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紡織實習報告(彙編15篇)

紡織實習報告(彙編15篇)

隨着人們自身素質提升,報告有着舉足輕重的地位,不同的報告內容同樣也是不同的。那麼報告應該怎麼寫才合適呢?下面是小編收集整理的紡織實習報告,希望對大家有所幫助。

紡織實習報告(彙編15篇)

紡織實習報告1

實習時間:

20xx年7月21日——20xx年8月10日

實習地點:

我市某紡織工廠

實習對象:

紡織工程專業大學生

實習目的:

通過暑假的實習,能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去,自我完成角色轉換,對專業知識有深一步的認識,提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的瞭解,積累工作經驗,為畢業後踏上社會奠定堅實的基礎。

實習內容和經過:

為了讓自己得到更好的鍛鍊,更加的瞭解社會,紡織專業的我選擇了走出校園,來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習,廠長把握安排到了原棉實驗室實習,這剛好和我的專業相關,是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下,我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主,儀器檢驗為輔。對於一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準,而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品,檢測回潮率,在檢測雜質率,檢測長度,最後檢查短纖維。

指導老師帶着我到了生產第一線,親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的瞭解。比如抗靜電織物,獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法,用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性,持續時間久,還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的瞭解,主要是以高密度織造而成,有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那麼快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

實習心得體會:

一個暑假很快就過去了,在這短暫的實習中,紡織工程專業的我收穫了很多的知識,親身體驗了紡織生產的過程,也對整個過程有了深入的瞭解,更加的鞏固了我的專業知識,在實踐中學習讓我成長的更快,學到的更多。通過這次實習,豐富了我的社會閲歷,讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的瞭解,在腦海裏有了系統的認識,是一次讓我受益終生的實習經歷。

紡織實習報告2

一、實習目的

1、實習目的和意義:

在學校指導老師和企業有關人員的指導下,首先對企業的總體情況進行調查、瞭解,然後深入企業的業務活動之中,進行較深入的調查研究,並通過閲讀相關資料及參加有關的實踐活動。

在此基礎上,對企業的質量管理部門及其內部的各生產車間進行更深入的學習(例如熟悉生產工序流程、工藝要求及其產品質量管理體制),掌握管理業務的具體內容、工作程序和工作方法等。因此我的實習報告主題主要是涉及生產管理方面的內容。

通過有目的、有指導性的實習,能夠培養我遵守勞動紀律,團結合作的精神;加深對所學知識的綜合理解;提高社會活動能力,對於我今後的學習、工作是一個難得的磨練機會。

2、實習要求:

(1)嚴格遵守學校和實習單位的組織紀律,尊敬師傅,團結同事,講究文明禮貌,積極完成工作任務。

(2)實習期間,虛心求教,認真操作;服從實習單位的工作安排,不進行與實習業務無關的活動;在保證完成計劃實習內容的基礎上,積極開展調查訪問與研究,廣泛蒐集有關資料,寫好實習日記,注意收集專業實習報告的寫作素材。

(3)實習結束後,認真進行總結,並及時完成實習報告。

二、實習內容

1、實習單位發展情況:

奈華特紡織製衣有限公司位於素有“中國牛仔布產業基地”之稱的廣東省開平市,是一家集專業設計、生產的現代化經營理念於一體的服裝公司。

雖然還是發展初期,但該公司技術力量雄厚,有專業洗水廠,可以按照客户要求做出不同風格的各款牛仔褲;並有專業服裝設計和製版人員,職工素質結構合理、管理規範。現有“Nivacott”、“奈華特”牛仔品牌,主要以高檔牛仔、男,女裝為主,每月產量達8萬件以上,外貿接單的經驗豐富,產品保證製作精良、包裝精美、質量穩定,交貨準時。

該公司牛仔產品遠銷歐美各國,產品市場廣闊,客户穩定,在國內外市場和客户中擁有較高的信譽,同時與國際接軌。

該公司秉承“以人為本,以質為優,以誠取信,共同發展”的經營方針,未來公司將繼續堅持清晰的產品定位,不斷改進,大膽創新,努力樹立起高品味的服裝公司形象。

特華特紡織製衣有限公司基本情況簡介一覽表:如下

主營產品或服務:

主營行業:

牛仔布、牛仔服裝、紗線

女式牛仔褲、男式牛仔褲

企業類型:

經營模式:

私營有限責任公司

生產製造加工

公司註冊地:

註冊資本:

廣東省開平市

人民幣300萬元

員工人數:

公司成立時間:

201—300人

20xx年

年營業額;

年進口額:

人民幣700萬元—1000萬元

人民幣10萬元以下

年出口額:

主要經營地點:

人民幣1000萬元—20xx萬元

開平市、廣州市

主要市場:

經營品牌:

大陸、港澳台地區、歐美、東南亞

“Nivacott”、“奈華特”

主要客户:

研發部門人數:

服裝貿易商、零售商

11 - 20 人

廠房面積:

質量控制:

5000平方米

內部管理

月產量:

工商註冊信息:

80000 條

未經過第三方認證

2、企業的組織結構:(圖略,不公佈)

3、企業生產組織安排及產品工藝流程:

(1)生產組織安排:製衣部、洗水部、包裝部

(2)產品工藝流程:

產品製衣的初步工序有:設計紙樣→排嘜架→剪裁→縫製過程→後工序(打棗、鳳眼)→成品交洗水部。

洗水工藝包括以下幾方面工序:獵領→補砂→壓皺→手針→破爛→扎花→酵洗和染色→馬騮→過水→烘乾成品交包裝部包裝

產品的包裝流程包括以下幾個工序:剪線→打鈕釘→上牌→燙衣→質檢→後檢→執介→包裝(打卡、分碼、分色、入袋、貼標籤)→裝箱入庫

4、產品銷售渠道:

(1)對於本廠生產的產品:本廠的產品“Nivacott”一般是按庫存組織生產的,採取個別客户訂貨然後直接由本廠發貨通過第三方物流供應的模式,渠道比較單一,客户多數為服飾零售店和網店,比較分散,而且訂貨批量也不大,但好處在於資金回收速度快,效率高,生產的靈活性強。另外,每年剩餘的產品採取直銷的方式,以成本價出售,以減少積壓庫存。

(2)對於受託生產的產品:產品是按客户訂單組織生產的,其中經常合作的客户夥伴有“康尼威爾”(上海)、狄威龍(福建)等服飾公司。經過幾年的發展,該企業目前已經逐漸轉變為外地委託商的牛仔加工製造商,處於供應鏈的上游。由於是按客户訂單生產,產品一般都能全部銷售出去,其銷售渠道是採用分銷的方式。簡單點來説就是,該企業產品完工後,由客户委託第三方物流到工廠領貨,然後再由客户分配到它各自的零售商去實行產品的銷售。

5、質量管理體制:

該企業在產品投產前把好裁片質量關,嚴格執行“五核對”、“八不裁”制度。

“五核對”包括

1、核對合同編號、款式、規格、批號、數量、型號和工藝單

2、核對原輔料等級、數量

3、核對樣板數量是否齊全

4、核對原、輔料定額和排料圖是否齊全

5、核對輔料層數和要求是否符合技術文件

“八不裁”包括:

1、輔料沒有試驗縮率的不裁

2、原、輔料等級檔次不符合的不裁

3、原料緯斜超規定的不裁

4、樣板規格不準確或組合部位不合理的不裁

5、色差、疵點、污、殘超過規定的不裁

6、樣板不齊的不裁

7、定額不明確不裁

8、技術要求和工藝規定沒有交代清楚的不裁

其次對於在製品的質量檢查,產品的各個工藝的每道工序實行品質員或者生產主管跟蹤定性、定向的檢驗方法。檢驗過程中,一旦發現在製品存在質量問題及時告知所在工序的技工,令其翻工。在確保了本工序沒有什麼質量問題後才能進到下一個工序的生產。

最後對於成品質量管理方面,主要是核對貨單有關產品質量規定的要求。由質檢、後檢、執介負責成品的質量把關,一直到了成品的包裝階段還要做好質量檢查工作。

6、營銷在企業經營中的地位和作用:

據我所知,該公司並沒有嚴格意義上的營銷部門,營銷工作基本上是由營銷代表一個人承擔,就是所謂的營銷代表,負責的內容主要包括原材料的採購、跟客户的磋商、業務跟單乃至貨物的出庫等等。

營銷代表其實在某種意義上來説並不僅僅指定於某一個人,相反,它更有可能是一個組織化的環節,沒有了營銷工作,一切企業都無法正常運行,如同缺失了向外界溝通的窗口,企業就無法對瞬息變化的市場作出快速反應,會在激烈的競爭中敗下陣來。

營銷的重要性很難用一兩句話來概述,但可以這麼説,對於處於發展初期的企業來説,做好營銷方面的工作就能夠為企業的成長提供戰略管理原則,將企業的成長視為與變化的環境保持長期適應關係的過程。企業為此必須不斷了解變化的環境,預測其趨勢,以滿足消費者需求為中心,不斷創新產品及營銷策略,避免營銷忽視風險,不斷在更高層次上滿足需要,從而實現自身成長。

7、營銷人員應具備的基本素質:

作為一個營銷人員,首先他的市場嗅覺要強,時時刻刻對市場保持冷靜分析的頭腦,並對變化中的市場作出靈敏的反應。其次就是要掌握豐富的專業知識和技能,在企業經營中,懂得用專業的思維來思考企業的發展,把企業的經營模式上升到專業的水平上來。當然還要注重一些商務禮儀和技能,比如溝通技巧、文字表達能力等等,這也是一個營銷人員所應具備的基本素質。

三、實習結果

1、實行流水線一體化的生產運作,改善車間產品工藝流程安排不夠合理的現狀

通過在不同工序不同崗位上的工作體驗,我覺得包裝車間的工序位置安排不夠合理。例如,剪線工序距離燙衣工序較遠,員工需將在製品人工送往,加上車間狹小,搬運十分不便。除此之外,各工序之間存在瓶頸效應,造成部分員工沒事幹,而部分員工拼命趕貨的現象。

我認為車間主管應從人性化管理上來考慮,合理安排工序的崗位位置,或者引進先進生產線,自動化生產,實行流水線一體化運作,對於該企業大批量少品種的業務特點是不錯的選擇。

假如要引進先進生產線,實行流水線自動化生產,企業首要考慮應該是調研各個車間、各個工序的具體情況,包括工時數、人員安排等等,然後有針對性地進行業務重組,當然也要目的性地裁減部分員工,一來減少多餘人工費用,二來減員有利於組織管理。這對於中小型企業來説,是十分必要的,因為這樣能夠對外界的變化作出快速反應。實行自動化流水線生產後,更應注重設備的維護,還有就是品質管理。既要追求速度,更要注重質量,力求“質量=數量”。當然員工的素質,包括能力、企業文化管理上,都要作出一定程度的提高和調整,以適應大批量流水線自動化生產環境下的情況。

2、實習工作流程範疇的專業分工

在充分掌握產品工序的情況後,我提出以下建議:工作流程範疇的專業分工。拿研發為例,一條牛仔褲的研發至少包括幾個組成部分,前期的外觀設計、模具開發、產品的結構設計、產品的模擬開發和物料採購,產品上市和售後服務等,專業分工非常細,而且前面一個步驟完成才進入到後面一個步驟,開發時間會相對較慢長,速度交慢,可能這個產品還沒開發出來,競爭對手的同類產品已經上市了。這意味着失去市場機會,意味着喪失競爭力。

所以,在速度就是競爭力的今天,必須以有效協同來彌合專業分化,才能既有專業分工,又有速度。

如何才能在研發過程中實現工作流程範疇的專業分工呢?帶着這個疑問,我向公司的營銷代表進行了指導性的諮詢。目前該公司的研發團隊共有5人左右,基本上都是同樣一個工序是由這幾個人共同進行的,但工序之間存在脱節。針對這樣的情況,我覺得有必要實行流程結合標準化管理,這樣才能使研發過程的多個環節圍繞一箇中心,幾乎能夠同步開展,並行推進,從而大大加快研發速度,使研發速度能夠快速響應市場,提高企業的競爭力。

3、企業要成立一套完整的倉管制度以保障產品質量

產品裝箱入庫過程效率較低,只有一名員工操作,而且產品的分碼擺放也不夠合理。另外倉庫貨物擺放不夠科學,而且長時間的存貨也會存在質量隱患問題,按訂單生產的產品的質量受到客户質疑,客户需一件件進行質檢,部分員工為了配合客户的檢查不得不參與其中,因而又造成管理上的不便,既降低了生產效率,又延長了交貨時間,對下一批貨的生產造成混亂。為此,企業要成立一套完整的倉管制度:(圖略,不公佈)

4、企業的經營要與本身的發展能力相協調

企業單位要量力生產也要合理安排生產進度計劃更要關心員工的情緒,關注員工就是重視企業的生命。企業不能只看到經濟效益而忽視了企業本身的資源能力,盲目地接單,盲目地組織生產。對於該廠,我認為要進行新的人力資源安排,各生產車間的人力、設備配備亦要科學配置。既要講求速度更要重視人性化生產。

5、企業內部組織要進行權力調整

實習期間,我發現有這樣的一個,那就是員工對總廠全權管轄該分廠的狀態極為不滿。其實這一點我也早已察覺,總分廠之間的組織架構不完善,生產不協調是造成生產滯後的直接原因,從而為準時交貨,員工不得不超負荷工作。要想根除這個問題,必須要對企業內部組織進行權力調整。總廠應有的放矢地下放相關管理權力到該分廠,讓其大膽自由有目的地組織生產活動,同時總廠資源要與分廠資源同等給予,不能“想要吃蛋而又不給雞餵食”。

四、實習總結或體會

“在大學裏學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加實習工作後才真正深刻體會這句話的含義。在工作的這六週時間裏,既有收穫的喜悦,也有一些遺憾。也許是實習日子短和我對於工作的認識僅僅停留在表面上的原因,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領會其精髓。但是通過實習,加深了我對企業經營的理解,豐富了我的實際管理知識,使我對企業管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到既要注重管理理論知識的學習,更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

現在才明白,在校做一名學生,是多麼的好啊!既然早晚要工作,早晚要步入社會,早晚要面對這些避免不了的事。所以,現在我很珍惜學習的機會,多學一點總比沒有學的好,花同樣的時間,還不如多學,對以後擇業總會有很大幫助的。

紡織實習報告3

時間:

6月23日下午

地點:

天然紡織實業有限公司

流程:

裁剪車間印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

簡介:

無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內,致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體,快速反應能力強,生產週期短,交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力,已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

那天中午12點左右我們在一食堂門前集合,坐校車出發。由於路段生疏,我們迂迴反覆地前行,一個鐘頭的車程後,終於在一幢樸素的樓前停下,待老師和長裏聯繫好後,我們就下車了。

一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓,格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是裏面早已沒幾個人了,只有幾個阿姨閒聊着。後來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這裏只剩幾台裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的,也許是因為車間相對大一點,免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了,同裁剪車間一樣,這裏也是人走機空的,不過不大的房間裏倒滿滿的都是機器,其上的控制設備也完好的保存着。我們在此呆的時間不長,因為沒有人操作的機器就是死的,擺設而已,從這裏我們體會不了人機合作的智慧。

到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人,空氣中似乎都瀰漫着生氣。按照加工t恤的種類,他們分成了五個組,每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了,用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足,那就是,局部有點亂,有的裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘釦子。在學校的時候,我們為了把一個釦子定的特別到位精確,甚至可以花去二十分鐘。而工廠裏的釘釦機器讓我們感到手工是多麼的原始。釘釦的女工告訴我們説,她一天能釘三千多個。看着她們麻利的將釦子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,一個釦子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那裏的風是往裏面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風,用於特別容易起皺的面料的初步熨燙,我覺得用風力會把面料充分的舒展開,這樣就可以避免在熨燙台上逐部分熨燙的尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

從另一個出口下來,我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其説是性別極端化,倒不如闡述為天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上,這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽説過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

我們只在天然呆了一個小時左右便又朝着我們的第二站出發了。

行程二

時間:

6月23日

地點:

無錫六一童裝廠

流程:

裁剪車間縫紉車間技術組

六一是生產童裝的,主要是按訂單給別人製作童裝。我們去參觀的時候,他們在生產冬季的真空棉襖。

我們首先去的是裁剪車間,第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下後,便有了所需的形狀。當時我們一陣噓歎,驚奇不已。縫紉室裏只有加工的衣服有別於天然,所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性,大概也與複雜的製作工藝有關係。

由於規模較小,我們花了二十幾分鍾就參觀完了,後來我們就下樓了,意外的找到了技術組,那是一個大家都渴望將來自己可以工作的`地方,事實也證明我們對這裏的興趣遠高於在工藝車間。在那裏,專業師傅在做樣品,也都是可愛的童裝,聽説也是要出口的。在那裏我們遇到了一位同行人,她是出訂單方來的“監工”,不過人很好,真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問,並且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的,但卻是我們最喜歡、最有收穫的地方。到了工作組我才發現,原來在我心裏,專業重心一直就不在工藝上,而是更理論的方面。

在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。

行程三

時間:

6月25日

地點:

陽光集團

流程:

產品陳列館工藝製作車間銷售部

簡介:

創建於1986年的江蘇陽光集團,擁有固定資產134億元,是國內生產規模最大、技術裝備最好、花色品種最多、工藝品質最優、產品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產基地生產規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。

由於前兩個都是較小的企業,我們的視野還是很受限制的,而這次要參觀的陽光集團大不相同,所以在車上我就開始想象要看到的景象。

第一站是參觀陽光集團的陳列館。天氣太熱,一下車便感覺到了陽光的力度和熾度,我想陽光集團也是一個有着夏日陽光一般的熱情和活力的。站在樹蔭下,一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿陽光”,在太陽的照耀下,那幾個字也灼灼生輝。

在老師的帶領下我們踏入了清涼的陳列館,大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館,我們先跟一位主任見過,由他帶領我們這次的參觀。剛踏入陳列館,腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示着陽光的氣質和品位,裏面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的髮型、相宜的鞋與包、獨具風味的桌椅門窗擺設,每件衣服都不再是孤立的,而是與周遭交融合一,形成了一幅生活畫面,自然並藝術着。

紡織實習報告4

作為紡織工程二年級的學生,系裏安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們:

①、瞭解化纖的種類,以滌綸和錦綸的生產工序為例,掌握化纖生產的基本工序。

②、掌握紡紗的工藝過程,瞭解棉紡工序的主要設備,即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備;瞭解棉紡清梳聯的概念。

③、瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。

⑥、瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

一、廣東聯合化纖染織有限公司。

在張老師和王老師的帶領下,我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。

聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低温染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布;牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠裏的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序:漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好,供進行下一個工序經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接着是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹,並經的多少是根據客户的要求把一定數量的經紗並在一起,緯紗直接用。併紗完成後就接着下一工序:穿綜、穿筘。先用一個特製的鈎子進行穿綜,接着用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,但是織布的必要工序。我們接着來到織布車間,這是噪音非常嚴重的車間,數十台無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這裏可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高温高壓染色機不停地工作着,布進入染色前還要經過一個工序就是退漿,退漿是為了更好地染色。布送進機器後,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,經高温高壓後,染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低温染機。高温低温是相對而言,低温也是要較高的温度。一般來説,根據不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染機進行染色,裏料就用低温染機。染色的布再經過展布機展開,送入烘乾機進行烘乾,定型機定型成品,有的布還要送到上膠機進行上膠,上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。

1、清棉工序

抓棉機抓取平台上滌綸,用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理,清除較細小的雜質,製成厚薄均勻的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態,改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨,使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,製成棉條。

3、並條工序

一般用6—8根棉條進行併合,改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量,並進一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規則地盤放在棉條桶內,供後工序使用。

4、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細,並使纖維進一步伸直平行,將牽伸後的須條加以適當的捻回,使紗條具有一定的強力,得到粗紗。

5、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便於後工序加工。

6、絡筒工序

將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線),便於包裝,運輸及工序加工等。

8、成包工序

將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝,便於儲藏搬運。

三、新會德發服裝有限公司。

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的,先進行檢驗合格後投入生產。

在這裏我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型,然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版,再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高,先排大片,再排小片);分工縫製(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同温度,加入不同的化學試劑,洗出的效果不同);後整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設備:縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

四、開平啟帆織造有限公司。

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,鈎編機)400多台套,橡筋包紗機20台,丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用於服裝,箱包,鞋,帽,禮品,傢俱等行業。產品主要的:絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,牀褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,圓橡根,腰帶,鈕釦帶,PP織帶,絲絨帶,丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產,沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹,該廠採用丙綸絲機生產丙綸,採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,利用丙綸紗管的高速旋轉,在橡皮根上裹兩層丙綸絲,先左轉包上一層,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗後的線受力平衡,不易產生形變。接着參觀直帶一車間,這裏主要生產直帶,如絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,牀褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,PP織帶等。設備主要是電腦提花機,鈎編機等。這裏可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。

五、總結

通過實習加深了我對學習的知識的理解,特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位,三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器,提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具,同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合,也有混淆的情況。在以後的學習中,不僅要更加細緻的學好課本上的知識,同時還有多留心所學知識與實際生產的聯繫,增強自己的能力。

紡織實習報告5

一、實習目的及意義

時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”,我想在這畢業之際,我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐,是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裏面的第一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對於這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯繫實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題並且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發

揮自己的特長,為以後的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年12月

四、實習地點

福建鳳竹紡織有限公司

五、實習企業概況

福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立於1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客户為中心,以市場為導向,以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求,致力成為全球高檔針織面料領導品牌。

鳳竹紡織註冊資本1。7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證,國際生態紡織品Oeko—Tex Standard 100認證,Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”,20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”,連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)染紗廠

1。車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開鬆:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0。3~0。5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各台梳棉機的儲棉箱中。

2。機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

3。工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

4。車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34。5斤,合17。25kg,除去棉卷中間的軸(重1。6kg),一個棉卷的質量為15。65kg,一台機器每3。3min出來一個產品,1個小時18個,共有4台工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126。8kg/h。

5。運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

(二)織造廠

梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)染整廠

a。並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鈎狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:(1)併合:將6—8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b。粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

(四)污水廠

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習,對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織實習報告6

實習時間:20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

實習地點:我市某紡織工廠

實習對象:紡織工程專業大學生

實習目的:通過暑假的實習,能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去,自我完成角色轉換,對專業知識有深一步的認識,提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的瞭解,積累工作經驗,為畢業後踏上社會奠定堅實的基礎。

實習內容和經過:為了讓自己得到更好的鍛鍊,更加的瞭解社會,紡織專業的我選擇了走出校園,來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習,廠長把握安排到了原棉實驗室實習,這剛好和我的專業相關,是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下,我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主,儀器檢驗為輔。對於一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準,而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品,檢測回潮率,在檢測雜質率,檢測長度,最後檢查短纖維。

指導老師帶着我到了生產第一線,親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的瞭解。比如抗靜電織物,獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法,用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性,持續時間久,還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的瞭解,主要是以高密度織造而成,有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那麼快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

實習心得體會:一個暑假很快就過去了,在這短暫的實習中,紡織工程專業的我收穫了很多的知識,親身體驗了紡織生產的過程,也對整個過程有了深入的瞭解,更加的鞏固了我的專業知識,在實踐中學習讓我成長的更快,學到的更多。通過這次實習,豐富了我的社會閲歷,讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的瞭解,在腦海裏有了系統的認識,是一次讓我受益終生的實習經歷。

紡織實習報告7

行程一

時間:20xx年6月23日下午

地點:天然紡織實業有限公司

流程:裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

簡介:無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內,致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體,快速反應能力強,生產週期短,交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力,已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

那天中午12點左右我們在一食堂門前集合,坐校車出發。由於路段生疏,我們迂迴反覆地前行,一個鐘頭的車程後,終於在一幢樸素的樓前停下,待老師和長裏聯繫好後,我們就下車了。

一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓,格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是裏面早已沒幾個人了,只有幾個阿姨閒聊着。後來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這裏只剩幾台裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的,也許是因為車間相對大一點,免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了,同裁剪車間一樣,這裏也是人走機空的,不過不大的房間裏倒滿滿的都是機器,其上的控制設備也完好的保存着。我們在此呆的時間不長,因為沒有人操作的機器就是死的,擺設而已,從這裏我們體會不了人機合作的智慧。

到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人,空氣中似乎都瀰漫着生氣。按照加工t恤的種類,他們分成了五個組,每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了,用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足,那就是,局部有點亂,有的裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘釦子。在學校的時候,我們為了把一個釦子定的特別到位精確,甚至可以花去二十分鐘。而工廠裏的釘釦機器讓我們感到手工是多麼的原始。釘釦的女工告訴我們説,她一天能釘三千多個。看着她們麻利的將釦子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,一個釦子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那裏的風是往裏面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風,用於特別容易起皺的面料的初步熨燙,我覺得用風力會把面料充分的舒展開,這樣就可以避免在熨燙台上逐部分熨燙的尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

從另一個出口下來,我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其説是性別極端化,倒不如闡述為天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上,這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽説過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

我們只在天然呆了一個小時左右便又朝着我們的第二站出發了。

行程二

時間:20xx年6月23日

地點:無錫六一童裝廠

流程:裁剪車間 縫紉車間 技術組

六一是生產童裝的,主要是按訂單給別人製作童裝。我們去參觀的時候,他們在生產冬季的真空棉襖。

我們首先去的是裁剪車間,第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下後,便有了所需的形狀。當時我們一陣噓歎,驚奇不已。縫紉室裏只有加工的衣服有別於天然,所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性,大概也與複雜的製作工藝有關係。

由於規模較小,我們花了二十幾分鍾就參觀完了,後來我們就下樓了,意外的找到了技術組,那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方,事實也證明我們對這裏的興趣遠高於在工藝車間。在那裏,專業師傅在做樣品,也都是可愛的童裝,聽説也是要出口的。在那裏我們遇到了一位同行人,她是出訂單方來的“監工”,不過人很好,真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問,並且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的,但卻是我們最喜歡、最有收穫的地方。到了工作組我才發現,原來在我心裏,專業重心一直就不在工藝上,而是更理論的方面。

在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。

行程三

時間:20xx年6月25日

地點:陽光集團

流程:產品陳列館 工藝製作車間(裁剪 熨燙縫紉)銷售部

簡介:創建於1986年的江蘇陽光集團,擁有固定資產134億元,是國內生產規模最大、技術裝備最好、花色品種最多、工藝品質最優、產品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產基地生產規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。

由於前兩個都是較小的企業,我們的視野還是很受限制的,而這次要參觀的陽光集團大不相同,所以在車上我就開始想象要看到的景象。

第一站是參觀陽光集團的陳列館。天氣太熱,一下車便感覺到了陽光的力度和熾度,我想陽光集團也是一個有着夏日陽光一般的熱情和活力的。站在樹蔭下,一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿陽光”,在太陽的照耀下,那幾個字也灼灼生輝。

在老師的帶領下我們踏入了清涼的陳列館,大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館,我們先跟一位主任見過,由他帶領我們這次的參觀。剛踏入陳列館,腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示着陽光的氣質和品位,裏面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的髮型、相宜的鞋與包、獨具風味的桌椅門窗擺設,每件衣服都不再是孤立的,而是與周遭交融合一,形成了一幅生活畫面,自然並藝術着。

陳列館裏有幾種面料格外的搶眼,它們都是珍品中的極品,不得不在次特作介紹。

第一種:中華極品——高級華妮

這種面料採用稀有的澳大利亞特超細羊毛為原料,該原料全澳洲年產量僅50噸,面料具有純羊絨的風格,防蛀、抗皺、滑挺,製作高等禮服,高貴豪華,堪稱中華呢絨一絕。

第二種是超高支極品呢絨

該產品選用澳大利亞羊毛中細度超細、品質最優的羊毛,經一定的原料配比,在新進紡紗設備上紡成300/2的毛紗製作超高支極品呢絨,經過織布染整特殊工藝生產而成。超高支極品呢絨呢面平整、滑糯、活洛、光澤柔和貢子清晰,具有絲綢般的感覺。

這些超細羊毛產品都是精選澳大利亞14.5微米超細羊毛,紡成120nm支超細羊毛紗,面料呢面細膩,都是高檔面料中的極品。

第三種是羊絨絹絲薄花呢

本產品採用羊絨和絹絲機加工生產而成,產品設計要求高,生產難度大,羊絨的柔軟,絹絲的光滑亮澤在該產品中得到完美的結合。手感滑糯,穿着舒適,是高檔的服用面料。

參觀完陳列館後,我們又乘車去了製作工廠。在那裏我們看到了真正的壯觀、最美的風範。裁剪車間是我們的第一站,龐大的裁剪機在裁牀上來來回回,只需一名操作員控制着電腦。其中有的是一次裁剪成型的,也有先粗裁再精裁的。每次十幾片到幾十片不等,視材料和具體要求而定。單單一個裁剪車間就偌大無比。

出了裁剪室,我們就到了熨燙車間。熨燙師傅個個衣着襯衫,脖帶工作證,一身整齊,工作卻絲毫不遺餘力。幾個熨燙室旁邊就有一個急救箱,是以防燙傷的,感覺這一點特別人性。愛自己的公司的話,就應該愛護為公司創造價值的員工,並採取一定的保護措施維護他

們的利益。一件西裝需要經過整個熨燙車間的所有程序,僅僅一個袖子就修要經過五六部的熨燙,每一部工藝都要謹慎嚴肅。

轉出去就是縫紉車間了,這可是需要人數最多,步驟最複雜的工藝。與以前的那兩個公司相比,陽光集團真可謂大家風範,處處顯示着一個大家應有的凝聚力和上進心,身處其中可以感受到緊逼不捨的緊張氣氛以及這種商業氛圍將會帶來的巨大經濟收益,一切都是那麼讓人興奮的。一般每個步驟要五六個人同時完成,每台機器上都標有它所作的工藝和要求,因此我們能更好的瞭解每個步驟。很多步驟都只需要完成一兩道縫線,如拼袖短縫、拼後背、網袖口、拼袖口長及縫袖夾裏等等,當然也有相對比較複雜的,像做雙嵌線口袋。不管工序複雜與否,每一個能熟練、自信的做好自己工作的員工都是最棒的,都是值得鼓勵的。

當然,有一次我們問其中一名員工問題時,她用了很嘲諷的語氣反問了我們。氣憤過後,我開始反思自己在大學中所學到的、所接觸到的。對於一些基礎名詞、基本步驟我們好多同學跟我一樣,都好陌生,課後我們自己學習專業的時間真的還很不足。

最後參觀的是銷售部,另我們吃驚的是,裏面幾乎沒怎麼有顧客,我想這可能與他們只銷售本公司的產品和季節有關。

總結:經過三個公司的基本參觀,我們對服裝產業有了最初的實踐認識,但一切都需要繼續深入,因為我們從來不會滿足於既有的現實。不管我們將來從事服裝的那個領域,我們都勵志做的有智慧、夠特色。

紡織實習報告8

研究了一週的工藝單,對產品的製作流程有了很深的瞭解。而本週,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的產品研究,來想象工藝尺寸,以及縫製流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸,縫製流程,之前也着手做過四件套所以枕套牀單很輕易的就弄明白了,但是對於被套就很難理解,尤其是門襟部位,後來幾天就選擇相對工藝較為複雜的婚慶產品,多了牀單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學習,不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她彙報今天的學習內容,及不懂的地方請她為我們講解。

紡織實習報告9

這周我們的學習方法是理論與實踐相結合,前一週看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫製流程及方法,所有的疑問就打消了。有時候平縫車空着,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫製車間,這種輪流模式下學習,對套件的工藝製作又加深了理解。

在大學裏學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。現在處於半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業課的學習為我們瞭解家紡產品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的同事,經過員工培訓,兩三週的學習及公司文化的薰陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差,現在對於工作也處於學習狀態,必須在工作中勤於動手,慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設法解決,實在不行要虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。

紡織實習報告10

一、實習地點:卷染車間

二、實習時間:20xx-7-1——20xx-8-12

三、實習總結:學以致用的及以外的

四、實習心得:實習前、中、後體會

三、實習總結

暑期實習總結

在雅申,作為卷染車間的一名縫頭工,在工作的期間我瞭解了一些我所在車間的情況。

首先是車間的生產工藝流程,大致瞭解印染的流程:擺佈、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布

深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪,每個小齒輪的正常運轉與否都會影響着全局。

其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的瞭解;

再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的瞭解;

最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致瞭解

作為其中一個小齒輪的一員,我能夠感覺到我工作的重要性,也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。

雖然在這裏實習(打工)與自己所學基本上不搭關係,甚至有些相差的很遠。

但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照,感受更深刻了,

而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......

四、實習心得

暑期實習心得

熱浪滾滾,暑期如期而至,期盼中的實習階段也將就此開始。帶着滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區

的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。

感受以前從未經歷過的生活,第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息,第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛,

第一次度過這樣別樣的暑假(也許是最後一次)。

在慢慢能夠勝任這份工作的過程中,感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任,

這個過程心理變化其實是起起伏伏的,有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

在這短短的四十三天的實習期間,在這裏生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。

紡織實習報告11

經過我的不屑努力,大學的第三年我終於找到了實習單位:杭州xx紡織有限公司。好開心,那刻得我真的好興奮,公司通知我被錄取的時候還告訴我要穿西裝打領帶,沒有辦法,省點錢去買了一套西裝。這個公司就是上市公司——中大集團。我所工作的是中大期貨有限公司。

在接下來得時間了,每天工作的那麼辛苦,加上惡劣的天氣,加上一開始我沒有客户要出去找客户,看別人的眼色,安追到廁所的種種情況的發生,在加上剛從學校出去還不是很適應受時間限制的生活——大概3個多星期後,我辭職了。這個時候是剛過完年,我打算從新開始找工作。

還是經過無數次的面試,照常杭州xx紡織有限公司也叫我去參加面試,我按照安排,去參加了面試,和他們得老闆和經理溝通的還可以。很快我得到了通知3月10日去上班。這個公司就是我得簽約公司,後來和老闆聊天的時候得知他們之所以從那麼多人中選擇我是因為我在面試前做了充分的準備,並且在面試得過程中記錄了面試所提出的問題和他們進行的公司的介紹。認為我做事情前都有很好的準備,並且我的綜合能力比較好,比如電腦維護等。

杭州xx紡織有限公司公司規模算不上大,公司主要經營天絲類和CUPRO類纖維的面料。主要是做外貿,由於美元貶值,人民幣升值的緣故,導致外貿面料加工利潤嚴重縮水。像加工型公司,客户匯給公司的是美元,公司給員工發的工資是人民幣,其中的利潤差異可想而知。據瞭解,大部分外資企業由於勞動成本升高,已撤資不在中國辦廠,國內的服裝企業也因為不堪重負而倒閉。杭州xx紡織有限公司也是被逼轉型的一個公司,現在外貿的單子很少,轉而做家紡產品內銷市場。既凱普家紡有限公司,在杭州已經開設2家專賣店,主要產品有浴衣、被子、被單、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、襪子、浴巾等產品。不過這些產品全部原料由我們公司自己提供,面料和芯類材料全部是採用天絲或者CUPRO纖維製作。

我在公司所做的工作主要有2部分,一部分是做計算機和網絡維護,另一部分是跟單,主要是家紡產品的跟單。對於網絡維護,開始我不懂這東西,我以前搞的主要是計算機硬件維護,現在公司叫我搞網絡並且還要維護網站(.....)一開始很難,因為我又不懂C語言和網絡編程和網頁製作這些,沒有辦法公司叫做也只能硬着頭皮做下來。自學網頁製作軟件和服務器上傳得軟件,以前公司那個搞網站的馬上要辭職,我問他一些問題他也不願意説,只好自己學。還好2天時間就弄了個大概,雖然不那麼專業,但是解決小的問題還是可以的。只能先解決面前的問題。

另一個方面,就是跟單了,以前對跟單十分的陌生,因為沒有接觸過嘛!還好來工作前就和老闆説好,一定要有人帶我,結果上班後基本上是天天出差,主要是下我們的加工廠,開始的時候很亂,今天去這裏明天去那裏,一天走個幾百公里,去的地方多,並且去一下做了事情就走,有時候是經理去處理事情,我都不知道去做什麼的。呵呵。還好,後來經理説叫我先認識工廠,我以為是對我得考驗呢。大概出差2個星期後知道了大概的工廠。每個工廠給我們公司做些什麼工作等等。

後來才是工作的重點,既然我知道了工廠,那設計師下的單子就要我去跟了。

開始我還是不知道怎麼做,設計師下的單子比較複雜,有時候我都不知道下的是什麼。原因也在於我,沒有和設計師溝通好。還有就是我對公司的運作還沒有搞清楚。每天得出差是和經理一起的,經理開車,我們做事情,真是搞笑,我們跟單得待遇還真不低——“經理級車伕”。

做的稍微久一點就發現公司存在的問題,重複做的事情太多。效率比較低。因為我們算是自產自銷,所以下單的數量不大,不能引起加工廠的重視。我對跟單漸漸的有了瞭解後,後來公司下了一批襪子得單子,這個單子是我第一次跟進,在一開始做的比較仔細。首先,和我們的設計師進行了多次溝通,確定襪子的款式、數量和顏色。其次,我對工廠的資料進行了瞭解以便跟進單子,第三,經常和工廠聯繫,看看工作進程怎麼樣了?有沒有什麼問題出現。第四,由於我們公司沒有QC,我要做產品的檢驗工作。

工廠是我們公司在網上找的一家公司,和他們取得聯繫後,我們去了他們得工廠,老闆去和他們老闆商量好了襪子加工的價格和其他材料的供應方面的信息,確定生產後,經過數次的打樣後,最終的樣品確定,襪子得生產如期進行。

因為生產後的過程全部由我來跟進,幾天我就和工廠進行聯繫一次,電話裏問當然是沒有問題。生產了大概有一段時間後,我們急需要一批襪子來拍廣告,於是我就按照老闆得意思催工廠,先要一批生產的樣品,由於還要繡花和整燙,工廠也是急急忙忙得趕了點貨出來。按照老闆的意思是急需,工廠做了多少我就拿回了多少,這批的問題沒有顯現出來。快帶5月1了我們為了貨得充足,有向工廠提出要一批的請求。工廠回覆:這樣一點一點的要他們大貨沒有做完,拿一點點一點的去繡花,繡花廠不願意做,就是願意做也要多加很多錢,我又按照老闆的要求,死死的叫工廠給做一批。工廠做了,做多少我拿多少。2次都是這樣,做多少我拿多少,還好第一次沒有什麼問題。第二次的問題就出來了,貨根本就沒有整燙過。老闆就在那天要要,我只好拿回來了。就這樣,等發現問題的時候大貨已經生產完了,襪口做的不整齊,遠遠不如打樣的產品。繡花也出了問題。

我只好把好的襪子撿出來,不好的送回去工廠,能挽救得挽救,不能挽救得用其他方法解決。這次的跟單的遺憾就是,沒有能把單子完整的跟完,因為要回來進行畢業答辯。沒有能夠學到如何處理不符合要求的襪子。公司到現在好想還沒有解決,聽説不好的襪子還在修整。我也期待着修整不好的襪子的解決辦法。

通過這次實習,讓我學習到了很多很多的東西,有些東西用文字真的是難以表達,從找工作,到面試,到工作,到生活每一個環節都有很多的體會。這次實習也讓我清醒了很多,以前以為,工作很好找,只要自己降低要求,其實不是,降低要求,自己做的很不開心,並且自己一直認為自己應該有更好的工作,這樣心根本安靜不下來,工作也只能是臨時的。找工作的環節是很辛苦的,要不段的找,努力的找,通過各種渠道。不過找工作前最好還是要明確自己的目標,到底要做什麼?開始的時候我也是很迷茫,到底是搞專業?還是搞我熟悉的東西?這個決定最好是在工作一段時間後在確定,可以在你喜歡的工作都嘗試一下,其實不管哪份工作,只要用心去做,都會發現自己有種想去研究它的衝動。

在找工作的過程中還一個很大的困難就是英語,結合我找工作的經歷,我認為如果英語很棒得話,那找份外貿方面的工作非常快。我也決定在以後多找時間來學習英語。在一個就是工作經驗。很多公司什麼都不看,就看工作經驗,不過對於我們剛畢業的學生來説,這個就要慢慢積累了。

在工作的過程中還有一些小小的感受或者感悟:1、為公司做事情,做好自己的工作就好,不要炫耀自己會很多東西,尤其對一個小公司來説,你會什麼就要去做什麼,相信很多人是沒有那麼無私的,願意貢獻那麼多。2、注意經理的電話和談話,有很多次,我問經理一些事情(他講的不是普通話,而是杭州話,我不怎麼能聽懂)他回答説,剛才我打電話你沒有聽見嗎?或者剛才我和某某討論這個問題你沒有聽見嘛? 3、按照原則行事,比如我跟的這批襪子,好就是好,差就是差,我只要符合合同的襪子,不管公司付出了多少,因為把差的拿回來公司損失的更多。如果不拿回來的話,還可以按照合同賠償。 4、產品的標準有幾個,一個是設計師下單的標準,另外還可以參考國家標準或者行業標準。我的錯誤就是沒有按照設計師得標準執行,所以有些壞的襪子我也收了。5、在公司不要隨便講話,説不定會引來什麼麻煩。6、敢於承認錯誤,承擔責任,前提是真得是自己的錯誤和是自己的責任。7、公司提供機會就要儘量的利用。8、要和各個生產有關的人員溝通好,自己要明白下單的內容。不能經常用電話聯繫,要適當的下到工廠裏面去。這樣便於及時的發現問題。

一個人在外地要把自己變的更堅強,用學校學到的知識,自己的智慧,去開闢一片新的天地。願所有的同學能找到自己喜歡的工作,願自己的前途更加美好,願系裏所有的老師身體健康。

紡織實習報告12

在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裏,讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作為製造業的其中一員,濃縮了製造業的普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這裏還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔,並裝有“簡易空調”(一種降温設備,即使是盛夏,室温也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作為製衣企業,縫紉機是最必要也是最主要的設備。經瞭解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類裏面,每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客户要求來配置,現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這裏用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日後使用時縮水,主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產運作流程,成一個環形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然後轉到西邊生

產車間進行生產,最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由於時裝製作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構複雜,導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那麼生產到某部分必須停下來,運到外面加工,然後再運回來再生產。可見,該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客户帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何製衣樣,用料才最少),試製一件,根據試製過程中得出的方法結論,製出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意後,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的鈕釦)。布匹運來後就要驗布,這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產,期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過後Q,合格的就進倉庫,等待客户派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的,就可以籤放行條,運輸、交貨。

所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為:車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM,不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可範圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。

根據調查,晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組,每個組有一個師傅監督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成, 要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後,就會有一次QC,檢驗合格後,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動,就單單以生產步驟來説,最簡單的只要一分鐘,最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構複雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

該廠的問題:(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500台縫紉機,但因為現在工人不足,所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件,但據瞭解,同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件,可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,除了繼續招聘員工,還應該對在廠的縫紉工人培訓,提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生,讓工人互相學習,使專業技能得到最大範圍的利用。(2)排班問題,即是書本所説的MRP問題。該廠有時會出現閒忙不平衡的現象:有的工種要加班,有的工種卻沒事幹。參觀那天,燙整工人就沒有上班,原來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閒。(3)QC導致鑑定成本提高。解決方法:培養員工的“質量為本”的思想,使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現,不放過任何一個已發現的質量問題,不讓有問題的衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源,有效減低因出錯而造成的沉沒成本,降低反覆QC帶來的成本。

紡織實習報告13

一、實習目的:

素描作為造型藝術的基礎,主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關係正確與否。在進行素描和速寫的訓練中,注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力,鍛鍊手、眼配合,擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例,提高作品鑑賞能力,希望經過素描這門基本功的訓練,讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創作素材,並用專業手法表達服裝設計的效果圖。

二、實習時間:

二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

三、實習地點:

電力大樓六樓0618

四、實習內容:

緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對於工科生的我們,拿畫筆就好比秀才拿刀,總有一種力不從心的不協調感。大考周的緊張渲染着每個人的情緒,我們都認真仔細的完成我們的素描作業,爭取在上課時間盡善盡美的完成,以便更多的時間去複習考試。在這種氛圍下,僅僅一週、二十個學時的學習讓我受益匪淺,收穫頗豐。

班長在上課的前幾天通知了我們素描實習需準備的用具: 速寫本16k或8k,素描紙4張,鉛筆HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮紙的水膠管等。學校周圍就一家文具店,而且經常不開門。在進行廣泛的蒐羅之後,終於把工具準備就緒。

七月一日,大家去到事先通知的教室,結果發現有別的專業進行色彩觀摩。教室使用發生了衝突,於是老師給我們換了教室,用一上午的時間將一週的理論基礎給我們講講了講,並安排了實習的內容:素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹,要求完成三幅成稿,體會素描的各種繪製方法和不同的表現手段,素描不同的內容及其不同的處理方法,瞭解不同物質的組合觀念和質感表現處理辦法,。. 七月三日至七月四日進行速寫臨摹,完成六張成品,用線來表現素描,掌握人體比例與結構,注意人體動勢的表現與協調。

原本兩天要完成的作業縮短為一天半,三張素描對於稍微進行過美術訓練的同學來説可能不算什麼,但是對於我,可以説是一節正規的美術訓練課都沒接受過,就有些底氣不足。平常喜歡塗塗畫畫,僅限於照着圖片畫個動漫頭像而已。看着面前的三張大白紙,甚至有種不敢褻瀆的感覺。

努力回憶老師課件上所説的素描步驟,用4b的鉛筆開始打輪廓,構圖。就如老師説的那樣,先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖,同時,畫出明暗交界線,初步畫出物體的出大體積。接着,進一步刻畫物體的結構和體積,理清他們的體面關係,在畫好結構線的基礎上,沿着明暗交界線周圍畫上一大片暗格子,初步表現受光狀態,以及陰影位置。然後:着手深入刻畫,根據物體主次關係,對物體進行細緻描繪,通過黑、白、灰,表現物體的固有色和質感。最後是進行整體調整。

紡織實習報告14

第二週才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門,我們正式進駐公司,在公司安頓下來,心裏又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什麼樣的生活,我們班還有3個人,以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工,為期六天。

我們的課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個是工藝方向,其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳,看了一些企業宣傳片,行業簡介及市場規劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢之隊。口號為:放飛夢想,破繭而出。後來的幾天主要進行產品知識的培訓,實物鑑別。陳列基礎手法學習,陳列分區學習,生產工藝流程等項目。最後一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績在90分以上才通過培訓,有機會留在公司。

之前在校期間的專業就是家紡工藝,所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解,但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高,色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中,陳列又要做到三個層次,“切題中和諧,和諧中出色彩。”在這次的培訓中,我覺得最難的也是陳列,它對我們的專業素質,藝術素養要求都比較高,而我對於藝術方面很少涉獵。

紡織實習報告15

實習時間:xx年11月18日至xx年X月18日

實習地點:XX紡織有限公司

實習內容:生產技術實踐

報告編寫:xx

前言:

不知不覺就在XX有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程:

主要工作程序是:

客户留樣——化驗室打樣——客户確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝

我廠生產加工品種:

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。

實習目的:

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯繫實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,通過畢業實習,可以開闊眼界,瞭解本行業的生產現狀,並要求

1. 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

2. 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

3. 加強理論和實踐的聯繫,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

4. 通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

5. 瞭解同類課題的發展動態,為今後參加工作積累經驗。

實習內容:

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客户確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣,客户提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在着一定的誤差,只要我們控制在客户接受的範圍內就可以。由於剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户接受範圍內,對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

實習心得:

經過三個月的學習,對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心裏感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能儘快的適應公司,適應社會。

個人看法:

1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

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