初級職稱專業技術員總結

自參加工作以來，遵守公司的各項規章制度，積極服從領導的工作安排，圓滿完成工作任務，維護集體榮譽，思想上要求進步，積極響應公司的號召，認真貫徹執行公司文件及會議精神。工作積極努力，任勞任怨，認真學習專業技術知識，不斷充實完善自己。

深冷精細膠粉生產線採用常温+低温工藝生產精細膠粉，常温段通過常温預處理工段和初級粉碎工段，將廢舊輪胎處理成15~30目的粗膠粉。低温段低温法粉碎以粗膠粉為原料，通過①回温取冷循環系統、②汽化預冷循環系統、③間接深冷汽化系統、④直接深冷發送系統、⑤低温循環粉碎系統這五個過程將常温段送過來的15～30目膠粉進行冷凍和粉碎製成80—120目、120—200目、200目以上精細膠粉。

回温取冷循環系統：由初級粉碎工段送料風機送來的膠粉進入粗粉發送倉中，中間成品料倉出來的温度約—15℃的氮氣經送料風機增壓後將粗粉發送倉中的膠粉通過物料發送器發送至旋風集料器中。該系統是利用送料風機將中間成品料倉出來的温度約—15℃的氮氣的冷量，在物料輸送過程當中進行置換，使輸送物料的温度降低，對喂入的物料進行初步預冷至—10℃；汽化預冷循環系統：間接深冷汽化灌通過液氮在其內部鋁合金星型翅片管內的熱交換温度降至—75℃左右，在間接深冷汽化灌內返出去的—75℃左右的低温氣體經送料風機增壓後將旋風集料器內的—10℃左右的膠粉通過物料發送器發送至間接深冷汽化罐中。該系統是把上一系統輸入到旋風集料器的物料，利用間接深冷汽化罐中的進一步低温幹氮氣將物料送入間接深冷汽化罐中，為間接深冷汽化罐中液氮的完全汽化創造氣體流量條件的同時，對物料進行二次預冷和二次低温乾燥，避免物料在間接深冷氣化罐中因物料的水分存在而形成團聚，影響物料輸送和冷凍；間接深冷汽化系統：間接深冷汽化系統採用了深冷技術中普遍應用的鋁合金星型翅片管作為冷介質液氮的載體，保證了冷介質三項流都能和物料進行交換，使液氮的

冷能得到充分利用，風冷方式的採用保證了物料冷凍的均勻。獨特的'懸掛式汽化器設計，使其在高頻氣動振動器的作用下間歇地產生高頻振動，避免了物料在冷倉中產生“鼠洞”或“打拱”，使物料在重力作用下順利進入直接深冷發送倉中。間接深冷汽化罐採用分體式真空夾層設計，確保冷交換在絕熱條件下進行。間接深冷汽化罐下部出料温度與液氮計量泵的電機進行變頻調節，使其控制在—70—80℃之間；直接深冷發送系統：該系統參照氣力輸送的倉式泵進行設計，泵體採用整體真空夾層設計，保證冷交換在絕熱條件下進行。

思想彙報專題泵內裝有錐體實心霧化噴嘴，—75℃左右的低温膠粉進入直接深冷發送倉，使霧化深冷液氮（—196℃）和低温脆化膠粉進行沸騰式交換，此時泵內因液氮汽化而產生背壓，通過間接深冷汽化灌內液氮汽化或新增汽化器後的氮氣將物料輸送下進入CW1120主粉碎機。過冷氮氣（—127℃）也同時進入針盤粉碎機中，以確保物料在深冷條件下實現低温粉碎；低温循環粉碎系統：進入CW1120的低温膠粉，在CW1120內進行低温粉碎後得到80目以上的精細膠粉（—65℃~0℃），並進入低温捕粉倉。針盤粉碎機出料温度由進入機體的液氮量進行調節，使其控制在0~—65℃之間。出針盤粉碎機的膠粉被風機輸送至低温捕粉倉中。旋風集料器出來的氮氣經送料風機增壓後將低温捕粉倉中的膠粉通過物料發送器發送至中間成品料倉。低温捕粉倉和間接深冷汽化罐出來的部分氮氣減壓後去冷卻針盤粉碎機的電機，之後經送料風機增壓後將中間成品料倉中的膠粉通過物料發送器發送至氣流旋振篩進行篩分。

在以後的工作中，我會更加的努力，不斷提高自己的專業技術水平，更好的完成領導安排的任務。拓寬思路，深化細化本職工作，努力為膠粉公司作出更大的貢獻。