在紡織廠的實習總結集錦8篇

總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，讓我們好好寫一份總結吧。那麼總結應該包括什麼內容呢？下面是小編幫大家整理的在紡織廠的實習總結，歡迎閲讀與收藏。

在紡織廠的實習總結1

時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的瞭解，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單説説我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及瞭解。先具體的瞭解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有着很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的`學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、

成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

(二)保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三)節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：

(一)提高產品的質量和服用性能

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。

2、氣候條件

嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能

當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異

採取“短中加長”、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率

一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

實習總結：

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。

在紡織廠的實習總結2

在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裏，讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裏還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降温設備，即使是盛夏，室温也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經瞭解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裏面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客户要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裏用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那麼生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的`設計人員會根據客户帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，製出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的鈕釦)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客户派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以籤放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來説，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

在紡織廠的實習總結3

在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裏，讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裏還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易電腦”（一種降温設備，即使是盛夏，室温也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經瞭解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裏面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客户要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這裏用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。

該廠的生產運作流程，成一個環形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交接。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那麼生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客户帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何製衣樣，用料才最少），試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，製出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的鈕釦）。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、電腦工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客户派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以籤放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連（見下圖）。Qc品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做oEm，不必擔心供應鏈（製衣業已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次Qc，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的`式樣變動，就單單以生產步驟來説，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問題：

（1）人手不足。晟佳的最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500台縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據瞭解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大範圍的利用。

（2）排班問題，即是書本所説的mRP問題。該廠有時會出現閒忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事幹。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閒。

（3）Qc導致鑑定成本提高。解決方法：培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反覆Qc帶來的成本。

在紡織廠的實習總結4

對於接觸社會方面，我個人的認識是，如同常説的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是十分少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗户中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們帶給了一個與社會真正接觸的平台。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。

不知不覺中我們將要面臨找工作，應對人生的抉擇。找個什麼樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來説是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個厂部佔地面積很大，每個厂部都是經過精心的設計，使各個厂部聯繫方便快捷。

那裏除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之餘能夠享受簡單的業餘時光。

公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個厂部，我被分配到紡紗廠實習，在那裏的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，那裏到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏着不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在那裏安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那裏，所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有必須的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育後，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門幹嘛？都是經過精心安排的，使我們對自我這一個月的努力指明瞭方向。

主任對我們的實習進行了詳細的計劃，資料具體時光合理，能在有限的時光內對各個部門有個初步的瞭解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的瞭解以及不一樣機器設備的名稱作用有所瞭解。

在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因為在動手操作中，我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題，並且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來説是個難得學習機會。

紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題，這樣不僅僅能夠很好的鍛鍊我們的動手操作潛力，而且更能更好的鍛鍊我們處理問題的思路和依據。

在車間的實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題，鍛鍊我們的思維想法思考問題究竟出在哪裏？能夠不斷地增強自我的處理問題的'潛力，為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

不僅僅在工作方面我們瞭解很多，在生活方面也為我們帶給了很好的食宿，我們在那裏也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施，為他們在緊張的工作之餘帶給簡單愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。

公司在注重企業發展的同時，也很注重企業文化的發展，綜合潛力的不斷提高。是我明白，在此刻的環境中，不僅僅侷限於專業知識的學習，更多的是融入羣眾的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅在課本上，更多的來在於自我的周圍，自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。

這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那麼簡單，我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自我在今後的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。

實踐是檢驗真理的標準，這次實踐讓我明白自我是那麼的欠缺，需要在今後的學習中不斷努力來充實自我，彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。

在紡織廠的實習總結5

目的：透過三年的學習，我們最後把紡織工藝的全過程學完，這次三週的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細緻的觀察，加強同學們的感性認識，為以後的學習和工作打下基礎。

實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。

本次實習的單位是江蘇悦達紡織集團有限公司，它是悦達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品於一體的高科技紡織企業。

引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保温隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適於酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季温差大適於此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。

在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊並演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也説明他們的除塵設備較先進。對於紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→並條→粗紗→細紗→後加工（絡筒、併線、加捻）。

下方我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開鬆除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉並輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。

梳棉工序的任務是將初步開鬆的纖維進行細微鬆解、除雜、均勻混合並支撐適合後道工序加工要求的'條子及便於喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質並提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。

並條工序的目的和任務是將若干個條子併合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，並將製成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供後道工序使用。並條有三道，一併由FA326並條機6條一併，二並由FA326A並條機8條一併，三並由FA326A並條機8條一併。

粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸、將牽伸後的須條加上適當的捻度、並將加捻後的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便於運輸、儲存，並適於細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32台。細紗工序是紡紗的最後一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用户要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。

緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸後，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。

賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間持續必須的間距，且處於平行狀態下被牽伸後由前羅拉輸出，兩束紗被加捻後，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66台，JWF1516環錠紡紡紗機100台，DTM1129賽絡紡紡紗機22台。

絡筒工序的目的是增加捲裝容量、減少疵點、提高品質、製成適當的卷裝。N絡筒機和MURATEC絡筒機共30台是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗杆和斷頭探紗杆，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。併線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗併合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；併線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便於後道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗併合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。

隨後我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感歎不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32台；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2台。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預並條機進行預並條和JSFA360條併捲機進行條並卷為精梳做準備。

JSFA288.388精梳機24台，瑞士立達D401C並條機共10台，每8個條子一併。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15台。EJM138羣眾落紗1008錠細紗機50台，絡筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機50台。

最後是織部，織部包括前織和後織，前織是為後織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒捲到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用於多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產。對於不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適於大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適於各種紗線，主要用於原色或單色織物生產；較少用於色織物生產，很少用於複雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有適宜的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調製和上漿兩部分。

穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最後一道工序。隨後到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

這次生產實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細緻觀察到工作過程的工序有並條、粗紗、細紗、後整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A並條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、N絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C並條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感歎不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。

對於紡織廠的環境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，温度相對較高，由於高速運轉的機械產生超多的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面説明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻着。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯繫到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。

20xx紡織廠實習總結5

實習時間：

_年11月18日至_年2月18日

實習地點：

廣東兆聯紡織有限公司

實習內容：

生產技術實踐

報告編寫：

唐小青

前言：

不知不覺就在廣東兆聯有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程：

主要工作程序是：

客户留樣——化驗室打樣——客户確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——後整理——成品包裝

我廠生產加工品種：

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。

實習目的：

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯繫實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，瞭解本行業的生產現狀，並要求

1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；

2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；

3、加強理論和實踐的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的能力；

4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；

5、瞭解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。

實習內容：

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客户確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣，客户提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在着一定的誤差，只要我們控制在客户接受的範圍內就可以。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户接受範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

實習心得：

經過三個月的學習，對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心裏感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合，以使自己能儘快的適應公司，適應社會。

個人看法：

1：在工作期間的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，建議多開幾個色卡，分部門使用。

2：本廠沒有安全教育培訓，一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。

在紡織廠的實習總結6

大學生進行社會實踐，主要是為了把自己在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與社會的接觸，認識社會，爭取學到更多課堂上學不到的東西。

對於接觸社會方面，我個人的認識是，如同常説的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是非常少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會

的認識，就如同從象牙塔的窗户中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們提供了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們提供了一個與社會真正接觸的平台。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中 成熟、完善自我。

不知不覺中我們將要面臨找工作，面對人生的抉擇。找個什麼樣的工作應該是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來説是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不同的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自己面對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方面對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不同的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個厂部佔地面積很大，每個厂部都是經過精心的設計，使各個厂部聯繫方便快捷。

這裏除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施。可以使員工在緊張的工作之餘可以享受輕鬆的業餘時間。

公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個厂部，我被分配到紡紗廠實習，在這裏的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，這裏到處都是高速回轉的'大型機器設備，可能到處都隱藏着不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在這裏安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這裏，所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有一定的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育後，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門幹嘛?都是經過精心安排的，使我們對自己這一個月的努力指明瞭方向。

在紡織廠的實習總結7

轉眼間，三年的大學生 活過去了，這三年來我在學校系統地學了不少管理方面的知識，但實踐經驗幾乎沒有，對於這個重理論更重實踐的專業來説是個致命的缺陷。而作為一名即將踏上工作崗位的大學生來説，單會紙上談兵是不行的，如何於社會各方面的人交往，如何應付各種事情是迫切需要學習的，因此，假期的實習對我們來説尤為重要。為了把自己鍛鍊成一個能適應社會

的有用的人才，我在暑期到**市第二紡織機械廠實習了十天，應該説這十天的收穫還是豐厚的。

**市第二紡織機械廠是我國紡織測試儀器的主要科研基地，具有二十多年開發，設計，製造各類紡織測試儀器的歷史，是國內紡織儀器的主要生產廠家，是我國生產紡織測試儀器的國家二級企業，是國內紡織測試儀器高水平的代表。企業加工設備精良，技術力量雄厚。不求最好，只求更好，是企業不斷追求的永恆目標。

作為一名工商管理專業的學生，進了企業，雖然時間不長，瞭解地不深，可能也不太全面，但總體結構上還是有一些認識地。該企業剛剛完成了股份化改造，由原先的國有企業改製為民營企業，企業通過選舉產生了一名董事長和五名董事以及二十名股東，董事，股東按比例出資構建了企業的資本結構。企業的管理體制比較合理，能各司其職，權責明確。因為該企業有着幾十年的製造各類紡織測試儀器的經驗，所以企業的產品還是有市場的，但在決策上也不短視，沒有死抓住一棵樹，而是利用自己的`長項生產了一些延伸性產品，還與國外幾家企業聯合生產，加工一些儀器，應該説企業的生產能力和營銷能力還是可以的。此外，企業正在準備通過iso9002的認證，在產品質量也在逐步提升，財務方面也越來越規範。

但企業和一些實力強的企業相比，還是有一些不足之處的。我想，人的因素是居首位的，企業職工的文化素質不高是不爭的事實。企業絕大部分員工的文化水平在大專以下，本科生很少，沒有碩士以上學歷的，在儀器智能化，產品國際化趨勢越來越明顯的情況下，企業嚴重缺乏計算機人才和外貿英語人才，也正是這兩點，限制了企業的競爭力和企業的規模。沒有高水平的專業人才使得企業的研發能力大受限制，近年來除了吃老本產品外，只能按外商的圖紙，用外商的技術來生產一些出口產品，而這些出口產品只能以略高於成本價的價格給外商，外商賺取了其中的巨大差額，而企業生產任務重，獲利少，工人因此也有較多的抱怨，由此形成了一個惡性循環。在這一點上，我加深了對“科學技術是第一生產力”的認識。

在紡織廠的實習總結8

這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一週看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫製流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空着，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫製車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝製作又加深了理解。

在大學裏學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。現在處於半工作狀態的我才深刻體會到這句話的`含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業課的學習為我們瞭解家紡產品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經過員工培訓，兩三週的學習及公司文化的薰陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差，現在對於工作也處於學習狀態，必須在工作中勤於動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。