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化工類實習報告7篇

化工類實習報告7篇

在人們越來越注重自身素養的今天,報告使用的次數愈發增長,報告根據用途的不同也有着不同的類型。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,以下是小編整理的化工類實習報告,歡迎大家分享。

化工類實習報告7篇

化工類實習報告1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明

我們這次實習,主要在xxx的尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史

(1)、 xxx集團

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產cc噸合成氨的小氮肥廠之一,cc年改制後更名為成都xxx化工有限公司,xxx與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的'進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。

目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,cc年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,cc年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,cc年被評為成都市模範企業。

xxx公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都xxx化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, xxx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都xxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都xxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的xxx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

xxx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業xxx有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工類實習報告2

一、實習的目的:

1、在完成基礎理論課和部分專業課教學後的一次實踐教學環節,通過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐能力,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發學生學習專業理論知識的興趣。

2、為後續專業課程的學習提供必要的感性認識,進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能,並能分析解決一定實際問題。

二、實習教學內容及要求:

1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,瞭解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,並以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容,重點掌握其工藝過程。

2、瞭解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法,生產管理情況,主要工藝參數的'控制和檢測方法。

3、結合以前所學的知識,對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法,並提出解決意見和建議,培養創新精神。通過實習瞭解本專業在國民經濟建設中的重要作業,提高進一步學習本專業的興趣和積極性。

4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度,注意不影響生產,不隨意觸動設備,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養實踐能力。

三、實習單位介紹:

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建於1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和複合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精製磷酸等方面擁有自己的核心技術。

"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工類實習報告3

在理論教學之後,通過生產實習的教學環節,學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識,對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性,以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握,併為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時,對化工生產過程各環節有一個感性的認識。

任務:瞭解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。

基本內容:要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中,重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。

本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習,河南省南陽市金田園生物技術有限公司位於南陽市宛城區經濟開發區,是一座現代化的複合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等

公司現有員工200餘人,工程技術人員16人,農業專家5人,高級工程師2人,企業佔地面積50000平方米,註冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證,現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造

2.2 主要物質特性及新引進工藝

氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質量分數在0.5%~1.0%時,就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量為17.3,沸點

(0.1013MPa)-33.5℃,冰點一77.7℃。液氨揮發性很強,氣化熱較大。 尿素的基本性質:尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物,通常用作植物的氮肥。無嗅,無味的針狀或稜柱狀結晶,工業產品為白色,含氮量為46.6%,熔點:132.7?C水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。

氯化銨:該產品目前主要有兩種生產工藝:一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制鹼法,同時生產純鹼和氯化銨兩種產品;二是生產碳酸鉀等鉀鹽的.副產品。氯化銨很容易結塊,通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。

氯化鉀:無色細長菱形或立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味鹹。常用於低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用於農田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽鹼地及對煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。

碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右。可作為氮肥,由於其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀,板狀或柱狀結晶體,碳銨是無(硫)酸根氮肥,其三個組分都是作物的養分,不含有害的中間產物和最終分解產物,長期施用不影響土質,是最安全的氮肥品種之一。

噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱),通過噴射到一設備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化並分離後,留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。

2.3 實習內容

2.4氨的合成

2.4.1合成氨概述: 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法,即“循環法”,這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。

合成氨反應式:N2?3H2?2NH3

合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展,合成氨技術趨於成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。

2.4.2原料氣的製備:

以水煤氣為原料,在鐵錳脱硫劑和氧化鋅脱硫劑的作用下,將水煤氣中

的無機硫和有機硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在

一、二段轉化觸媒和一定温度條件下製取合成氨所需的氫氣和氮氣,在一定的温度和變換觸媒的催化作用下,使CO變換成CO2和H2,為尿素車間提供富餘的中間蒸汽,同時淨化碳化氣體中殘餘的CO2和CO,為後工段輸出合格的原料氣和淨化氣(其中CO和CO2的含量<25ppm)。

2.4.3脱硫工段:

從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段,被預熱約399℃,接着進入加氫器102D,在加氫器中有機硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接着氣體再進入氧化鋅脱硫槽108-DA/DB,每一個脱硫槽內裝有21m3的條狀氧化鋅脱硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。 脱硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉化成硫化氫然後再使硫化氫與氧化鋅反應達到脱除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa後進入精脱硫裝置,將氣體中的總硫脱至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4%,採用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.

2.4.4碳化工段:

有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的(壓力≤0.85MPa,CO2含量為17%)低變氣從碳化主塔底部進入塔內,氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾氣從塔頂導出,經碳化副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導出,有固定副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收,使CO2降至小於等於0.4%,NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出,經汽水分離器出去後,然後送壓縮機三段壓縮。

由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0~1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內,與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3

1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內,進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水,由頂部加入清洗塔內,清洗塔氣體中的氨後,經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2後,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2Mpa,由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2後,稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨後,通過自動氣動薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。

化工類實習報告4

一、實習的目的和意義

認識實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產,製造,維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程內容,培養學生理論聯繫實際,提高其在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力與方法,為後續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動,對我們這些未出社會的學生來説,實際工作得到全新的認識。

二、實習任務

為了達到上述的實習目的,實習的主要任務包括:

1、參觀星光

2、參觀武漢晨鳴製造廠

3、拆裝泵類機械零件

三、實習過程

1、參觀星光

2、參觀武漢晨鳴製造廠

3、拆裝泵類機械零件

四、實習總結

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會後,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

在參觀的過程中,計算機算是各個地方不可缺少的東西,但在參觀過程中,我們意識到,以我們現行的專業知識來看,不足以勝任任何一個地方的工作。計算機科學與技術雖然涉及了計算機很多領域,但各個方面都不夠深入,特別是現在,此專業學習的人很多,所以,在以後,如果想自身有更好的發展,我們就要及早做出規劃,對感興趣的行業多瞭解,多學習與其相關的知識,做到用時得心應手。而計算機行業現在還是缺高端人才的,所以現階段我們在學好專業知識的同時,要努力拓展自身各方面能力,找准以後的發展方向,機會總是留給有準備的人,不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要儘早計劃,找準目標後,堅持不懈努力去達到自己的目標,學習的東西多當然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。

這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會,實習,機會難得,也讓我們儘早的找到自己發展的方向。

姓名:

學號:

專業年級:見習單位:

年 月 日

目錄

1見習時間3 2見習單位3 3指導教師3

4、見習目的與要求3

4、1見習目的3

4、2見習要求3 5公司概況3-4

5、1重慶市佐能化工有限公司概況3

5、2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況4 6見習內容4-5

6、1對整個長壽化工園區進行參觀4

6、2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習5

6、3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座5 7見習

1、見習時間

年月號

2、見習單位

重慶長壽化工園區

3、指導教師

老師、老師

4、見習目的與要求

4.1見習目的

1、瞭解重慶長壽化工園區的規模和發展,各個企業的分佈情況並分析其原因。

2、瞭解化工廠的工作環境,從而對化工廠有個更深的瞭解。

3、瞭解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。

4、熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。

5、熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。

6、通過工廠參觀和老師講解,探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯繫。

4.2見習要求

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守見習工廠的相關規定。

2、認真聽取老師和工作人員的講解和介紹,並照老師的規定和要求操作,掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問,有意見或建議時要禮貌的提出並做好相應的筆記。

3、瞭解見習單位的主要產品,產品性能,企業規模等資料。

4、及時總結見習現場資料,綜述理論與見習所獲得的相關知識,寫一篇見習報告。

5、公司概況

5.1重慶市佐能化工有限公司概況重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司註冊在重慶市長壽區,註冊資本金5000萬元,產能:2x5萬噸/年,經營範圍:重苯、二甲苯、芳香烴等。

重慶市佐能化工有限公司坐落於長壽經濟技術開發區,於20xx年4月成立。項目佔地面積115000餘平方米,總投資人民幣2、4億元,註冊資金5000萬元,是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精製項目,採用的是由四川天一股份有限公司設計的低温加氫

精製工藝流程。公司已經於20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》,項目一期建設於20xx年9月底開工,於20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等,其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯,年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路,按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念,依託長壽經開區創造的優良投資環境。

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況

重慶欣欣向榮工廠坐落於重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國

商引資和規劃建設中,努力把園區建設成為一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。

5.3重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習

參觀完整個化工園區後,我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前,工作人員對我們進行的安全方面的宣講,告訴我們一些進入車間後需注意的事項,做好安全防範。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備,一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患,導致生產過程出現故障,影響產品的生產。聽完安全知識講解後,王經理帶領我們參觀了生產車間,發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化,只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司採用的是低温加氫精制工藝流程,生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等,其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯,年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察,我們發現在各個塔上都有相應的標示,由英文大寫字母和數字組成,比如在預精餾塔上標的為T501,萃取精餾塔上標為T502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯,輕苯有苯和甲苯,重苯有二甲苯,接着進入再生塔,然後進入兩分塔,最後進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多,幾乎是有問必答,但是有些知識還是很難懂,我們只瞭解了些基礎知識,不過整個參觀講解過程還是收穫良多,也很愉快。

5.4重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座

下午,我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前,我們又一次進行了安全講解,由此看來化工廠對安全是很看重的,稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間,一一給我們講各個反應釜,各個器件是幹什麼用的,收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標籤貼在上面,內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、製造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素,主營行業是合成香料;採用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因為它清潔,可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下:苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地,生產總值大,現與世界10大香精香料公司都有合作。

參觀完車間後,該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先,他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史,生產,銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂,同我們分享他們成功的經驗與教訓,給與我們一些忠告和建議。不僅如此,韋總還給我們講了一些與管理相關的知識,互問互

正式進入車間學習一線生產的時候了,什麼都要從基本的學起,當我跟着師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什麼設備運行原理之類的,而是打掃衞生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是瞭解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時瞭解設備的運行情況。

進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

1、液氯的性質

cl2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0、364mpa,絕壓下約是水的1、5倍,常壓下沸點是-34、6℃,純度為99、5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2、液氯的生產方法

採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷,達到氯氣液化所需的'温度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷循環,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯達到液化變為液氯達到生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵提供壓力後充裝到鋼瓶出售給用户。

3、工藝流程的敍述

從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配台進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化後的尾氯經為氯分配台送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配台,最後出售給用户。

4、氯系統開車方法

打開原氯分配台去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配台的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟動氟製冷裝置,使氟回氣温度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的計量記錄5、螺桿壓縮機操作方法

螺桿機主要作用是工質過冷之後,然後再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高製冷量,並在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

打開蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況後,將選到紅色的手動指示燈亮了之後,和指示燈亮按下鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時指示燈熄滅,指示燈亮機組運行後,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態製冷劑進入吸氣腔將選到位置,這時按下鍵,增載電磁閥打開,鬆開手後停止增載將調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升後逐漸將調至100%根據液化器情況及時對液氟量調整做好記錄6、螺桿壓縮機運轉註意事項

運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油温、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因後方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉機組長期停車,應十天左右開動一次油泵7、氯系統不正常現象及處

1、液化效率低

原因:原料氯氣純度低、液化温度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污

2、液化後尾氯壓力高

原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍温度達不到技控要求

處理:與用氯部門聯繫,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看製冷系統,達到液化温度

3、原氯壓力升高

原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯製冷系統出現突發性問題

處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥並關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、心得體會及總結

時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來説受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來説,什麼都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間裏,我感到自己收穫了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來説受益匪淺。

當初,在集體動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心裏暗暗下了決心:一定要好好珍惜機會,努力做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以説是軍事化的管理模式,一切都是那麼的紀律嚴明,一切的操作都是那麼的一絲不苟,安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們説明着操作規程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閒與輕鬆。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同,通過實習才發現實際操作與理論竟有這麼大的差距,正如同招聘老師説的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

在工作之餘,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層,但社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

化工類實習報告5

一、實習的目的和意義

生產實習是教學計劃主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。大學生除了學習書本知識,還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事,一心只讀聖賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論,增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛鍊。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經驗的手段,更重要的是藉機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學生,只要是自己所能承受的,就應該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發揮所長,以便進入社會後可以儘快走上軌道。

生產實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯繫實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

具體,我們應該通過實習達到以下目的:參觀相關化工廠,瞭解工廠進行材料加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,為以後的學習和科研積累感性認識。同時鍛鍊自己的動手能力,將學習的理論知識運用於實踐當中,反過來還能檢驗書本上理論的正確性,有利於融會貫通。同時,也能開拓視野,完善自己的知識結構,達到鍛鍊能力的目的。

二、實習地點

20xx年10月22號,我們在張頜老師的帶領下來到了北京燕山石化,開始為期一週的實習。北京燕山石化位於北京房山區,是中國石化直屬的特大型石油化工聯合企業。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產。後相繼建成一批利用煉油廠中副產品的化工裝置,成為石油化工聯合企業。目前擁有63套主要生產裝置、68套輔助生產裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產能力超過80萬噸/年,可生產94個品種、431個牌號的石油化工產品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質成品油生產基地之一,為國家建設和國民經濟發展做出了應有貢獻。

通過參觀工廠,瞭解聚乙烯及制苯生產流程,運用我們掌握的專業理論知識,進一步瞭解化工行業中的一些實際生產過程,對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識,並鞏固和深化所學的專業知識。

三、實習內容

此次實習我們主要在燕山化工七廠進行生產實習,在七廠的生產學習中,瞭解化工廠運作、產品生產線及工藝流程、操作人員基本職責等,學到了一些教科書上學不到的知識,並鞏固和深化所學的專業知識。廠

(一) 裝置發展及類型

1.裝置發展

制苯裝置是以乙烯裝置的副產品裂解汽油和氫氣為原料,應用各種技術,以生產純苯為主產品,同時副產多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制

苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯,同時可得到C5、C9、甲苯、抽餘油、C8等重要的副產品。

裂解汽油加氫工藝隨着催化劑的進步由原來的高温Co、Mo系列,向低温貴金屬系列發展。工藝路線也向全餾分深度加氫發展。制苯工藝也以抽提製苯為主,逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍採用的.為四甘醇、環丁碸為溶劑的工藝方法。N—甲酰基嗎啉抽提工藝為目前國際較先進的水平。

2.裝置類型

(1)加氫工藝類型

裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環烷烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物,根據色譜分析,有200多種組分,組成相當複雜。這種油的特點為穩定性差,存放過程中易聚合生成低聚合度產物(即膠質),故在應用中必須先經過加氫工藝處理。

鑑於從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同,國內外普遍採用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫,同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉變為相應的硫化氫、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起着關鍵性的作用,隨着乙烯丙烯工業的飛速發展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加,國內外對此類催化劑,尤其是一段加氫催化劑的研究開發和工業應用高度重視。

從催化劑類型分為兩段高温加氫和一段低温二段高温加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較如表3—12所示。

(2)抽提工藝類型

從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前,溶劑抽提法是工業生產輕芳烴的主要手段。

自1952年美國環球油晶公司(UOP)和道化學公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)為溶劑的UDEX法投人工業生產以來,各國又研究成功了環丁碸為溶劑的Sul。Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮為溶劑的Arosolvan法,二甲基亞碸為溶劑的IFP法以及N—甲酰基嗎啉為溶劑的Formex法,並陸續投入生產。此外,UDEX法已陸續改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。

這裏主要介紹N—甲酰基嗎啉(NFM)抽提蒸餾組合工藝專有技術,溶劑使用Ⅳ—甲酰基嗎啉(NFM)。將加氫後的C6~C7先進行切割塔分餾,然後經過抽提系統及苯塔精餾,主產品為純苯,副產品有C7餾分、抽餘油等,當苯、甲苯抽提工況時副產甲苯。

(二)、裝置單元組成與工藝流程

1.組成單元

制苯裝置的主要構成為加氫單元和抽提單元,加氫單元分為預分餾系統、脱砷系統、兩段加氫系統、氫氣壓縮機系統、C8加氫系統和穩定塔系統;抽提單元分為精餾系統、抽提蒸餾系統和白土塔系統。

(1)預分餾系統

這個部分包括脱戊烷塔、脱砷反應器、預分餾塔和C8分離塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脱砷作用是為了防止催化劑的砷中毒,將原料中的砷含量降至50PPb以下;預分餾塔的作用是分離C6—C7和C8—C9餾分,C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。

(2)脱砷系統

將原料中的砷脱除,主要包括混合器及脱砷反應器。

(3)兩段加氫反應系統

加氫反應分為兩段,為防止不穩定的雙烯烴在高温下聚膠;所以採用兩種催化劑,在不同的操作條件下進行兩段加氫處理,一段加氫選用低温、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴,使一段加怪油雙烯值≤2.5,同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應為放熱反應。二段加氫選用高活性的鑽—鉬—鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑,在比較苛刻的條件下,將剩餘的單烯烴加氫,並分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物,分解為H2S、NH3、H20、金屬及相應的烴,有機金屬化合物分解後,金屬沉積在催化劑上。在上述主反應進行的同時,也有少量芳烴加氫和裂解等副反應,生成少量的輕質烴。這些反應都是放熱反應。

(4)C8加氫系統

C8加氫系統選用低温、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。

(5)氫氣壓縮系統

氫氣壓縮機包括:補充氫壓縮機和循環氫壓縮機。

(7)精餾系統

其作用為C6、C7,餾分的分割及苯餾分的精餾。

(8)抽提系統

主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基嗎啉作溶劑進行抽提蒸餾,實現非芳烴與芳烴的分離。

(9)白土塔系統

化工類實習報告6

一、實習簡述

20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間裏,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裏,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來説,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的`H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裏,盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看着實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43、7%,標準含量>=44、0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了,他説工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

20xx年5月23日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建於1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米,現有資產總額26、5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和鋭鈦型鈦(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1、5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0、6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、鈦、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

三、實習感想

株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員宂雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裏吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

化工類實習報告7

1實習的意義和目的:

認識實習是教學計劃的主要部分,它是培養學實踐能力的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

認識實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對化工專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業;另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯繫實際。再者,通過到青島石油化工廠和學校實驗室去參觀各種工藝流程,為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。總之,有以下六點:

掌握基本原理的`基礎上,瞭解基礎知識與化工生產實際的聯繫,加深對理論知識的理解和掌握。

培養學生理論聯繫實際及解決實際問題的能力,為後續專業課程的學習打下基礎。 進一步鞏固和擴大化工方面的知識,接觸各種類型部門。

瞭解現代化化工企業管理、生產設備、生產流程、現代技術的發展等基本知識。 加深學生對工廠及具體化工設備、化工操作的感性認識,讓學生進一步瞭解所學專業的性質,以便今後更好地學習專業基礎課及專業課。

培養學生聯繫實際、熱愛勞動和向工人師傅學習的好品德。

2實習時間:

20xx年10月31日---20xx年11月6日

3實習地點:

青島石油化工廠和學校實驗室

4實習內容:

4.1實習要求及安全介紹: 實習開始前一天晚上主要由青島石油化工廠的師傅給我們進行了安全教育培訓,化學工業生產在國民生產中佔有重要的地位,由於使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質,所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在着高温、高壓,也給化工生產帶來了極大的危險性。由於以上各種不安全因素的存在, 化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故,就會給社會造成巨大的傷害,給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以,化工生產必須將安全放在第一位,貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針,加強安全教育,強化安全管理,保護人民生命財產,保證經濟效益的提高。

4.1.1實習要求:

1、任何學生必須在十二點五十在小五四集合完畢,準備坐車,不得遲到。

2、實習期間在技術人員指導下,學生進行、完成實習,收集各項資料,記好實習日記。

3、學生在實習期間要嚴格遵守所在實習單位安全規定。進廠帶安全帽,手機關機。

4、學生要保證實習的效率,認真聽指導人員講解,不得四處閒逛,有任何事不得單獨行動,搞不懂的問題積極向技術人員請教。

5、在工廠期間學生要展現良好精神風貌,一切行為聽指揮,有序行動。

6、實習期滿按要求寫好並按時上交實習報告 。

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