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化工生產實習心得體會5篇[精]

化工生產實習心得體會5篇[精]

當我們經過反思,有了新的啟發時,常常可以將它們寫成一篇心得體會,這樣能夠培養人思考的習慣。那麼如何寫心得體會才能更有感染力呢?下面是小編為大家收集的化工生產實習心得體會,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

化工生產實習心得體會5篇[精]

化工生產實習心得體會1

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的'關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工生產實習心得體會2

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的'一些總結及心得體會:

目的

通過安排到xx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先

瞭解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

化工生產實習心得體會3

今年我和應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx公司開始了為期一個月的”化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講台下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做着筆記,不得不感歎管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的'財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀xx集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着,而且環境並不好,看着講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境

難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶着我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

化工生產實習心得體會4

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率。儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的`廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。最後,我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。

化工生產實習心得體會5

化工廠是一個嚴格、精細、自動、高效的企業,是一個複雜、精細、科技含量高的生產系統,所以將後要成為一個優秀的化工類人才,現在就必須要有一個良好的學習習慣和紮實的專業基礎。

6月24號我們經過三個多小時的車程到達了重慶建峯化工廠。次日在人力資源的部的張老師的帶領下我們開始了公司的職工培訓,在這天的培訓上我們知道了公司的基本情況,我們知道了企業文化的重要性,一個公司核心價值理念的作用,一個企業的精神的推動力,張老師介紹了公司的發展願景,公司的戰略發展目標和工作目標,以及公司的服務宗旨。她仔細的介紹建峯化工的生產狀況、經濟效益、管理制度等等,還給我們説了這幾年在國內外的化工行業發展狀況以及美好的前景;下午公司的安全部門的人員出來給我們説了一些在生產車間的安全制度,其中特別強調了化肥裝置區的十四不準,操作工的六個嚴格等,並從三個方面給我們講述了安全的重要性。其一是法律法則方面,其二是個人及家庭幸福方面,其三是企業的生存和發展方面。

隨後我們被安排到了各個車間,我在尿素車間,在尿素車間我學到了很多的關於尿素生產的工藝,其中有snam氨汽提法和一化尿素高中壓流程等,目前一化用的是snam氨汽提法,二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法,三胺是用的水溶液循環法。Snam法由於高壓噴射器的存在使得這種工藝節能。在尿素車間我們知道了化肥廠尿素裝置的工藝規程,其標準包括氨碳比(N/C)、水碳比(H/C)、封塔停車、CO2轉化率、臨界轉數、自由度影響平衡條件的獨立變量個數、汽提效率等,在尿素車間,車間技術人員為我們介紹了尿素合成、生產、等所有的環節,讓我們知道了尿素的所有的過程,通過高壓合成,再到中壓、低壓的回收等,在通過蒸發過濾,再通過造粒得到我們農業上所需的尿素。

在車間,培訓人員的給我們講述的'另一方面就是安全,培訓人員始終讓我們知道安全的重要性,讓我們知道安全與效益的關係,效益是一個企業的目的,而安全則是效益的前提,兩者是相互促進的,在安全的條件下發展效益,在促進效益的過程中我們要發展安全成產。安全能過保證效益的產生,沒有足夠的安全意識,安全措施的工廠,效益是不會有足夠發展空間。

這次在化工廠的實習我們的收穫是巨大的,很好的把書本上的知識和實際的生產聯繫到了一起,也讓我們充分的瞭解到了一個工作人員所必備的素質和能力。

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