機械製圖視圖基礎知識
機械製圖視圖基礎知識大家掌握得怎麼樣啦?以下是小編分享的機械製圖視圖基礎知識,一起來學習吧!
一.零件圖的作用與內容
1.零件圖的作用任何機械都是由許多零件組成的,製造機器就必須先製造零件。零件圖就是製造和檢驗零件的依據,它依據零件在機器中的位置和作用,對零件在外形、結構、尺寸、材料和技術要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件圖的內容
一張完整的零件圖應該包括以下內容,如圖1所示
圖1INT7 2”的零件圖
(1)標題欄位於圖中的右下角,標題欄一般填寫零件名稱、材料、數量、圖樣的比例,代號和圖樣的責任人簽名和單位名稱等。標題欄的方向與看圖的方向應一致。
(2)一組圖形用以表達零件的結構形狀,可以採用視圖、剖視、剖面、規定畫法和簡化畫法等表達方法表達。
(3)必要的尺寸反映零件各部分結構的大小和相互位置關係,滿足零件製造和檢驗的要求。
(4)技術要求給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。
二、視圖
基本視圖:物體向6個基本投影面(物體在立方體的中心,投影到前後左右上下6個方向)投影所得的視圖,他們是他們是:
前視圖(主視圖)、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及後視圖。
三、全剖半剖
為了輔助瞭解物體內部結構及相關參數,有時候需要對物體進行剖切所得的視圖分為全剖視圖和半剖視圖。
全剖視圖:用剖切面完全的剖開物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖
半剖視圖:當物體具有對稱平面時,向垂直於對稱平面的投影面上投影所得的圖形,可以對中心線為界,一半畫成剖視圖,另一半畫成視圖,稱為半剖視圖。
四、尺寸及其標註
1、尺寸的定義:以特定單位表示線性尺寸值的數值
2、尺寸的分類:
1)基本尺寸通過它應用上、下偏差可計算出極限尺寸的尺寸。
2)實際尺寸通過測量獲得的尺寸。
3)極限尺寸一個尺寸允許的兩個極端,其中最大的一個稱為最大極限尺寸;較小的一個稱為最小極限尺寸。
4)尺寸偏差最大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數差稱為上偏差;最小極限尺寸減其基本尺寸所得代數差稱為下偏差。上下偏差統稱為極限偏差,偏差可正可負。
5)尺寸公差簡稱公差最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差,它是允許尺寸的變動量。尺寸公差永為正值
例如:Φ200.5 -0.31;其中Φ20為基本尺寸,0.81為公差。0.5為上偏差,-0.31為下偏差。20.5和19.69分別為最大最小極限尺寸。
6)零線
在極限與配合圖中,表示基本尺寸的一條直線,以其為基準確定偏差和公差。
7)標準公差
極限與配合制中,所規定的任一公差。國家標準中規定,對於一定的基本尺寸,其標準公差共有20個公差等級。
公差分為CT、IT、JT 3個系列標準。CT系列為鑄造公差標準,IT是ISO國際尺寸公差,JT為中國機械部尺寸公差
不同產品不同的公差等級。等級越高,生產技術要求越高,成本越高。例如砂型鑄造公差等級一般在CT8-CT10,我們公司為精密鑄造件,一般用國際標準CT6-CT9。
8)基本偏差在極限與配合制中,確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差,一般為靠近零線的那個偏差。國家標準中規定基本偏差代號用拉丁字母表示,大寫字母表示孔,小寫字母表示軸,對孔和軸的每一個基本尺寸段規定了28個基本偏差。
3、尺寸的標註
1)尺寸標註的要求
零件圖上尺寸是製造零件時加工和檢驗的依據。因此,零件圖上標註的尺寸除應正確、完整、清晰外,還應儘可能合理,即使所注尺寸滿足設計要求和便於加工測量。
2)尺寸基準
尺寸基準是標註定位尺寸的基準,尺寸基準一般分為設計基準(設計時用以確定零件結構位置)和工藝基準(製造時用以定位、加工和檢驗)。
零件上的底面、端面、對稱面、軸線及圓心等都可以作為基準尺寸基準又分為主要基準和輔助基準。一般在長、寬、高三個方向各選一個設計基準為主要基準,它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件在機器中的工作性能、裝配精度,因此,主要尺寸要從主要基準直接注出。除主要基準之外的其餘的尺寸基準則為輔助基準,以便於加工和測量。輔助基準都有尺寸與主要基準相聯繫。
五、公差與配合
在成批量生產、裝配機器時,要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來,不經選擇而裝配,就能達到設計要求和使用要求。零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性後,大大簡化了零、部件的製造和維修工作,使產品的生產週期縮短,生產率提高,成本降低。
公差與配合的概念
1 公差
如果要零件製造加工的尺寸絕對準確,實際上是做不到的`。但是為了保證零件的互換性,設計時根據零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量,稱為尺寸公差,簡稱公差。公差的數值愈小,即允許誤差的變動範圍越小,則越難加工
2 形狀和位置公差(簡稱形位公差)的概念
經過加工的零件表面,不僅有尺寸誤差,同時也產生形狀和位置誤差。這些誤差不但降低了零件的精度,同時也會影響使用性能。因此,國家標準規定了零件表面的形狀和位置公差,簡稱形位公差。
1)形位公差特徵項目的符號
如表2所示
2)尺寸公差在零件圖的注法
在零件圖中的標註尺寸公差常用標註極限偏差值,如圖
3)框格形位公差的要求在框格中給出,框格由兩格或多格組成。框格中的內容從左到右按下列次序填寫:公差特徵符號,公差值,需要時用一個或多個字母表示基準要素或基準體系。如圖a所示。對同一個要素有一個以上的公差特
徵項目要求時,可將一個框格放在另一個框格下面,如圖b所示。
4)被測要素
用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連,指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面。指引線箭頭所指部位可有:
(1)當被測要素為整體軸線或公共中心平面時,指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上,如下圖左。
(2)當被測要素為軸線、球心或中心平面時,指引線箭頭應與該要素的尺寸線對齊,如下圖中。
(3)當被測要素為線或表面時,指引線箭頭應指要該要素的輪廓線或其引出線上,並應明顯地與尺寸線錯開,如下圖右
5)基準要素
用帶基準符號的指引線將基準要素與公差框格的另一端相連,如下圖左。
(1)當基準要素為素線或表面時,基準符號應靠近該要素的輪廓線或引出線標註,並應明顯地與尺寸線箭頭錯開,如下圖左。
(2)當基準要素為軸線、球心或中心平面時,基準符號應
與該要素的尺寸線箭頭對齊,如下圖中。
(3)當基準要素為整體軸線或公共中心面時,基準符號可
直接靠近公共軸線(或公共中心線)標註
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