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去企業實習報告模板彙編6篇

去企業實習報告模板彙編6篇

隨着個人的素質不斷提高,報告的使用頻率呈上升趨勢,不同種類的報告具有不同的用途。那麼你真正懂得怎麼寫好報告嗎?下面是小編整理的去企業實習報告6篇,希望對大家有所幫助。

去企業實習報告模板彙編6篇

去企業實習報告 篇1

通過本次實訓,使我們瞭解了企業管理決策的基本思想及流程,並充分理解管理過程中團隊精神的體現、哲學思維的運用、個性能力的滲透、誠信原則的堅持和職業定位的思考等,全面提高我們發現問題、分析問題、解決問題的能力,從而實現戰略規劃、資金籌集、市場營銷、產品研發、生產組織、物資採集、設備投資與改造、財務核算與管理等企業管理決策內容的全面認識。

一.六年分析

在第一年中我們沒有很好掌握實訓的規則.但是.是與老師帶領做的我們從中沒有體會到一個企業什麼是重要的.我們應該如何運用現金 如何來做廣告的宣傳以及其他一些問題,這使我們在以後的經營中遇到了很多的阻礙

第二年.是有我們自己來經營的沒有了老師的帶領.在我們自己來組織企業經營中我們沒有意識到市場對與我們來時是有多的在重要.雖然之前我們學到過市場是企業的命脈,但是到實踐中我們沒有很好的意識我這一點,使我們沒有抓住市場的先機.這一失誤的決策使我們在以後我經營中遇到了產品賣不出去的情況.這使我們的流動資金大量的減少.在廣告宣傳上我們也沒計劃好.這是我們沒有及時我搶到一些我們看好的訂單.在與於我的錯誤決定使我們的2條的生產線停產2個季度無形中加大了現金的消耗

第三年.這一年我們剛剛認識到市場對於我們來時是有多麼的重要.但是我們這一年還是隻有一個市場,這一次有使我們減少了很多的銷售機會.但是.這一年我的生產能力有了很大的提高.這使我們的成品庫存大大的增加了.這一回我們意識到了.我們現在就是要把我們的產品抓緊賣出去.把“死錢”變成“活錢”在上一年我們已經在p2上開始研發了.這一年我們在後兩個季度我們已經開始生產p2了.這為我們下一年的訂單增加了一項 但是這一年我們的現金量已經很大的減少了

第四年.這年是我們唯一盈利的一年盈利額為2百萬.但是在這一年的第3季度我們應收賬款不能及時的到賬,這使我們的現金額為1百萬.這些錢不夠換下一季度的借款這使我們公司的面臨的倒閉.本來我們打算我們先高價賣出我們的產品然後我們在高價買回.但是在我們的6家企業中都沒有足夠的現金來給我們.所以我們只好想股東追加了2千萬的現金來維持企業的運行

第五年.這一年與於我們前4年大量的擠壓產品使我們在廣告上花了大量的現金.但是我們於與打的廣告較為分散使我們沒有得到我們理想的訂單量這是我們又一次的沒有盈利

第六年.這是我們最後一年.我們於與之前的大量庫存,這一年我們沒有生產任何的產品

但是於與要還銀行的借款這使我們的盈利又一次的為負數不管這六年我們的盈利情況.但是我們通過這模擬六年中多多少少對企業如何經營、決策、判斷等有了認識.對各種業務也都有了很深的理解和體會,在這一輪的經營中,我們對生產線進行很多的更新,市場的開拓也只是侷限於區域市場和國內市場,放棄了對亞洲市場和國際市場開拓,雖然公司沒有實現了盈利,但是從長遠來説這是合理的,因為如果一直這樣發展下去,我們的競爭力會喪失,公司在市場上的經濟實力也不能和其他公司相比,結果只能導致經營的中斷和企業的破產。

二.實訓中存在的問題

(1)財務

沒有很好的計劃現金的支配.與分析,沒有進行一項一項的記錄這是我們在現金方面存在的問題

(2)廣告

我們沒有做好市場的分析把大量的廣告費用分散的投入的各個市場 個個產品中 沒有得到較好的利用

三.心得

而且還學到了很多的待人處世之道,擴大了知識面,也豐富了自己的實踐經歷,為我踏入社會奠定了良好的基礎。這次實訓,得到的最寶貴的東西就是了解到什麼叫團隊精神,在實訓中既要注重發揮個人才能,又要發揚團隊精神。只有這樣,我們才能在激烈的競爭中無往不勝,才能在未來的發展中站穩腳跟。

在這次實訓中我明白一個成功的ceo 應該具有 冷靜的分析能力 果斷的決策能力以及同事關係人際關係等方面。

去企業實習報告 篇2

航盈時裝設計公司創建於一九九八年,位於馳名中外的服裝名城廣東省虎門鎮。中文註冊商標為“航盈”、英文註冊商標為“bf”。

航盈是集女時裝設計、生產、銷售三位一體的私營服裝企業,服裝主要定位於中高層白領職業女士,航盈以職業時尚為,寓喻於年青一代的職業女性專業化、向上的職業精神!航盈設計捕捉時尚元素,注重女性體態、線條美,塑造女性高雅、青春麗人的內涵和氣質。

航盈服裝製作精細,用料考究,質量上乘,是職業女性的最佳服飾選擇。公司常年為東南亞客户設計加工最新潮流服飾,服飾文化有較深,能夠地把握服裝走向與。

20xx年7月9日下午,下着濛濛細雨,我跟着航盈的經理來到廣州國際輕紡城,開始了我在航盈的實習工作。次來到中大布匹市場,我的感覺是“好大哦”,五月份的時候,我在廣交會實習,覺得廣交會的交易會館是個的交易平台了,想中大布匹市場有好幾個琶洲會館那麼大。中大布匹市場分為九洲布匹市場、長江布匹市場、五鳳布匹市場的皮料市場,廣州國際輕紡城是新建的交易平台並且已中大布匹市場的交易中心。布匹市場經營的產品種類分區,所檔口都採用英文字母+羅馬數字(如b1088)的編號,知道了檔口編號,就可以很輕鬆地找到所屬的檔口。

20xx年7月11日,我獨自一人來到輕紡城,經理安排我找布料。尋找,我在豐泰布行找到了需要的布,於是拿出經理的名片告訴對方我是航盈公司的,然後問她要那個布的色卡。或許是我的成熟老練,她對我的很冷淡,然後我説公司需要布“做貨”,要拿色卡回去確認然後訂貨,她的馬上就大大轉變了,請我坐下,倒了杯水給我,叫我稍等,然後她就去給我找色卡了,還很恭敬地留了名片給我。

20xx年7月13日,經理叫我到輕紡城訂做條紋織布。我地址到了布行,把布料款式要求説清楚,然後就開了訂單讓我叫訂金,我查看了訂單,上面只是很簡單的寫着“布料款式、價格、訂金、收款人”,在我的要求下才把訂貨日期寫上,卻沒寫收貨,只是口頭上答應五天內交貨,於是我打電話給經理,經理説就可以了,我才交了訂金拿訂單離開。隨後,我來到天馬布行拿新的布料色卡,我告知意圖後,接待我的人説要過半小時才有,叫我遲點才拿。半小時後,我又來到天馬布行,又是那個小姐接待我,她卻説色卡,就我過兩天再來。我一聽就知道她敷衍我了,於是我叫來了她的經理,經理知道我是航盈叫取色卡的後,安排了另人馬上就幫我揀好了色卡。

接下來的日子裏,我每隔幾天就跑一次輕紡城,經理的教導和我的觀察,我知道了:

1.“訂一匹布也要像老師教的那樣,一步一步,嚴嚴謹謹地牽合同,那生意就做不成咯”—經理

2.查收訂的布時,質量或問題時,布行都不退貨,只可以退回更換,再不滿意再退回更換。只交了一小訂金,還可以與布行周旋,但交齊了貨款,布行就會狡辯並不更換,最後布行損失的只是未來的客户,製衣企業卻錯過了商機,受到更大的損失。

3.布行的運行每個員跟進一批客户,到布行談要找對口的員。

去企業實習報告 篇3

課程設計,四年裏給我最深刻的課程之一,它遠比上課效果來的好,一路走來,大大小小的課程設計陪伴着我們走過了精彩的大學 四年,碩果累累,感悟頗多,印象深刻。本次的企業管理模擬實習 ,是我大學裏,也是我這輩子最後一次課程設計,其實,每次課設都會在機房裏待上一整天,晚上回來,都會覺得很疲憊,有時候也會發些牢騷,甚至產生牴觸情緒,不想去做。但是這次,或許是因為要畢業 了,但更多的是。這個課設對我們以後的作用巨大,所以,倍加珍惜,非常認真,很累甚至有時感覺煩,但打心眼覺得快樂,滿足。

我們在機房裏,主要是熟練去操作現代企業管理軟件,這個軟件主要分為兩大部分,第一部分是基礎數據,它包含了一個公司的企業概況、企業背景介紹、企業流程介紹、產品加工流程介紹、基礎代碼設置、物料設置、其他設置如人事資料,企業日曆等,第二部分是業務數據模塊,主要有銷售及客户關係管理、生產與動作管理、設備管理、採購品質倉庫管理、車間作業計劃管理 、人力資源 管理、技術管理、財務管理,我們需要對每一個部分的每一個環節都要熟練掌握,並知曉企業的運作流程及格模塊之間的相互作用。

通過一個半月以上的實習,我們在摸索中不斷向前,在努力中進步。在不斷的堅持下克服了許多的困難,解決掉很多之前我們不曾懂得的問題,我們學到了很多,收穫了很多,現代企業管理模擬實習,其實質是要掌握企業管理中的企業管理軟件的操作以及熟悉應用,以提高企業的運作效率,管理水平,並且有效降低企業的生產成本,人工成本、管理成本,使企業管理科學化。在這個信息大爆炸、科技大發展的年代,現代的企業管理有傳統的手工方式轉向以網絡、科技的應用為主。所以,本次課設對於今後在企業工作 的我們能取到實質性的作用。

現代企業管理是一門實踐性很強的學科,在企業管理中,常常將企業管理分割為管理學基礎、營銷管理、生產管理、財務管理、信息管理等幾個部分,通過實習,我們更加深刻的瞭解到企業中人事部門、生產部門、倉庫部門、採購部門、營銷部門 、財務部門、品質部門、技術部門等職能部門之間的及相互聯繫、有相互作用,知道他們之間是如何有效的、=緊密的合作,使企業正常高效的運作,也非常清晰的瞭解到各部門之間的任務、職責、權利、義務。

經過長時間對企業管理軟件的實習操作,讓我們學會了站在企業的高度,從整體出發,去審視企業中各部門之間的業務往來,以及通過本軟件進行高效的業務數據傳送,實現了各部門之間的交互性、合作性。我們掌握了貼近實際、既有實用性的業務操作能力,比如,當一個新客户跟公司簽訂一筆訂單,達成意向合作,我們首先應該在營銷模塊中的客户資料錄入子模塊中,將新客户的相關資料錄入進去進行備份存根,接着就是出來客户的訂單編制、編制銷售合同、編制定製單、編制客户訂單、進行訂單評審、訂單數據然後才會傳入生產部,生產部接到訂單以後,編制生產計劃,。更新生產,同樣的,採購部也會接到相應的數據,並且根據生產部傳來的生產物料需求數據進行原材料採購等相關操作,財務部要進行應收款、應付款等相關操作的處理、品質部要對產品進行質檢並填好質檢記錄表等等相關性的操作,一個客户,一筆業務,通過一個企業管理軟件、實現各部門的數據傳輸、信息交互、單據處理,使企業實現無紙化辦公,提高了公司各部門之間合作的精密性、吻合性,使公司整體運作效率提升,管理效率、生產效率提高,以及各項成本得到有效的降低。

在整個課設的過程中,走過很多彎路、也吃過很多虧、做過許多無用功,有些地方甚至反覆重做過許多次,第一、客户訂單需要評審的,沒有評審各部門負責人就簽字了,導致無法更正,只能重新再來,一上午就這樣白忙活了;第二,編制物料需求計劃、主生產計劃確認,進行生產時出現物料不足,導致生產計劃無法如期完成,只能重新再來,一下午時間又這樣白費了,第三,在交貨單入庫環節,沒有可入庫的產品。導致無法繼續往下做,只能重新導入數據,重做一遍,出現這樣才錯誤,一來,是因為自己不小心,不謹慎,粗心大意,二呢,確實是自己不夠認真、沒有提前做好預習工作,使自己的腦子裏沒有系統性,預見性,做一步算一步,直到無法繼續完成才意識到自己的`錯誤,到最後無法挽回,最終落下一個重新再來的悲劇,使自己的時間浪費了。

這是一次跟以往有所不同的課設,以往的課設,因為考慮到課設本身所具有的特點,所以大多是採取分組的形式來完成課設,這難免使得有些同學投機取巧,偷懶的時有發生,最後給課設作出貢獻可能就那麼少數幾個人,其他人都在打醬油,這次課設便不同,這次課設的任務都是每一個獨立的個體,每個人都要親自完成課設的相關任務及要求,我們都必須自己用心、努力的去完成,沒有人會幫助你去實現。所以,這個課設取到了很大的效果,每位同學都全身心的投入到這次課程設計的過程當中去了,我不敢説,我們有多麼的出色,但我可以理直氣壯的説,我們夠努力,我們夠投入,我們花了很多時間去摸索,去解決出現的一個又一個的問題,每一次問題的解決,我都會倍感自豪,因為這是我通過自己的努力去完成和解決遇到的問題的,我很有成就感。

這次課設,我們學到的,或許不僅僅只是一個軟件,一個企業管理方面的軟件,我們更學到了在今後的工作遇到困難,敢於面對、敢於花時間、敢於付出的去解決遇到的困難,而不是一遇到困難就逃避、或者尋求外援,其次,這次課設,給我留下了寶貴的記憶,老師的細心教導、同學的耐心指導、自己的用心投入,這讓我看到了一個即將走出校園 、面向社會、步入職場的大學生,那張淡定、沉重、自信的面容。

這個企業管理軟件,將工商管理專業的內容展現的淋漓盡致,它就是一個工商管理專業學生應該學到的最核心的課程,也告訴我們工商管理專業的學生,我們應該是學什麼知識,應該掌握什麼能力,而這個課設正好告訴我們。站在企業的高度,去學會企業的運作、瞭解企業的整體業務流程、運行模式、盈利模式、組織架構及組織架構間各部門的職責權,及相互之間的合作關係。這就是我們四年應該要懂得的東西。通過這次操作,也算是給我們大四的學生,做一個專業方面的總結鞏固吧,最後,感謝指導老師的耐心指導。

去企業實習報告 篇4

本月11日至於18日,經分廠安排我到*鋼進行為期一週的參觀學習.我通過本次學習,開拓了視野,看到了*鋼的先進設備,和先進的操作技術,對比差距,更增加了努力工作的決心。

從大的方面來看,整個鋼廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做着自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

此次*鋼的學習給我印象最深的不是先進的設備,和複雜的工藝程序,而是*鋼對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。在*鋼的工作現場裏沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯着看,可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

而相比我們的現場相對*鋼來説就多了很多慌亂。我們的裝入量老是在變,有時最多時一個班就變了三次,這對操作工穩定操作加大了很大的難度。*鋼的温度相比我們控制的要好很多,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,而且廢鋼的配比也相對合理,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制温度,

另外,*鋼的鋼包烘烤也相當好,鋼包温度一般都達到了七八百度鋼水降温很少,所以*鋼的出鋼温度比我們要低二三十度,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處.

*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,然後才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩定性。*鋼的供氧制度,他們的氧槍工作壓力相對我們來説要小,據他們的技術員介紹,*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,所以*鋼氧槍是欠壓工作的。而我們的氧壓則是根據任務的多少而變化的,任務緊了氧壓就高了,不用趕產量的時候氧壓就調了下來,這樣對操作工的穩定操作也很不好。

*鋼的很多小的細節也給了我很大的感觸,那就是從小見大,在好多的操作枱上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作枱上等等小提示.還有在現場好多地方都有標示此地方的照明或設備歸誰管,如果有問題白天打什麼電話,晚上打什麼電話.在一些大型設備上還貼着此設備價值多少錢,操作時要注意.給人的感覺好像很人性化.

*鋼與*鋼的差距還是很大的,通過學習我們能學到很多知識,也開擴了我們的眼界.知不足而奮起,在工作中我一定要加倍努力,為*鋼的發展,為企業的昌盛做出自己的貢獻!

去企業實習報告 篇5

本人是**大學冶金工程專業的在校大學生,因為學校課程安排及自己的需要,經分學校安排我到*鋼進行為期一週的參觀學習。我通過本次學習,開拓了視野,看到了*鋼的先進設備,和先進的操作技術,課堂的理論知識,更增加了努力學習的決心。

從大的方面來看,整個鋼廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做着自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

此次*鋼的學習給我印象最深的不是先進的設備,和複雜的工藝程序,而是*鋼對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。在*鋼的工作現場裏沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯着看,可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,然後才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩定性。*鋼的供氧制度,他們的氧槍工作壓力相對較小,據他們的技術員介紹,*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,所以*鋼氧槍是欠壓工作的。

*鋼的温度相控制的非常好,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,而且廢鋼的配比也相對合理,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制温度,另外,*鋼的鋼包烘烤也相當好,鋼包温度一般都達到了七八百度鋼水降温很少,所以*鋼的出鋼温度比普通鋼廠要低二三十度,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處理

*鋼的很多小的細節也給了我很大的感觸,那就是從小見大,在好多的操作枱上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作枱上等等小提示.還有在現場好多地方都有標示此地方的照明或設備歸誰管,如果有問題白天打什麼電話,晚上打什麼電話.在一些大型設備上還貼着此設備價值多少錢,操作時要注意.給人的感覺好像很人性化.

通過學習我們能學到很多知識,也開擴了我們的眼界.知不足而奮起,在學習中我一定要加倍努力,為鍊鋼的發展打下堅實的基礎!

去企業實習報告 篇6

在Xx實習了一週多的時間,由於時間比較短暫,學到的可能也有些表面並不是很深入的瞭解到實習部門根本實質性的東西,但是對我們以後的設計工作也是有很多實質性的幫助。

首先,我們實習的部門是FQC(Final quality control)是負責出貨品質控制的,主要是自制件的終端檢驗。首件檢驗後合格後按照GB/T2828進行抽樣檢驗。在FQC,我熟悉了產品檢驗的過程及主要注意的事項,還親自感受了下試水的具體操作過程。具體的試水是有分成不同系列的龍頭有不同的試水機,試高壓的參數是動高壓5。8kgf/cm2通水8S,靜高壓14—16kgf/cm2保壓10S。需試低壓的條件是帶噴槍、U型圈、帶切換組、彈簧式止水皮。試水時的具體操作是:首先,用手不斷的轉動把手以及龍頭來看整個龍頭的在操作時的手感,眼睛觀察出水口的水柱的形狀是否符合標準。其次,是在試水時要兩眼觀察電子顯示的讀數來判定產品合格與否主要是判斷兩邊的流量是否一致。再者,用氣噴槍來噴正在試水的龍頭主要是觀察下是否有漏水的現象出現。之後,就是對試水完畢的龍頭用氣噴槍進行清理以免留有殘留的水保持龍頭的乾淨。

在生技,我熟悉瞭如何成為一名合格的生技人員、IE工業工程及現場改善、PP產品的知識培訓、製程能力的檢測辦法。瞭解了IE製程轉化流程:新產品通知→研發提供新產品的相關資料→產品分析→製程討論→機台工裝治具及檢具製作→IE資料試製版完成→試產前培訓→試產→IE資料更版。並且在生技看他們提出了6S和5W2H的口號。6S:整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全。5W2H:why(目的是什麼?)、where(在什麼地方執行?)、when(什麼時候做此事?)、who(誰來做?)、what(做什麼?)、how(如何做?)、how much(多少錢?)。通過他們的口號也能明白他們對自己該幹什麼做什麼有個很明確的定義很好的把握。生技課的職責有IE資料的制定、修訂及發行;產品結構分析、改進和完善以及新產品導入時的技轉和培訓;組立課生產異常的處理;作業標準化的進行和維護等等。

在IQC(Incoming quality control),瞭解了他們工作流程:物料的接收→取樣→檢驗→判定→資料分析→入庫。在實習時發現品質缺陷分為幾種:合模線、缺料、水紋、白點、起泡、漏水、內堵、針孔。XxIQC檢驗分成外觀件檢驗和功能件的檢驗。外觀件需要24個小時以內完成檢驗,而功能件需要48小時內完成檢驗。IQC外觀抽檢計劃是按照GB2828單次取樣普通I級進行抽樣的。IQC進料檢驗週期表包括物料屬性、檢驗週期、類別、檢驗項目和備註。在IQC能充分感受到IQC的每個人員的那個認真勁,因為IQC是對進料的一個把關部門對外協廠生產的部件的一個把關部門,所以裏面的人員做事都是一絲不苟的這是給我的最大感受。

在製造,瞭解到了他們的一些工作以及製造的設備,大體上製造分為兩個主要的部分,一個是低壓鑄造車間,而低壓鑄造車間又分為砂芯的製造和金屬的澆注,砂芯主要是為樹脂砂為主,砂芯表面塗有塗料這樣使得鑄造出來的毛坯的內表面平整光滑不會有粘砂之類缺陷。金屬鑄造主要是對有色合金的鑄造成型。如,銅合金(水嘴),鋅合金。

另一個是機加工車間主要是對鑄造出的毛坯進行機加使毛坯的尺寸符合給的圖紙。機加設備分為二軸、三軸、四軸、五軸、七軸,各個機加設備對應的機加工的工序是一定的,整個流程下來原本的鑄造毛坯就成為尺寸符合要求的組件。在製造車間瞭解到了工藝流程:銅錠(鋅錠)→溶解→澆注→取出→鑄件清洗→鑄件鋸切→鑄件檢查→毛邊研磨→轉移機械加工。還了解低壓鑄造工序:放入砂芯→可程控的升壓、壓鑄、固化→工件轉移→模具冷卻和石墨塗膜→可為每個模具個別程控升壓→壓鑄速度與壓力有關,並可因應鑄件成形狀而被程控,調整。

最後一天是在PQC(process quality control)是製程品質控制,主要是負責生產過程的品質控制,確保流程的順暢及時的發現異常及需要改善的問題點做好記錄溝通。按控制計劃抽檢樣品及時發現不良,減少不良品出給客户的機會,減少抱怨。在PQC還學習了質量成本、PP表面處理檢測標準和製程檢驗管制程序的一些知識,對日後的設計工作都有很好的啟發啟迪作用。

XxXx廠主要是生產組裝PP產品。希望能在以後的設計工作中能有更多的機會跟Xx的同事學習取經,更清楚的瞭解PP整個生產流程且能與組立、QC和生技等同事形成良好的互動,讓我們在設計中能得心應手能很快很好的完成客户下的訂單,讓PP產品出貨更順利,減少客户的抱怨,使我們每個人的工作能力得到充分的發揮。對我們來説多溝通,多交流能使得我們對問題的發現和解決都在第一時間,這樣交期就變得十分的輕鬆和簡單了,不會被動而是更加的主動。

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