[實用]認識實習報告

在日常生活和工作中，我們使用報告的情況越來越多，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那麼報告應該怎麼寫才合適呢？下面是小編整理的認識實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

認識實習報告 篇1

實習地點：雲南景谷林業股份有限公司、雲南雲景林紙有限公司

實習目的：對我們所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解木材加工的常見產品。以便我們以後更好的就業。實習內容：參觀企業、工廠

實習時間：20xx年6月20日20xx年6月25日編寫日期：20xx年6月26日

引言

20xx年6月20日20xx年26月25日，我們在鄧老師和雷老師的帶領下，參觀了雲南景谷林業股份有限公司和雲南雲景林紙有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解木材加工的常見產品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多木材加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢後，我又搜索和查閲了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類木材加工產品的生產工藝加工過程，初步理解了木材加工的基本工藝流程。下面我就舉木材加工和造紙加工兩例進行分析。

景谷林業簡介

雲南景谷林業股份有限公司（簡稱：景谷林業）是雲南省最大的林化產品、人造板、集裝箱地板的生產商和供應商，各種規格人造板25萬立方米，木材10萬立方米以上。

20xx年8月25日，“景谷林業”股票在上海證券交易所隆重上市，股票代碼為600265，總資產達10億元以上。通過幾十年的努力，公司憑藉過硬的產品質量，獲得良好的口碑，產品深受國內外用户的青睞，並全面通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系認證和中國環境認證，銷售網絡輻射全國及國外日本、歐美、韓國、東南亞等地。所生產的“海帆”牌松香集“中華馳名品牌”、“雲南省名牌產品”於一身。“航天”牌人造板產品一致得到市場高度認可。獲得“中國知名人造板十佳品牌”、“中國纖維板行業百強”、雲南名牌產品“、”雲南省著名商標等多項榮譽。

集成材的生產工藝

集成材是將原木加工成一定厚度規格的小半條，再經過縱向指行榫接長，然後橫向膠拼而成的一種新型鋸材產品。其結構是將小塊木材膠合、拼接在一起，這樣就大大減少了板材的內應力，就好地解決了實木板材在使用過程中出現的開裂和翹曲變形問題。因為集成材產品原料來源廣，不論是針葉材還是闊葉材，原木直徑不論大小均可用作集成材的原料，生產工序較少，故生產集成材產品具有良好的經濟效益和社會效益，市場前景十分廣闊。

一、基本設備：

旋切機、鋸機、乾燥窯、刨光機、膠接機、熱壓機等。

二、工藝流程：

原木——>截斷——>剝皮——>定中心——>旋切——>芯材刨鋸——>乾燥——>選料——>刨光——>選料——>開齒——>端面塗膠——>接長——>四面刨光——>側面塗膠拼寬——>冷壓——>壓刨——>驗平、修補、質檢——>砂光——>成品——>打包入庫

三、關鍵工序及設備特點

1、毛料的選擇

1.1木材加工中的邊角餘料集成材產品的原材料主要是木材加工中的邊角餘料。這樣的毛料有以下優點：①木材加工中的邊材及靠近邊材的木材，性質好，缺陷少。②不是木材加工的主要產品，只是副產品，價格低。③多為小方材，尺寸小，便於乾燥，乾燥週期短。④加工方便，不需改料，減少了加工工序，降低了能耗。這種毛料正是具有了以上的優點，大大降低了集成材產品的生產成本。

1.2由原木直接加工出的毛料由於客户對集成材產品的質量要求，產品規格的限

制，在市場上找不到適合該種產品加工用的毛料（指木材加工中的邊角餘料）。所以，不得不用原木加工。這種毛料的優點是可以滿足任何規格尺寸的集成材產品的需要，也同樣能滿足客户的質量要求。但是，這種毛料成本高。因此，生產集成材產品時，最好能選擇適合該產品規格尺寸的木材加工中的邊角餘料作為加工毛料。

2、乾燥工序

2.1乾燥是集成材產品生產中非常關鍵的環節。乾燥質量的好壞將直接影響到木

材的出材率、產品的成本。木材幹燥方法總括為天然乾燥和人工乾燥。天然乾燥的主要形式是大氣乾燥。大氣乾燥的優點是技術簡單，容易實施，節約能源，比較經濟。其缺點是乾燥條件不易控制，佔用場地較大，週期長，乾燥期間木材易遭菌、蟲危害。人工乾燥中常規乾燥的方法是室幹。優點是乾燥質量好，乾燥週期短，乾燥條件可以靈活調節，裝卸和搬運作業集中，便於實現機械化、自動化。其缺點是設備和加工工藝較大氣乾燥複雜，投資較多，成本較高。在保證木材幹燥質量的前提下，應以較快的乾燥速度和較少的能耗完成整個乾燥過程。大氣乾燥與室幹相結合，可以獲得節約能源、縮短乾燥時間、降低乾燥成本的效果。先大氣乾燥（在4～8月份乾燥速度快），鋸材含水率由60%降至30%～20%，再室幹，可以縮短室幹週期，工時節約13%～34%，而且對提高幹材終含水率的均勻度，減少皺縮、開裂、變形等也有一定的效果。室幹是集成材生產中主要的乾燥方式。在乾燥過程中做好以下幾方面：

2.2對乾燥設備在乾燥前進行全面檢查，保證乾燥生產過程的正常進行。2。3木料的堆積。需要乾燥的木材要根據乾燥室的類型及內部尺寸，預先堆成一定形狀和最大尺寸的材堆。材堆的形狀要有利於循環氣流均勻地流過材堆的各層板面，使木材和氣流能夠充分地進行熱濕交換，木材逐漸變幹。各種強制循環乾燥室，如長軸型乾燥室、短軸型乾燥室、過熱蒸汽乾燥室等，其氣體動力學情況大致相同，都是循環氣流以一定的速度水平橫向循環通過材堆。因此，上述各型乾燥室的材堆形式基本一樣：用隔條把木材分開層次，兩層板材之間形成氣流循環通道，使每層木材都能從流過板面的`循環氣流中充分吸收熱量，排除水蒸氣。因此，在堆積材堆時，應注意以下幾點：①在一個材堆中，木材的樹種、厚度應相同，或樹種不同而材質應相近。木料厚度的允許誤差為木料平均厚度的10%，含水率力求一致。②材堆中，各層隔條在高度上應自上而下地保持在一條垂線上，並落在材堆底部的支撐橫樑上。沿材堆長度橫置的隔條數量見列表。③支撐材堆的橫樑，高度應一致，應在一個水平面上。④木料越薄，要求的乾燥質量越高，或是要求的終含水率越低，配置的隔條數目應該越多。⑤材堆端部的兩行隔條，應與板端齊平。若木料長短不一，應把短料放在材堆中部，長料放在兩側。⑥為防止材堆上部幾層木料發生翹曲，可在材堆上面每行隔條的位置上，放置重物，如鑄鐵塊、鋼筋混凝土塊。材堆最上兩層，放置低等級的窄木料。⑦乾燥木料，若厚度小於40ｍｍ，寬度小於50ｍｍ時，木料可互為隔條，不另用隔條。若木料尺寸超過上述數值，應放置隔條，否則影響乾燥均勻度。⑧自然循環乾燥室，材堆內一系列垂直氣道應自上而下保持在一條線上。⑨材堆的外形尺寸通常為：寬1.8～2.2ｍ、高2.5～2.8ｍ、長4～8ｍ，以寬1.8ｍ×高2.6ｍ×長6ｍ為最多。材堆外形尺寸與乾燥室的門洞各邊的空隙為75～100ｍｍ。有通風間的週期式強制循環乾燥室，如長軸型乾燥室、短軸型乾燥室，材堆上面至通風機間的頂板距離不大200ｍｍ。

3、拼板工序

拼板工序包括縱剖、四面刨光、截斷、二次四面刨光、開齒、塗膠、接長、橫向膠拼加寬等工序。

（1）、拼板製作（2）、開榫、接長、組板（3）、砂光心得體會：

通過本次生產實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是加工工藝的皮毛的皮毛。世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術的話，我們就勢必會被這個社會淘汰；通過本次生產實習，我還意識到了我們在大學裏所學理論知識的重要性，理論用來指導實踐，我還意識到實踐的重要性。

同時在木材加工廠和傢俱市場的對比中，我們可以看到中間的利潤，對我們以後就業前景也有了充足的信心。只要努力就會有好的未來！

認識實習報告 篇2

經過了一個學期的緊張的學習，這學期期末我們進行了施工現場施工實習，也算是出去呼吸一下新鮮空氣，放鬆一下。在着之前，老師給我們每人發了一個黃色的安全帽，帶在頭上頓時有了很多的安全感。我們主要去四個地方：xx新修宿舍，xx，xx改建和xx華都等，主要跟施工員下到現場參加施工，然後由其向我們講解，讓我們自己去體驗建築施工過程和構件等。

雖然參觀實習只有5天，但是這5天絕對比悶在書本上5天有用。通過這幾天的體驗，我們真實的感受到了建築生成的過程，把我們的理論常識和實踐結合到了一起，對建築工程的現場施工和管理有了更直觀地認識，增強了對所學基礎理論和專業知識的感性認識。

在第一天裏，老師為我們簡單介紹了一下去施工現場的注意事項，然後在他的帶領下，我們來到了xx正在修建的學生宿舍樓，進入內部，印入眼前的是粗糙的牆面和地面，空空的窗洞，和看上去危險至極的樓梯，一切都那麼粗糙，難以想象在不久的將來，它會變成精美的宿舍樓，施工的過程是如此的奇妙。

印象最深的還要數xx的建築施工，不僅僅是因為它的名字好聽，真正稱奇的要數其大模板鋼筋混凝土施工過程。

·工程總建築面積：約43908。86平方米

·建築層數：33層(一二層為商場及物業管理辦公用房，三層以上為住宅，共33層;地下部分共三層，其中地下一、二層為車庫和設備及輔助用房，地下三層為配電室及五級人防人員掩蔽室。)

·建築層高：2800mm

·建築結構：主體結構為簡力牆結構，樓梯間為筒體結構

·牆體厚度：大部分為200mm、300mm少量為250mm

我們參觀體驗的.是完成的主體框架部分和正在澆注的部分。因為我們去時地下部分的模板施工已經完成，正在澆注地上六層。當時，還處於結構施工期，到處佈滿鐵管，地面與牆面也預留着許孔洞，樓梯間比較陰暗潮濕狹窄。

因為xx是大模板鋼筋混凝土施工，但對於大模板的概念以及施工注意事項，我是懵懵懂懂的，所以不得不回來翻閲資料，查找