學校採暖系統線路改造施工方案

要改造路線，怎麼可以沒有施工方案，看看下面的學校採暖系統線路改造施工方案吧!

　　學校採暖系統線路改造施工方案【1】

1編制依據

1.1投標文件

1.2設計圖紙;

1.3《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-20XX;

1.4國家現行的工程建設、安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定;

2工程概況

2.1工程名稱：華電能源股份有限公司富拉爾基熱電廠熱網改造工程富拉爾基區11街區9棟、和平街7棟、廠西28街區7棟採暖系統室內改造工程。

2.2建設單位：富拉爾基熱電廠籌建處

2.3工程地點：富拉爾基區11街區9棟、和平街7棟、廠西28街區7棟

2.4主要工程內容：拆除原採暖管道系統、安裝新的採暖管道系統，管道壓力試驗，保温，後期恢復。

2.5工程期限：按招標文件要求20XX年8月1日開工，20XX年9月15日竣工。

3施工方案

本工程施工過程要做到正常施工並保證居民樓內居民的正常生活，這使得施工難度增加，因此施工中應注意以下幾點：

(1)原採暖管道系統的拆卸必須採用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要採用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督，以免造成人身傷害。

(2)樓內居民人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放?安全警示牌等以示提醒，同時採取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內居民。

(3)管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響居民樓內居民正常生活;

(4)施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在牆壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放?、移動過程中對牆壁及樓地面造成破壞;

(5)施工時間居民的作息時間確定，夜間不得施工，在居民家施工時必須居民在場時方可施工。

有時各別居民不在家時導致的施工進度延緩，要在其餘時間加班加點完成;另外居民家中物品搬挪時要特別小心，以免碰壞。

施工工序：拆除原採暖管道系統→安裝準備→支架安裝→管道安裝(先幹管，再立管，後支管)→與散熱器連接→水壓試驗→系統沖洗→防腐保温→後期恢復

3.1拆除原採暖管道系統

3.1.1為防止對居民家中裝修等造成破壞，原有采暖系統採用手工拆除方法。

3.1.2涉及吊頂拆除應儘量避免造成大的破壞，以便於後期恢復。

3.1.3拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

同時對周圍物品做好保護措施。

拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。

3.2安裝準備

認真熟悉圖紙，按設計圖紙畫出管路的位?、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位?，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位?等。

鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除鏽，清除雜質，表面刷兩道防鏽漆，外刷兩道銀粉漆，試壓沖洗合格後方能連接。

3.3支架安裝

本工程部分幹管採用支架安裝方法，按設計要求和規定間距安裝，掛線作為支架安裝的基準線。

支架按間距位?支在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。

管道支架除鏽後，刷兩道防鏽漆，外刷兩道銀粉。

3.4管道安裝

根據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購?、安裝和調試工作，保證工程正常使用。

材料設備進場後,首先由材料員進行數量檢驗，然後由技術質量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

3.4.1幹管安裝

幹管的各部件和管段已加工製作完畢，並已適當的組裝在一起，按圖紙進行就位安裝，幹管安裝完畢後進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然後進行該管段的防腐和保温工作。

3.4.2立管安裝

核對各層孔洞位?是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。

安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。

檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊杆、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

3.4.3支管安裝

採暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成後做壓力試驗，而後進行沖洗，合格後將水泄淨。

管道穿牆處應加套管，套管直接比鋼管大2號。

穿牆等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建築結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

本工程採暖系統所用管材均為焊接鋼管，DN>32採用焊接連接，DN≤32採用螺紋連接，連接方法如下：

a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然後施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完後清理乾淨，做好防腐處理。

管道安裝完檢查座標，標高預留口位?和管道變徑等是否正確。

然後找直，用水平尺校對複核坡度，調整合格後，裝好U形卡，使其鬆緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要採暖管道隱檢後做好保温。

b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管後要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除乾淨，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

40-50mm套三次為宜，在絲扣處塗鉛油，纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦淨鉛油，編號放在適當位?等待調直，在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後，再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

管道連接後，調直前，按設計圖紙核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。

3.5與散熱器連接

將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清淨，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防鏽漆，用鋼捲尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，並複查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水泄淨。

3.6水壓試驗

根據設計要求，系統實驗壓力為0.5MPa;10分鐘後壓力降不大於0.02MPa，降至工作壓力後，檢查管道各接口無滲、無漏。

試壓過程中，若有滲漏，做好標記，泄水後重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。

3.7系統沖洗

整個採暖系統安裝完畢，應對每一環路逐一沖洗，至出水清淨為止。

3.8保温防腐

樓梯間及與外網相接處和管道都做相應的保温，採用聚胺脂管殼保温，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。

採暖管道、支托架除鏽後刷防鏽漆兩道、銀粉漆兩道。

3.9後期恢復

對拆除的牆洞及飾面進行恢復，刮大白、刷兩遍塗料。

對於地面鑿溝後需在管道安裝完畢後恢復，並且做到工完場清，給老百姓一個温暖舒適的環境，讓居民心中明白熱網改造的好處。

3.10質量控制和保證的具體措施

3.10.1為了保證本工程安裝的質量達到全面合格的要求，首先建立完善的質量保證體系，並在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質量意識。

3.10.2在施工中要做到責任明確，在每道工序施工之前，由技術人員做好技術交底，使施工人員明確工序操作程序及質量要求。

3.10.3為使工程質量不失控，現場設專職質檢員，對現場的材料、設備、施工過程進行嚴格的把關，認真搞好工程質量的檢驗和評定。

加強現場材料及設備的進場檢驗，各種設備性能應由供貨商現場測試是否符合設計要求，並做好測試記錄，所有設備及材料做到無合格證、無材質檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現場。

3.10.4分項工程必須在施工班組自檢的基礎上，由工程技術人員質檢員組織驗收，評定質量標準。

4安全生產、文明施工及環保措施

建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法，糾正違章行為，工作求真務實。

搞好安全生產，實現安全發展。

4.1安全和消防、保衞管理

4.1.1對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。

4.1.2機械設備操作人員必須嚴格的`遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處於良好的狀態。

4.1.3登高作業時，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護用具齊全有效，並有專職看護人員。

4.1.4現場堆放管子時，嚴禁超高碼放，禁止人員趴踩。

4.1.5使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。

4.1.6必須根據實際情況，認真做好保衞消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

4.2預防和應急措施

4.2.1貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。

4.2.2對消防安全員進行消防知識培訓，提高職工對消防器材設施的操作水平。

4.2.3對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。

4.2.4若發生火災，應急時打開消防水源，並及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。

4.2.5滅火後要保護好現場，並設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。

4.3環保、文明施工管理

4.3.1認真貫徹執行建設部、河北省關於施工現場文明施工管理的各項規定。

4.3.2及時清理現場垃圾,做到工完場清。

4.3.3遵守現場的各項規章制度。

4.3.4搞好環境衞生，安排布?好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。

4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料淨腳下清。

不從建築物內往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環境。

嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。

4.3.6嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工暫停，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。

5成品保護措施

5.1建立健全成品保護責任制，施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建築物內的裝修、成品設備等設施。

5.2對於貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件儘量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要採取必要的保護措施，以防丟失損壞。

5.3材料要科學地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。

5.4貴重設備及短缺物品要存放在庫內，要有專人保管。

5.5現場各種成品、設備、材料集中碼放，並作標識，碼放場地平整，設有墊託，應有排水措施。

5.6設備、產品安裝就位後，要加強管理，採取措施，防止損壞現象發生。

6、售後服務保證措施

6.1工程交付後，我單位將按照國家規定對工程進行保修和承諾，做好保證業主滿意的各項服務。

6.2工程交付後，派專職維修人員，保證對業主提出的問題。

隨叫隨到，及時維修。

　　學校採暖系統線路改造施工方案【2】

一、施工方案

本工程施工過程要做到正常施工並保證辦公樓內工作的正常運行，這使得施工難度增加，施工中應注意以下幾點：

1、原暖氣系統的拆卸必須採用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要採用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督，以免造成人身傷害。

室外部分暖氣管網改造施工時要設立警示帶或其他標誌。

2、樓內人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時採取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;

3、管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響樓內人員正常辦公;

4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在牆壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對牆壁及樓地面造成破壞;

5、施工時間根據現場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。

因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其餘時間加班加點完成;

6、施工工序：拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預製→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先幹管，再立管，後支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保温→系統調試→後期恢復(牆面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外採用氣割，室內採用機械切割)

(1)為防止對辦公環境等造成破壞，室內原有暖氣系統儘量採用手工拆除方法，為加快施工進度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。

(2)涉及吊頂拆除應儘量避免造成大的破壞，以便於後期恢復。

(3)拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

同時對周圍物品做好保護措施。

拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。

8、安裝準備

(1)認真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等。

鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除鏽，清除雜質。

(2)卡架安裝

本工程部分幹管採用掛式安裝方法，按改造要求和規定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。

吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。

(3)管道安裝

根據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調試工作，保證施工正常使用。

材料設備進場後,首先由材料員進行數量檢驗，然後由技術質量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

①幹管安裝

幹管的各部件和管段已加工製作完畢，並已適當的組裝在一起，按改造要求進行就位安裝，幹管安裝完畢後進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然後進行該管段的防腐和保温工作。

②立管安裝

1)核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。

2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。

3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊杆、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

③支管安裝

1)採暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成後做壓力試驗，而後進行沖洗，合格後將水泄淨。

2)管道穿牆處應加套管，套管直接比鋼管大2號。

穿牆等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建築結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

本工程採暖系統所用主管材均為焊接鋼管，DN>32採用焊接連接，DN≤32採用螺紋連接，連接方法如下：

A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然後施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完後清理乾淨，做好防腐處理。

管道安裝完檢查座標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。

然後找直，用水平尺校對複核坡度，調整合格後，裝好U形卡，使其鬆緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要採暖管道隱檢後做好保温。

B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管後要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除乾淨，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

在絲扣處塗鉛油，纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦淨鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後，再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

管道連接前，管道調直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。

(4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾後的牆內表面安裝距離為30mm。

散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。

(散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差)，將散熱找直，找正墊牢後。

將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清淨，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防鏽漆，用鋼捲尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，並複查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水泄淨。

9、水壓試驗

(1)管網系統和單棟辦公樓的採暖系統改造完成後，根據神華包頭煤化工生產管理區採暖系統水壓要求，要對系統進行水壓試驗，首先向系統內注水，在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放，並安排專人定崗負責操作檢查。

(2)啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小於0.6MPa。

(3)試壓過程中如發現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓後進行修理，再重新試壓，直至合格為止。

(4)本工程管道系統在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大於0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格，然後降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統的嚴密性為合格。

10、系統沖洗

管道系統強度實驗合格後，分段進行水清洗。

水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，並保證排水暢通和安全。

水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小於1.5m/s的流量進行。

水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。

管道沖洗後應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹乾或採取其他保護措施。

11、保温防腐

室外採暖管道改造施工完成後需防腐保温。

防腐層為兩遍紅丹防鏽漆，保温層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成後補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除鏽後刷防鏽漆兩遍、銀粉漆兩遍。

12、系統調試

系統改造完成後，如甲方要求可在10月初期進行全採暖系統進行調試，觀察、測量個暖氣片的温度是否滿足改造要求，並可進行系統的消缺整改工作。

13、後期恢復

對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進行恢復。

部分不能恢復的吊頂進行重做處理，部分破壞的牆壁進行粉刷、牆面及地板瓷磚可進行恢復，室內設施移放原位。

二、質量控制

量控制點見下表：(見附表1)

三、安全生產、文明施工及環保措施建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法，糾正違章行為，工作求真務實。

搞好安全生產，實現安全發展。

1、安全和消防、保衞管理

(1)對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。

(2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處於良好的狀態。

(3)登高作業時，腳手架牢固可靠，防護用具齊全有效，並有專職看護人員。

(4)現場堆放材料時，嚴禁超高碼放，禁止人員踩踏。

(5)使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。

(6)必須根據實際情況，認真做好保衞消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

2、預防和應急措施

(1)貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。

(2)加強消防知識培訓，提高員工對消防器材設施的操作水平。

(3)對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。

(4)若發生火災，應急時打開消防水源，並及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。

(5)滅火後要保護好現場，並設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。

3、環保、文明施工管理

(1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽建華關於施工現場文明施工管理的各項規定。

(2)遵守現場的各項規章制度。

(3)搞好環境衞生，安排佈置好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。

(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到工完料淨場地清。

嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。

(5)嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工受到影響，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。