燃氣行業心得體會2篇

當我們受到啟發，對生活有了新的感悟時，可以尋思將其寫進心得體會中，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那麼你知道心得體會如何寫嗎？以下是小編整理的燃氣行業心得體會，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

燃氣行業心得體會 篇1

燃氣公司為全體員工開展了一堂名為“徹底轉變觀念，完善自我，爭創第一”的業務技能培訓課，希望每一位員工都能“每天進步１％”，這句話深深印在了每一位員工的腦海中。

在當下這個競爭的社會，如果我們的員工仍抱有以前那種吃大鍋飯的，幹多幹少一個樣，幹好幹壞一個樣的舊觀念，是行不通的，那樣的人是會被企業清除，被社會淘汰的。植物界有自生植物和寄生植物兩種現象。自生就是依靠自己，靠自生的能力來汲取各種所需營養，同時不懼並適應各種惡劣的條件，才能生存下去。而那些依附於其他，不能自給自足營養而靠吸取別人的養份來生存的植物，無法適應各種未知的惡劣條件時，必然會被植物界所拋棄。我們要像自生植物一樣，讓自己與時俱進，積極地、徹底地轉變舊觀念，接受新時期新體制的轉換，並且在工作中不斷地學習和提高自己的各種知識構架和業務技能，努力適應這個變化的.社會，力爭成為自生的人，而不是寄生的人。同時必須緊跟上公司的發展目標和戰略要求，在新的形勢下，才能在企業中佔有一席之地，才能擁有一份屬於自己滿意的工作崗位。世界500強之一的通用汽車公司的20，70，10的人員培訓制度，告訴我們：一個企業只有20%的人是最頂尖的，最特殊的優質人才，70%的人屬於中間的，是一般人，10%的人是差的，是庸才。我們清楚的知道自己不會是那20%的頂尖人才，當然也不希望自己變成剩餘的10%的人，那隻能讓自己成為70%的人中的一份。這70%的人雖屬於中間部分，但是通過努力可有提升的空間。這需要通過我們不斷的學習、完善、充實自己，提高自己各方面的能力，才能爭取向更優秀的人才隊伍邁進。

全體員工保持了一顆正直的心，一顆努力為客户服好務的心，一顆努力成為最優秀的燃氣公司員工的心，希望自己每天都能進步1%。正是有了堅定的信念，才有了具體的行動。我們的每一位員工都要求自己必須掌握本崗位的工作流程和工作標準，在工作場所隨時用普通話進行對話，在待人接物上做到熱情、周到。人人都在進行完善自我，提升自我。而我們高新服務中心為了給每位員工一個學習的平台，今後將從人員培訓、班組建設、員工職業操守、禮儀規範、一些必要的心理學網知識、管理學知識等方面學起、做起。同時為了適應公司的高速向前發展，我們的管理人員、窗口人員、客户代表因工作需要和所處位置的不同要學會一些簡單的英文對話和一些必要的溝通技巧，其它崗位的工作人員也要掌握一些與本崗位有相關聯繫的業務技能。服務中心的進步，離不開全體員工的共同進步。員工們從不會到會，從對自己要求不高到人人對自己有要求，這樣才能提高服務中心的整體素質，體現服務中心的整體進步。

燃氣行業心得體會 篇2

天然氣是一種優質潔淨燃料，在能源、交通等領域具有廣泛用途和發展前景。然而天然氣的液化和存儲卻是其開發利用的關鍵技術，也是我們廠能夠生產出合格優質的LNG的核心工作。

天然氣進入液化裝置和設備前，必須進行預處理。它是指脱出原料氣中的硫化氫、二氧化碳、水分、重烴和汞等雜質，以免這些雜質腐蝕設備及在低温下凍結而堵塞設備管道。下面就針對自己在工作崗位中對這一部分的操作要點進行一下總結，以使自己在今後的工作中能夠揚長避短。

一是工作態度，一定要用心，認真，負責。作為一名內操，首先必須要對現場工藝流程有一定的熟悉，明白各單元設備的基本工作原理。提倡操作前想一想，為什麼要這樣操作，操作依據是什麼，操作後會產生什麼後果，如何進行補救，對整個系統的影響等等這些。不管是現場閥門的開關，還是工藝指標的調控。隨着化工生產自動化程度的提高，加強室內外的結合，提高精心操作程度至關重要。

二是要嚴格控制工藝指標。化工產品是經人們操作控制一系列化學反應和物理變化之後生產出來的，化學反應和物理變化需在設備內進行，不同的化學反應條件和不同條件下的物理變化影響着產品品種、質量、產率、能耗、安全和環保等，同時也對設備提出了相應的要求。反過來説，設備的技術性能也制約着化學和物理變化的條件。如：原料純度、投料比、投料順序、投料速率、温度、壓力、流量、液位、升降温度、壓力速率、半成品、副產品及產成品成份、電流、轉速、電壓等等。嚴格控制工藝指標，是確保安全生產和收穫最大經濟效益的保證。具體來説：一是隻有嚴格控制工藝指標，才能保證化工生產連續順利進行。

化工產品的生產往往分幾個工序或幾個階段的反應變化過程才能完成，在生產中也往往採用管道化、機械化、連續生產方式。為了確保生產連續順利進行，各崗位分管的各項工藝指標必須嚴格執行，因為任何一個崗位的工藝條件波動都會影響前後崗位或前後階段的工藝條件要求，如波動過大超過允許範圍，就會發生事故，使生產中斷。二是隻有嚴格控制工藝指標，才能取得最佳經濟效益，而最高產率、最低的消耗和合格的質量，都來源於最佳而穩定的工藝條件。高產、低耗、優質對工藝指標控制提出了最嚴格的`要求，工藝指標偏離最佳狀態或波動都會影響產率，有的還直接影響質量和消耗。產量的降低同時也意味着成本升高，經濟效益必然下降。三是隻有嚴格控制工藝指標才能確保安全生產。工藝指標的波動就孕育着事故的發生，因為有些工藝指標直接關係着生產的安全。

200#脱酸單元看似很簡單的胺液循環，但是這一部分的每一個温度點變化都將影響各介質化學性能的變化、設備正常運行以及後續工藝過程的正常執行，甚至整個系統。這個單元主要有吸收塔和解析塔，吸收塔主要是貧胺液吸收天然氣中的酸性氣體再在解析塔中加熱將酸性氣體分離出去，實現胺液的循環再利用。這裏面我們主要控制幾個温度點和壓差。比如吸收塔T-2120的壓差不能大，一般控制不超過10kpa。引起這一變化的因素可能是壓縮機出口壓力不穩定，或者是貧胺液的温度太高時MDEA分解降低了酸氣吸收率以及MDEA不乾淨等，這些工藝指標的變化都會致使吸收塔發泡。如果發泡了，T-2120液位會有波動，同時還可能因帶液使脱酸氣分液罐液位上漲以及迴流罐和再沸器液位的波動等。此時如果T-2120液位控制不當使其液位太低會使天然氣串壓產生嚴重後果。此外，發泡還會影響胺液循環，使液體在塔頂積聚流通能力降低導致貧胺罐液位下降，這時必須及時採取消泡措施防止罐的液位太低使泵抽空，最終損壞泵體。

工作幾個月以來，我發現自己在工作態度方面是沒問題的，但由於自己專業方面知識的欠缺，對於各種化學介質的性能和物化反應在不同工作條件下產生的影響不怎麼清楚，在學習中好多東西理解或接受的比較慢。跨專業的工作也給我的工作帶來了一些便捷之處。比如現場有些動設備的功作原理和工況性能，這些對自己來説相對是比較熟悉的。所以我認為：要想把自己的工作研究的更透徹，使自己的眼界更寬泛，讓自己具備一專多能的要求，我們還是有必要多學點自己專業以外的知識，拓寬自己的知識面提高自我能力。