【熱門】水電站的實習報告四篇

在人們素養不斷提高的今天，報告使用的次數愈發增長，報告具有雙向溝通性的特點。其實寫報告並沒有想象中那麼難，以下是小編為大家收集的水電站的實習報告4篇，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

水電站的實習報告 篇1

幼兒園進入##電站實習，我們首先要了解電站的介紹：1、##水電站位於越南水系的黑水河上游。於1969年開始勘測，由原南寧地區水電設計隊負責設計，****年9月正式動工興建，****年10月1日第一台機組投產發電，至1979年四台機組全部投產發電。佔地面積為3180平方千米；庫容：2915萬立方米。正常蓄水位：217米，總壩高：57米，電站型式：壩後式中水頭電站。裝機容量：4（台）乘以4000千瓦。設計水頭：30.5米。機組類型：混流立式金屬蝸殼。機端電壓：6.3千伏。

20xx年5月11日，何副站長給我們上課。瞭解電站的基本概況和地理位置，其中電站型式為壩後式中水頭電站，設計水頭：305米，裝機容量：16000KW，庫容：2915萬立方米，大壩總長：248米，壩高：57米，蓄水位217米，機端電壓：6.3KV以及電站的有關安全紀律和高壓安全距離。

何副站長接着又講水輪機的結構部件和調速器操作及各部件作用。

（一）水輪機主要由引水部件，導水部件，工作部件，泄水部件構成的。

（二）引水部件：壓力管道，隧洞，引水渠等，導水部件：蝸殼，導葉，控制開關機，拐臂連桿，控制環，堆拉桿等，工作部件：轉輪，頂蓋，底環，泄水部件：進口錐段，彎肘段，擴散段。

（三）調速器講解是以平面圖來講，它是如何使用，用於什麼場合，怎麼操作等。

上課三天後，何副站長及電站主任帶領我們到廠房去參觀。沿途路上，清山水秀，風景優美，首先從遠處隱隱約約看到了像白雲一樣的瀑布溢流而下，走得越來越近時發現那是水從壩上飛流直下，漂過細小的雨滴打在臉上，就像綿綿細雨紛紛落下，同學們喜悦的心情頓時都把目光全部都投入那漂亮的瀑布去啦！

當走進廠房門口看到電站裏的師傅們面帶微笑的歡迎我們，更感到無比的激動，走進廠房，第一眼就看到了站立在中間的四台調速器，接着聽到嗡嗡響的那就是發電機，下面連着水輪機！調速器旁就是會自動大油的貯油罐，後面是一排櫃，裏面裝有各種自動的繼電器、油開關、隔離開關……以及還説明各個設備的型號、作用、用途、接着又到下層去看到超大的壓力管道，還有水輪機的各個部件所在位置，再下一層就是有關設備所使用的各種油的進、排、油管連接着以及有關儀表……經過這次初略的參觀後才認識到原來水電站的廠房的模樣、佈置是由那麼多設備連接組合而成，也瞭解一些電站的怎樣利用水而發出來的電。

在這三天的上課裏，何副站長上的主要內容有學看電站的電氣主接線圖、和圖上各符號、名稱、直流系統、勵磁系統、常用電工儀表的使用及注意事項、油系統、氣系統、水系統的有關知識點，還有電站水輪機開停機步驟及電氣開停機操作票。

（一）水輪機開機步驟：

1、得班長“令”開3#併網運行。

2、打開剎車櫃排氣閥3312閥。

3、打開壓力油槽出口閥3317閥。

4、拔出鎖定。

5、將3#機調速器頻率給手輪調至空載位置。

6、手動→自動切換閥切至手動位置。

7、將開度限制手輪打開，機組轉速上升達95%。

8、調整頻率給定電流表指示“0時手動→自動切換閥切到自動位置。

9、合上3#機勵磁調速器和勵磁風機電源開關。

10、投入3#機組滅磁開關按下FMK進行起勵建壓。

11、與電氣人員配合調整電壓與系統電壓一致。

12、與電氣人員配合調整機組的頻率直至油開關自動合上。

13、機組與系統並列後協調帶上有功，無功並把開度限制（紅針）放置最大位置。

14、對機組全面檢查上級班長。

（二）水輪機停機步驟

1、得班長指令解3#為熱備用。

2、協調操作將3#機組有功，無功負荷減至零。

3、操作開度限制手輪關閉導葉。

4、待電氣人員將油開關滅磁開關分閘後，切風機電源切調節器電源。

5、待機組轉速降至35%時，關3#機組剎車櫃排氣閥3312閥。

6、打開3#機組剎車櫃進氣閥3303閥。

7、待機組停穩後，關剎車櫃進氣閥3303閥。

8、投入鎖定。

9、關3#機組壓力油槽出口閥3317閥。

10、全面檢查機組處於熱備用狀態，彙報班長。

（三）電氣的開機操作票

1、得調度同意及班長2#機併網運行。

2、投入2#開停機開關41KK。

3、投入2#機同期開關TK。

4、將同期開關QK切到粗調位置，進行電壓調整。

5、電氣調整一致，把同期開關切到細調位置。

6、將準同期開關切至“自動”位置。

7、與水機人員配合頻率直至斷路器合上。

8、將準同期開關切至“手動”位置，將TK，QK至“切”位置。

9、機組併網運行後，對機組進行全面檢查。

10、檢查無誤後彙報班長。

（四）電氣停機操作票

1、得調度合解列“2#”機組作熱備用。

2、水機人員將有功，無功負荷減至零後，將油開關，滅磁開關扭向分閘位置。

3、下2#機組工作閘門。

4、水機人員停機完成後，提升2#機工作閘門。

5、停機正常後對2#機組進行檢查，並彙報班長。

最後的6天時間領導為了讓我們更好的學到重點，技能操作和培養我們的勞動觀念把我們班的同學分為3個小組跟電站的職工上班一起學習，在我跟班這短暫的時間裏我學會了如何看錶、識表、抄表和一些常見故障處理和現象。機組的事故處理：水輪機發電機運行中出現危及設備和人身安全的異常情況時，應迅速斷開發電機主開關或將機組停機，這些異常一般有下列幾種：

（一）發電機主開關跳閘：促使主開路跳閘的原因是機組的繼電保護裝置運行，繼電保護動作的原因的機組的外部事故或內部事故。運行值班人員在發電機主開關跳閘後，應迅速檢查自動滅磁開關是否跳開，如未跳開、應立即跳開並檢查是哪一種保護動作，若是由於機組負荷而引起過電壓保護運行，運行值班人員可繼續開機恢復運行，若是由於外部短路而引起低壓過流保護動作，運行值班人員可電告上級值班調度員後試送電一次，若不成功，則應停機，若是因機組本身事故而引起的跳閘事故和主變本身事故引起的跳閘，則應停機檢查，不能試送電，如檢查的由於運行值班人員誤動作而引起主開關跳閘，則應將發電機迅速併網發電。

（二）發電機着火：在發電機運行中，由於短路、絕緣擊穿、繞組和鐵芯局部過熱等多種原因，可能引起着火。發電機着火時，可以在電機附近聞到焦味，在風口可看到冒煙和火星，若非相同短路，則表計無變化。確認發電機着火時，值班人員應用速斷緊急停機按鈕。這時，發電機主開關及滅磁開關應一齊跳開，將磁場變阻器調到最大，然後用對發電機絕緣無損壞的滅火設備滅火，對卧式機組最好維持機組加速冷卻和防止局部過熱。

（三）發電機主開關拒絕跳閘：當發電機外部一次迴路發生短路時，如果繼電保護拒絕動作或發電機主開關拒絕跳開，值班人員應根據外部短路的現象，定子電流表指示到頂，母線電壓表指示劇烈降低，發電機發出異常響聲等來判斷並迅速手動將斷路器跳開。

還有更多的事故處理、巡視檢查。各電氣設備拒動原因等，在這裏就不再一一列舉。

通過本次實習讓我深刻的瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今後走上工作崗位打下良好基礎。同時學習工人階級的優秀品質，做到行動軍事化、生活集體化，培養正確的勞動觀念，為今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步瞭解發電廠、變電站生產的全過程。深刻了解發電廠、變電站主要設備；包括髮電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用，對其他輔助設備也應有所瞭解。着重瞭解發電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。瞭解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。瞭解發電廠、變電站的防雷保護措施。瞭解發電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數，對電廠生產有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業設計收集整理資料，為畢業設計的順利進行打下基礎。

通過這次畢業實習，我不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過在水電站實習師傅們的講解，讓我知道了電力行業工人工作的嚴格要求制度，工作的艱辛，步步小心翼翼，要達到人身安全以及輸送電的安全與保證。

水電站的實習報告 篇2

引言：

20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業實習。此次實習共歷時一週，內容豐富，包括專業學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統），水電站計算機監控系統和水電站繼電保護系統，最後論述此次實習的收穫和感想。

一、隔河巖水電站基本概況

隔河巖水電站位於中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發電量30、4億kW？h。工程主要是發電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峯，也可錯開與長江洪峯的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一台機組發電，1995年竣工。

上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰巖，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰巖、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。

壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峯流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。

清江是長江出三峽後接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區。流域內氣候温和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區的發展具有重要意義。

二、隔河巖電站輔助設備

水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。

水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機後的漏水量，關閉進口主閥。

1、油系統

油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、循環的網絡，即為“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。

透平油的作用包括：

（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體幹摩擦，從而減少設備的發熱與磨損，保證設備的安全運行。

（2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變為熱量，會使油和設備的温度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。

（3）液壓操作：水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。

絕緣油的作用包括：

（1）絕緣作用：由於絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，並且縮小設備的尺寸。

（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環着的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，並在循環過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。

（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生温度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。

透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每台機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統。

透平油罐室及油處理室佈置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間佈置有兩隻10m3屋內式淨油罐，另一間佈置有兩隻10m3屋內式運行油罐和一隻10m3的新油罐。淨油罐和運行油罐的容量均按一台機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用於接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位於兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3台2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1台機組的用油設備選擇。其中1台作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油幹管向機組和油壓裝置輸送淨油。另2台油泵則通過Dg100mm的排油幹管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3台ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一台機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘乾濾紙，還設有專門的烘箱室，佈置有2台烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1台0、5m3的移動式油車。以上設備除1台油泵，2台濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。

在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用於接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等採用防火隔牆，各有獨立的防火門，並設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。

隔河巖水電站設有4台主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每台用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每台用油量約85t。4台主變均佈置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，佈置在▽100、1m高程上游側平台上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統。

絕緣油罐及油處理室佈置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天佈置，佔地面積為240m2，系統設有四隻60m3的儲油罐，兩隻為淨油罐，兩隻為運行油罐。兩種油罐容積均按一台最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3台2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油幹管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一台最大變壓器的油選取。兩台LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1台ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空淨油機，1台GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空淨油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油淨化設備，考慮到重複濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一台最大變壓器的油量選取。以上設備，除2台油泵，1台壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便於設備添油，配有0、5m3移動式油車一台。油處理室內有烘箱室，設有2台烘箱用於烘乾濾紙。

油罐區地下設有一個事故油池，容積為240m3、4台主變，每2台之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

2、水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即為“水系統”，包括：供水、排水的管路設備等。

1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：

技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果採用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。

消防供水主要用於主廠房、發電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區生活排水

機組技術供水系統主要滿足發電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水温度為27℃。製造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。

本電站機組工作水頭範圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，採用自流供水方式為主供水方式，從位於隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平台的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四台機組冷卻用水。由於本電站取消下游副廠房，技術供水室佈置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，採用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為後備供水方式。由於泵房位於壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，佈置上不便於將各機組的取水管連通，故每台機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

每台機組設有2台離心式水泵，一台工作，一台備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩台泵經並聯後接有2台電動旋轉式濾水器，1台工作，1台備用。兩台濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口幹管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要採用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器後取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力錶控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失後，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

發電機空氣冷卻器供排水環管佈置在機墩圍牆內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水温監測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各並聯支路進出管上的閥門調節其實際流量和壓力。

各並聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換後在機墩外匯入Dg300mm的幹管，並通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。

2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵後設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平台閥門坑內。

隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設置。

機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由於廊道集中排水方式具有排水時間短，佈置、維護、運行較方便，經濟合理等優點，因此，機組檢修排水採用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠並引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。

水泵類型的選擇，比較了卧式離心泵與立式深井泵兩類，由於立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

排水泵生產率按排空1台機排水容各，同時排除1台機上、下游閘門漏水量、加上其他3台機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩台泵時，每台泵的生產率應大於漏水量。排水泵揚程按1台機大修，3台機滿發時的下游尾水位▽79、8m計算。1台機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2台20J20xx×2型深井泵和3台18J700×2深井泵方案，3台泵方案在佈置上較困難，造價比2台泵方案略高，且每台泵的生產率700m3/h小於閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2台20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1台機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1台泵斷續工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。

檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處於自動工作狀態，按整定水位自動投切。

廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析後，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續工作20min選擇其生產率，按4台機滿發時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2台350JC/K340—14×3型深井泵（1台工作，1台備用）和3台12J160×4型深井泵（2台工作，1台備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3台方案佈置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2台350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由於下游水位高，工作泵排水時間需28min。

滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

檢修排水泵和滲漏排水泵均佈置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平台。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。

由於排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深澱淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1台100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平台上進行清淤，並配有壓縮空氣和清潔水衝掃，以利於泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

3、氣系統

水電站各設備用氣的管路聯成的一個供氣的網絡，即為“氣系統”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業用氣等主要用户。機組不作調相運行。高壓配電裝置採用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位於主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔牆隔開，總面積約24m×12m。

1）廠內低壓氣系統

供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發揮設備的作用，將制動用氣與工業用氣聯合設置，按兩台機組同時制動和一台機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每台機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前後貯氣罐內允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業用氣主要作為吹掃、清污、除鏽和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4颱風砂輪計算，每颱風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統選用3L—10/8水冷型空壓機兩台，1台工作，1台備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，並配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣幹管縱貫全廠，經此幹管引出Dg25mm的支管至每台機組制動櫃。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣幹管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業用氣之用，設一根Dg65mm工業供氣幹管縱貫全廠。從該幹管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。

1、2號發電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩台國產空壓機來實現。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機佈置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。

為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用户臨時供氣要求，設有一台YV—3/8型移動式空壓機。

2）廠內高壓氣系統

主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對濕度，採用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa後送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3S50-10型空壓機兩台，其中1台工作，1台備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣幹管（Dg32mm），然後從該幹管引支管供給每台機組的壓力油罐。

高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。

二水電站計算機監控系統

1、主計算機

配置2台COMPAQASDS10服務器作為主機，用於管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩台工作站採用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統的可靠性。

配置2台COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監視與控制。

配置2台COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一台負責與廠外計算機系統的通訊，另一台負責與廠區其它計算機系統的通訊。

配置1台HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區的電話語音報警，並支持語音查詢報警。

配置1台HP微機作為歷史數據庫工作站，用於歷史數據的記錄、管理等。配置1套GPS衞星時鐘系統，用於監控系統的時鐘同步。配置兩台打印設備。用於生產管理報表打印和記錄打印等。

2、操作控制枱

三個操作枱中，1、2號控制枱給操作運行人員使用，第3個操作枱用於開發和培訓。

3、模擬盤及驅動器

模擬盤為國內設備，擬採用拼塊結構。由於操作枱屏幕顯示功能很強，四台CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態信息和測量信息供運行人員進行宏觀監視。設備狀態信號包括機組狀態指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯開關的狀態指示。測量信號包括髮電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統時鐘。上述信息的模擬結線佈置在模擬盤中部，模擬盤其餘部分將考慮佈置其他梯級水電站電氣模擬圖，佈置圖見14C55-M503、

模擬盤上狀態指示採用24VDC等級發光二極管燈組，測量表採用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從PT供給信號。

模擬盤的數字和模擬信息將由計算機系統的專用驅動器提供。

4、通信控制單元

根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統設計要求及能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產時尚不能滿足向調度端發送遠動信息，在水電站裝設一台μ4F遠動終端。

本系統的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。

本計算機系統向網調傳送信息採用問答式規約，這一項軟件開發工作由國內承擔，同時華中網調應將一台OM-DC模件接入其計算機系統以實現系統時鐘同步校準。

5、不間斷電源

主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。

正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。

（三）兩地控制級

1、機組現地控制單元

每台機組設一現地控制單元，其包括數據採集、順控、電量測量、非電量測量和後備手動五個部分。

數據採集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統組成，詳見14C55-G001、

為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸温度在機組兩個微處理器模件子系統中進行宂餘處理，時不時利用順控子系統對軸承温度進行採集和處理，這樣可以充分保障子系統的實時性。

為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了後備結線。其由軸承温度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統，僅同微處理器子系統的相應輸出接點並聯。後備保護結線詳見14C55-G005、

後備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點並聯，信號指示燈同自動部分輸入接點並聯，同時利用佈置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現機組的開、停、併網和負荷調整單步控制。

每台機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行併網控制。同期系統圖詳見14C55-G004、

為了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，並在現地控制盤上設有單元模擬接線。

機組控制處理器子系統設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現現地監控及診斷，此時遠方仍可以進行監視和診斷。

在後備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。

機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、

2、開關站現地控制單元

開關站現地控制單元包括數據採集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。

數據採集和控制分別由兩個微處理器模件子系統構成，線路電度累加在兩個子系統中同時處理，以保證足夠的可靠性。

對於500KV母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和併網操作。兩回線路開關和母聯開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。

對控制微處理器模件子系統設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似於機組部分所述。

220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關佈置在保護室的現地控制盤上。

3、公用設備現地控制單元

公用設備現地控制單元包括廠用電控制子系統和廠內排水及空壓機控制子系統。

（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統構成，實現數據採集和自動控制功能，對於簡單備用電源自動切換保留常規自動裝置外，對於複雜的自動切換，如3-4段切換，則採用計算機控制。考慮信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。

（2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統和常規控制櫃構成。

①低壓氣系統的控制和監視

低壓氣系統（0、8Mpa）由三台低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三台低壓空壓機的工作方式為一台工作，兩台備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。自動監控採用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障採用PLC監控。

②高壓氣系統的控制和監視

高壓氣系統由兩台高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩台高壓空壓機的工作方式為一台工作，一台備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統的監控有手動和自動兩種控制方式。自動監控採用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障採用PLC監控。

③滲漏排水系統

廠房滲漏排水系統由兩台排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機採用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統的監控有手動、自動兩種方式。自動監控採用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制枱上操作。

三、水電站繼電保護系統

1、系統繼電保護

隔河巖電站接入電網，採用500KV和220KV兩級電壓，其主結線為兩台機（1#、2#機）接入220KV，採用發電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩台機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文，“關於發送清江隔河巖水電站接入系統二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。

1）隔側220KV線路保護

目前設計中，配置PJC-2型調頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監控系統的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220KV線路共用。由於微機保護在系統故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前後一段時間的各相電壓和電流的採樣值（相當於故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。

2）隔側550KV線路保護

對隔河巖—換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼後備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼後備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的後備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統自動安全裝置通道均採用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯（與門）方式跳對側斷路器，兩側均採用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。

3）220KV、500KV斷路器失靈保護

按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。

4）500KV雙母線保護

配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元（TU），其跳閘迴路已考慮了斷路器保護接點接入。

5）500KV線路故障探測器

選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝於保護屏內由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以後進行計算，故障點的距離以百分數型式顯示於顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。

6）500KV系統故障錄波屏

選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。

2、發電機保護

採用集成電路保護，具體配置如下：

1）發電機差動：保護動作於停機及滅磁。

2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地保護、保護動作後延時動作於停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作於解列及滅磁。4）匝間保護：擬採用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作後瞬時作用於停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作於信號，反時限動作於解列。6）過電壓保護：保護延時動作於解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發電機異常運行保護、延時動作於信號，反時限動作於解列。8）勵磁迴路保護：國外勵磁屏上已配備轉子一點接地及轉子過負荷。

3、升壓變壓器保護

對於電氣量的保護均採用集成電路的保護裝置。

1）變壓器差動：保護瞬時動作於停機及滅磁。

2）瓦斯保護：重瓦斯動作於停機及滅磁，輕瓦斯發信號。

3）主變温度：變壓器温度達到100℃時發信號，達到120℃時動作於停機及滅磁。

4）冷卻器全停：經一定延時後動作於解列。

5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的後備保護，延時動作於解列及滅磁。

6）過激磁保護：由兩部分構成，定時限動作於信號，反時限動作於解列及滅磁。

7）主變壓力釋放：動作於發信。此外，根據雙重化的原則，還配有發變組差動和阻抗保護作為發變組的第二套主、後備保護，分別動作於停機、滅磁和解列滅磁。

8）非全相運行保護：經一定時延後動作於解列。

4、廠用變保護

電流速斷：裝於A、C兩相，動作於停機及滅磁。

電流速斷：裝於A、C兩相，第一時限動作於跳廠用變低壓側斷路器，第二時限動作於解列及滅磁。

四、實習收穫

本次實習雖然只經歷短短的一週，但收穫還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環境和基本設備運行有了更好的瞭解。

1、親身感受水電站工作環境。優美的環境，寂靜的生活，對水電站工作人員來説，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業操守。通過與工程技術人員交流，我們不僅瞭解了水電站運行專業技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。

2、自動化運行。水電站都有自動控制系統，計算機監控系統，自動保護系統，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現場參觀學習，結合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設備（油、氣、水系統），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統時，一切都感覺十分熟悉起來。

3、結合自身，設定發展目標。通過對專業知識的學習和工程技術人員的交流，並結合自身特點，發展自己成為一名合格的工程技術人員還有很長的路要走。不僅僅在於水電站專業知識的學習，還有工作基本素養的形成。老師教導我們，應該從技術路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業立於不敗之地。

4、水電發展前景良好。水電屬於清潔能源，在我們這個能源大國，積極發展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現在處於枯水季節，隔河巖水電站通過調整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也為當地提供優質水源做出的.重要的貢獻。

實習不僅是對專業知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了眾多的不足，譬如專業知識掌握不牢固、基本工作素養欠缺等問題。我想，實習是結束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術工程師。

水電站的實習報告 篇3

一、實習時間：

20xx年6月6日—20xx年6月18日

實習地點：xxx水電站

二、實習目的及意義：

通過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識；並從實習中提高我們的交流團結協作能力，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最後一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下紮實的基礎，同時也為繼續深造的同學一次實踐的機會。

三、實習單位簡介：

xxx電站是一座位於沱江流域的小水電站，它屬於四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發、輸、配、供、用、建、管”於一體的集團型電力生產經營企業，曾榮獲四川省“工業企業最佳效益500強”、自貢市“工業企業利税前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納税信用等級”。

xxx電站以發電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區容量有4120億立方米，為下游農業灌溉等提供了很多方便；電站內現有三台發電機組，每台機組的裝機容量是6900KW，設計年發電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。

四、實習內容：

當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業知識進行實際操作實習。

到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨後，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規定，由於我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們瞭解完這一切後，正式進入實習環節。

首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其樑柱系統、吊車樑和構架、以及屋頂及圍護牆等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，並傳遞給卞部結構；下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩牆等結構。對於河牀式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發電支承結構，將荷載分佈傳給地基和防滲等。接着我們觀看了發電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發電機的運行狀態，比如發電機運行時的温度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數據來檢查運行狀態，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁櫃用途和原理，並且瞭解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三台，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。

接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座內容為發電站的歷史、水電站的分類、水電站的優缺點、水電站的組成與水力發電的流程以及入廠的注意事項和操作規程等。着重對以下內容作的具體的講解：

（一）水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成後運行成本較低，水能是一種環保可再生的能源，利用水電站機組開停比較方便可以做為調峯的職能。小型水電站對環境無大的影響，發電效率很高，能源利用率可達到80%，調節庫區水量。不足之處是受自然環境影響較大，壩式水電站涉及庫區圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發電引水系統、發電系統工程水電站的實習報告（主要設備水輪發電機組）、燈泡換流式機組水電站的實習報告（黃泥灘）、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統。水力發電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動水電站的實習報告（水能-機械-能電能）轉子隨水輪機一起轉動水電站的實習報告（制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動）。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。

（二）電業安檢作業規程：“安全生產、均勻合作”；電力作業安全適用於：發電、變電、配電農户和其安電氣設備；安規：高壓設備對地電壓大於250V低壓設備對地電壓小於或等於250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電；保證安全的組織措施：工作票制度。

剩下的日子，我們按照規定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體內容如下：

（一）水機運行

首先了解水輪發電機的銘牌：型號SF16—1613300。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數0.9水電站的實習報告（滯後），額定頻率50HZ，相數3，飛逸轉數360r/min，額定勵磁電流325A，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄着有關發電機的運行狀態，如發電機運行時的温度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。

黃泥灘用是是貫流式水輪發電機，對於貫流式水輪發電機有如下技術要求：

1、發電機為卧式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。

2、發電機採用密閉強迫行循環空氣冷卻系統，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰卻器。

3、定子、轉子繞組均採用F級絕緣結構。

4、主引出線方位為+Y偏-X方向5度，中性引出線方位為+Y偏+X方向5度。

5、發電機沒有縱、橫聯接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。

6、測量發電機各部位温度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位温度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型温度計並沒有信號測温裝置。

7、發電機採用機械制動裝置，制動器採用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7MPa，在30%——35%額定轉速時連續製作，制動時間約2Min。

8、發電機各部分冷卻器允許最大工作水壓0.25MPa，試驗壓力為0.4MPa。

9、發機沒有4個容量為20xxW的中熱器。

10、發電機採用可控硅谷自並激靜止勵磁系統。

11、發電機沒有水霧滅火裝置。

（二）中控運行

利用微機控制迴路的接線原理，觀察記錄各運行數據，主要控制方式有利用控制裝置和接線迴路按指定的要求控制迴路，斷路器控制迴路水電站的實習報告（電站和變電所重要元件）。

高壓斷路器有手動式水電站的實習報告（交流電源）、電磁式水電站的實習報告（直流電源）、彈簧式水電站的實習報告（交直流兩用電源）。

利用信號迴路觀察一次迴路的各種狀態。

事故信號分為有自動復歸信號、閃光母線信號、中央復歸信號。

操作機構分為以下幾種：1、手動操作機構水電站的實習報告（操作作手柄）結構簡單，成本少，但不能自動重合閘。2、電磁操做機構應用廣泛，對電源要求高，噪聲振動大。紅燈指示合閘狀態，綠燈指示分閘狀態水電站的實習報告（狀態監視和迴路監視）。3、彈簧操作機構，消耗功率不大、機械閉鎖。

（三）機械檢修

機械檢修的內容主要有以下幾個方面：1、主機2、電機維護3、水系統：技術供水泵、消防水泵、水池、排水泵4、油系統：壓力油泵、高壓減載油泵、地位油泵、集油泵5、氣系統：中、低壓空氣機6、起閉系統：尾水工作門、進口檢修門、攔污柵、行車、電動葫蘆等等。

空氣冷卻循環為：風機——轉子——氣隙——定子——空氣冷器——風筒——風機。

接力器：油壓動作、接力器動作、調節活塞。

燈泡貫流式水輪發電機：磁極裝配、轉子支架、轉子支配、磁極線圈、軸承裝配、軸承下游蓋、潤滑油管裝配、徑向軸瓦、軸承座、軸承支架、通風系統、油泵裝置。

（四）電氣檢修

進行電氣檢修先，首先觀看電氣配電櫃注意事項水電站的實習報告（轉換門開關前務必先斷開空氣斷路器然後再轉換刀開關）。

電氣配電櫃包括：風機油泵，母線聯絡閘主廠配電箱，報警裝置逆變電源，AC/DC220V，勵磁電流互感器櫃，電調用互感器櫃，測量用互感器櫃，發電機出口開關櫃，水電站的實習報告（JY/V2-10）6000V600A主變低壓側開關櫃，電電機出口開關櫃，測量，調用，勵磁用互感器櫃升縮器水電站的實習報告（控制水量）等。

（五）參觀變電站

在工程師的帶領下，我們先後到了意志變電站和安河變電站，觀看了變電站的變壓器的一次和二次實物接線，同時還觀看了電氣配電室，工程師給我們講解了變壓器的保護裝置以及接線方法，各個開關刀閘所控制的器件以及原理作用等。最後觀看了中控室和它的自動控制裝置以及各類儀器儀表。

五、實習總結

通過短暫的實習，讓我受益非淺，以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明瞭了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的。從小的方面來説，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不苟的態度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數據，並且要檢查那些機組的運轉是否正常，記錄完一定數據還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因為分析數據可以早發現機組運行時的一些運行即將出現的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現故障，那損失是相當巨大的。正是因為他們對工作認真負責、一絲不苟，所以從未發生過重、特大安全事故，希望他們繼續保持發揚這種精神。這是我們應該學習的精神。

水電站的實習報告 篇4

通過這次實習我知道了柘林水電站由主壩、三座副壩、兩座溢洪道、泄空洞、引水發電系統、船筏道、竹木過壩機及灌溉引水洞等建築物組成。主壩區工程樞紐自左至右依次佈置有泄空洞、引水發電系統、粘土心牆壩、船筏道、第一溢洪道等建築物，總寬度約950米。 。主壩為粘土及混凝土防滲心牆土石壩，設計壩頂高程73.5m（防浪牆頂高程75.2m），最大壩高63.5 m，壩頂長590.75m。Ⅰ副壩為均質土壩、設計壩頂高程73.4m（防浪牆頂高程74.6m），最大壩高20.7m，壩頂長455.6m。Ⅱ副壩僅為壩高3m的粘土心牆壩。Ⅲ副壩為混凝土防滲心牆均質土壩，設計壩頂高程73.4m（防浪牆頂高程74.4m），最大壩高18.4m，壩頂長225m。第一溢洪道位於主壩右岸，為3孔陡槽式溢洪道，孔口尺寸12m×7m（寬×高），三級底流消能，堰頂高程54m，最大泄量3620m3/s。第二溢洪道位於Ⅰ副壩左端，為7孔開敞式溢洪道，孔口寬11m，面流消能，堰頂高程54m，最大泄量11270 m3/s。泄洪洞位於主壩左岸山頭內，為壓力隧洞式，洞徑8m，進口底板高程35m，兩極底流消能，最大泄量990 m3/s。發電進水閘和接頭混凝土重力壩緊靠主壩左端，與主壩共同組成一道擋水建築物.

柘林水電站位於贛西北永修縣境內的修水中游，是一座以發電為主，兼有防洪、灌溉、航運和 ,是發展水產事業等綜合效益的水電工程，水庫總庫容79．2億米3，為多年調節水庫。電站裝機容量18萬千瓦，保證出力5．59萬千瓦，年發電量6．3億度。在贛北電網中擔調峯、調頻、調相和事故 備用任務，是電網的主要電站。通過水庫調蓄，可使下游22萬畝農田和永修縣城的防洪標準提高至 50年一遇；使柘林灌區40萬畝農田得到灌溉；同時改善了庫區上下游180公里的航道；水庫還有養魚之利。

柘林水電站於1958年秋季開工興建，1970年8月復工續建。1972年8月第一台機組投產發電，1975年6月四台機組全部併網發電，迄今已安全運行了29年。到20xx年12月底止，已累計發電168億kw.h，不但取得了顯著的經濟效益和緩解了江西省電力供應的緊張局面，而且還獲得了明顯的防洪和灌溉效益，對促進贛北工農業生產和全省國民經濟發展作出了很大的貢獻。

20xx年12月29日，總投資7.08億元的江西省單機容量最大的柘林水電站擴建工程首台機組成功併網發電。該電站擴建工程由國家電力公司貴陽勘測設計際研究院設計，於1998年開工建設。

柘林水電站位於江西省永修縣楊林鎮境內，是修河干流中上游一座以發電為主、兼顧防洪、灌溉、航運、水產等綜合效益的大型水利水電工程，水庫總庫容79.2億m3，電站原裝機容量180MW。擴建工程安裝2台12OMW的發電機組，擴機容量240MW，工程擴建後總裝機420MW。

柘林水電站擴建機組的順利發電，對提高華中電網的安全可靠性，改善江西電源點佈局具有重大作用.柘林水電站首台機組於1972年8月投產發電。電站原裝機4台，總裝機容量18萬千瓦，是江西電網調峯的骨幹電廠和鄂贛聯網的接口樞紐，投產30年來，累計發電170多億千瓦時，不僅創造了顯著的經濟效益，而且每年出色地完成了電網的調頻調峯任務。截至昨日已連續安全運行3991天，在全國發供電企業安全排名榜中名列第二。柘林水庫作為我省最大的水庫，總庫容79．2億立方米，列亞洲土石壩庫容之首，經歷了1983年、1993年、1998年三次特大洪水的考驗，確保了下游幾十萬人民的生命財產安全。

省重點工程---柘林水電站擴建工程於1999年開工建設，兩台機組分別於去年12月和今年5月併網運行，並比原計劃提前20多天投產發電。電站擴建後總裝機容量達到42萬千瓦，成為我省最大的水力發電站，對進一步優化我省電源結構，緩解調峯矛盾，提高江西電網整體效益，都將發揮重要作用。

實習目的和要求:

瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念.熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點；初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今後走上工作崗位打下良好基礎。

經過工作人員的介紹，讓我們認識了水輪，發電機，變壓器，升壓器，電網，中控室等水電站設備，水輪機按工作原理可分為衝擊式水輪機和反擊式水輪機兩大類。衝擊式水輪機的轉輪受到水流的衝擊而旋轉，工作過程中水流的壓力不變，主要是動能的轉換；反擊式水輪機的轉輪在水中受到水流的反作用力而旋轉，工作過程中水流的壓力能和動能均有改變，但主要是壓力能的轉換。衝擊式水輪機按水流的流向可分為切擊式(又稱水斗式)和斜擊式兩類。斜擊式水輪機的結構與水斗式水輪機基本相同，只是射流方向有一個傾角，只用於小型機組。理論分析證明，當水斗節圓處的圓周速度約為射流速度的一半時，效率最高。這種水輪機在負荷發生變化時，轉輪的進水速度方向不變，加之這類水輪機都用於高水頭電站，水頭變化相對較小，速度變化不大，因而效率受負荷變化的影響較小，效率曲線比較平緩，最高效率超過91％。發電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發電機，再由發電機轉換為電能。發電機在工農業生產，國防，科技及日常生活中有廣泛的用途。發電機通常由定子、轉子、端蓋及軸承等部件構成。定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結構件組成。轉子由轉子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環、中心環、滑環、風扇及轉軸等部件組成。由軸承及端蓋將發電機的定子，轉子連接組裝起來，使轉子能在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在迴路中，便產生了電流。在發電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數量卻有變動，這是互感應的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應，變換電壓，電流和阻抗的器件。電網就是在電力系統中，聯繫發電和用電的設施和設備的統稱。屬於輸送和分配電能的中間環節，它主要由聯結成網的送電線路、變電所、配電所和配電線路組成。中控室應做到對系統和設備運行數據進行分析，對數據採集系統進行校對和調整，保障數據的有效性；利用計算機應用和網絡知識對集控系統硬件和軟件進行維修和維護，保障數據和程序安全和有效，實現集控的可靠性；聽到報警信號就得立刻趕到現場進行勘查。

通過本次實習讓我深刻的瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今後走上工作崗位打下良好基礎。同時學習工人階級的優秀品質，做到行動軍事化、生活集體化，培養正確的勞動觀念，為今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步瞭解發電廠、變電站生產的全過程。深刻了解發電廠、變電站主要設備；包括髮電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用，對其他輔助設備也應有所瞭解。着重瞭解發電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。瞭解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。瞭解發電廠、變電站的防雷保護措施。瞭解發電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數，對電廠生產有完整的概念。深刻了解變電站電氣部分。

通過這次實習我知道了進入水電站的一般安全措施: 任何人進入生產現場都應該戴安全帽,穿工作服.在生產廠區不要靠近轉動的機器. 變配電站及發電廠遇有電氣設備着火時,應立即將有關設備的電源切斷,然後進行救火,消防器材的配備,使用,維護,消防通道的配置等應遵守DL5027-1993<電氣設備典型消防規程>的規定.所謂運行中的電氣設備是指全部帶有電壓,一部分帶由於電壓或一經操作即帶電的電氣設備. 電氣設備分為高壓電氣設備和低壓電氣設備,高壓電氣設備為電壓等級在1000V以上的,低壓電氣設備為電壓等級在1000V以下的.

高壓設備工作的基本要求: 無論高壓設備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作,若有必要移開遮攔時,應該有監護人在場,並且要符合安全距離;10KV的安全距離為0.7m.35KV的安全距離為1.0m,110KV的安全距離為1.5m,220KV的安全距離為3.0m