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紡織實習報告範文集錦8篇

紡織實習報告範文集錦8篇

隨着人們自身素質提升,接觸並使用報告的人越來越多,報告成為了一種新興產業。那麼,報告到底怎麼寫才合適呢?下面是小編為大家收集的紡織實習報告8篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

紡織實習報告範文集錦8篇

紡織實習報告 篇1

學校:

系別:

班級:

實習單位:

單位評語:該生在調查過程中,深入實際,深入基層,勇於一線,發現問題,並積極調動腦力,研究問題,解決問題,踏實求效,勤奮自律。

人人都説大學是步入社會的最後一個加油站,為了充實自己,更好的瞭解社會,以便更好的為社會服務,在大學的第一個社會實踐實習裏,我走出校門,調查了紡織方面的情況,作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是:以感官檢驗為主,儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準,馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是:取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性,而且效果持久,同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;

織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理,這些抗靜電劑覆蓋在織物表面,通過吸濕增加纖維的導電性能。

2、防水透濕織物

防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法,其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓複合加工最為典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑,故有一定的耐水壓和透濕性能,採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上,從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維,再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理,當遇到火種時發生物理和化學反應,從而達到阻燃效果。

此外,在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理,應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色,採用染整新技術包括生物酶技術、低温等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工,將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行,達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量,以改善織物的外觀和手感;低温等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉,這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來説,加捻主要是為了提高紗線的強度。

紡織實習報告 篇2

一、前言。

不知不覺就在XX有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

二、我廠生產加工品種。

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。

三、實習目的。

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯繫實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟。

1、通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎。

2、通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗。

3、加強理論和實踐的聯繫,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力。

4、通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展。

5、瞭解同類課題的發展動態,為今後參加工作積累經驗。

四、實習內容。

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客户確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣,客户提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在着一定的誤差,只要我們控制在客户接受的範圍內就可以。由於剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户接受範圍內,對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

五、實習心得。

經過三個月的學習,對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心裏感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能儘快的適應公司,適應社會。

六、個人看法。

在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

以上就是我的實習報告,如有不足之處,請多多指教!

紡織實習報告 篇3

第二週才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門,我們正式進駐公司,在公司安頓下來,心裏又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什麼樣的生活,我們班還有3個人,以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工,為期六天。

我們的課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個是工藝方向,其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳,看了一些企業宣傳片,行業簡介及市場規劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢之隊。口號為:放飛夢想,破繭而出。後來的幾天主要進行產品知識的培訓,實物鑑別。陳列基礎手法學習,陳列分區學習,生產工藝流程等項目。最後一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績在90分以上才通過培訓,有機會留在公司。

之前在校期間的專業就是家紡工藝,所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解,但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高,色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中,陳列又要做到三個層次,“切題中和諧,和諧中出色彩。”在這次的培訓中,我覺得最難的也是陳列,它對我們的專業素質,藝術素養要求都比較高,而我對於藝術方面很少涉獵。

紡織實習報告 篇4

由紡織服裝系組織下,我們紡織品檢測與貿易二班在專業老師的帶領下,來到**市電子儀器有限公司進行為期一週的實習,讓我們充分認識紡織品檢測所用到的設備儀器,瞭解我國紡織品檢測設備的現狀及發展趨勢,為我們將來走進社會工作打下堅實的基礎,在實習過程中,公司上至領導下至員工積極配合幫助我們的學習,從理論學習到思想學習都給於大力支持,使我們同學受益匪淺,車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理、生產工藝、使用方法,並鼓勵我們大家動手實踐操作,紡織品檢測實習報告。其間我們有幸聽取了**市電子儀器有限公司銷售部總經理**和公司技術顧問、全國紡織品儀器有名的專家**的報告,他們的報告不僅進行了技術指導,而且還進行了思想教育,使我得到全面發展、全面的學習。其次我們還在裝配工人師傅的指導幫助下,進行了簡單的機件安裝,並瞭解儀器內部的結構,這次實習對我們的成長起到良好的作用。

(一) 實習目的:瞭解專業、認識設備、明知未來

(二) 實習時間: XX-6-14~XX-6-20

(三) 實習單位:**市電子有限公司

(四) 實習內容:

我國是世界上最大的紡織品生產國,也是世界上最大的紡織原料消耗國。由於中國具有世界上最大的紡織品生產能力,所以,無論是現在還是將來,中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場,實習報告《紡織品檢測實習報告》。也必然存在着激烈的競爭。

紡織行業從纖維原料到紡紗、織布、印染、服裝、或其他製成品的工藝流程很長,為了控制和提高產品質量,必須對複雜、多環節的工藝流程中各個過程進行在線檢測和監控,對原料、半成品、成品進行質量檢驗和質量控制。從上世紀八十年代中期至今的二十年裏,我國紡織儀器和在線檢測、監控設備有了長足的發展,已基本能滿足我國紡織工業發展的需要。

在實習期間,我們不僅提高了動手實踐操作的能力,而且還聽取了專家的講座,加強了 思想方面的認識學習,全面提高了自身素質。

課外認識

首先,**市電子儀器有限公司銷售部總經理**和我們舉行座談會,張總是一個講話幽默風趣,工作乾淨利索、認真執着,和藹可親的老人,開始張總大致介紹了自己方方面面,講述了自己對待人生的態度,包括家庭、工作、學習以及生活上等等。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的,現實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商,而忽略了情商。對於一個將來做貿易的大學生尤其重要,協調處理好各方面的問題甚至能夠關係到自己的前途命運。張總還把自己多年經商積累的經驗傳授給我們,教育我們先要從做人開始,正確的看待自己的人生價值。做任何事情首先有一個正確態度,因為“態度決定一切”。張總都是微笑的對待每一天,他在工作上一絲不苟、非常認真、非常熱情。更令我驚奇的只是國小畢業,但是他非常熱愛學習,特別是電腦。一個近老人真正把電腦當成自己的“好朋友”。他拼借能力是飯碗,工作上認真學習,刻苦鑽研,積極好學的態度,從一個普通的員工成就了今天的輝煌,總體用一句話來概括張總“他是在玩事業、玩工作、玩人生”,努力培養自己人生的興趣。

第二天,我們聽取了**工程師的講座,張工開始先為我們分析了專業發展趨勢,使我們對專業有個充分的認識,然後具體的分析如今紡織檢測的現狀,總體還是弊大於利的,他具體分析了了三個問題,並提出了自己的想法和建議。

紡織實習報告 篇5

作為紡織工程二年級的學生,系裏安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們:

①、瞭解化纖的種類,以滌綸和錦綸的生產工序為例,掌握化纖生產的基本工序。

②、掌握紡紗的工藝過程,瞭解棉紡工序的主要設備,即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備;瞭解棉紡清梳聯的概念。

③、瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。

⑥、瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

一、廣東聯合化纖染織有限公司。

在張老師和王老師的帶領下,我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。

聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低温染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布;牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠裏的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序:漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好,供進行下一個工序經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接着是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹,並經的多少是根據客户的要求把一定數量的經紗並在一起,緯紗直接用。併紗完成後就接着下一工序:穿綜、穿筘。先用一個特製的鈎子進行穿綜,接着用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,但是織布的必要工序。我們接着來到織布車間,這是噪音非常嚴重的車間,數十台無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這裏可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高温高壓染色機不停地工作着,布進入染色前還要經過一個工序就是退漿,退漿是為了更好地染色。布送進機器後,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,經高温高壓後,染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低温染機。高温低温是相對而言,低温也是要較高的温度。一般來説,根據不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染機進行染色,裏料就用低温染機。染色的布再經過展布機展開,送入烘乾機進行烘乾,定型機定型成品,有的布還要送到上膠機進行上膠,上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。

1、清棉工序

抓棉機抓取平台上滌綸,用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理,清除較細小的雜質,製成厚薄均勻的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態,改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨,使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,製成棉條。

3、並條工序

一般用6—8根棉條進行併合,改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量,並進一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規則地盤放在棉條桶內,供後工序使用。

4、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細,並使纖維進一步伸直平行,將牽伸後的須條加以適當的捻回,使紗條具有一定的強力,得到粗紗。

5、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便於後工序加工。

6、絡筒工序

將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線),便於包裝,運輸及工序加工等。

8、成包工序

將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝,便於儲藏搬運。

三、新會德發服裝有限公司。

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的,先進行檢驗合格後投入生產。

在這裏我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型,然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版,再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高,先排大片,再排小片);分工縫製(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同温度,加入不同的化學試劑,洗出的效果不同);後整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設備:縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

四、開平啟帆織造有限公司。

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,鈎編機)400多台套,橡筋包紗機20台,丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用於服裝,箱包,鞋,帽,禮品,傢俱等行業。產品主要的:絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,牀褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,圓橡根,腰帶,鈕釦帶,PP織帶,絲絨帶,丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產,沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹,該廠採用丙綸絲機生產丙綸,採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,利用丙綸紗管的高速旋轉,在橡皮根上裹兩層丙綸絲,先左轉包上一層,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗後的線受力平衡,不易產生形變。接着參觀直帶一車間,這裏主要生產直帶,如絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,牀褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,PP織帶等。設備主要是電腦提花機,鈎編機等。這裏可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。

五、總結

通過實習加深了我對學習的知識的理解,特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位,三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器,提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具,同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合,也有混淆的情況。在以後的'學習中,不僅要更加細緻的學好課本上的知識,同時還有多留心所學知識與實際生產的聯繫,增強自己的能力。

紡織實習報告 篇6

為了使漫長的暑假過得充實有意義,將培養能力作為大學生活的又一主題,在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動。現將此次實踐的具體情況作如下報告:

實踐時間:

20xx年8月18日—8月25日;

實踐單位:

濟南市棉紗紡織廠;

實踐目標:

對永敬棉紗紡織廠進行更深的瞭解,增長知識,提高自己各方面的能力;

實踐過程:

20xx年8月18日,我來到了棉紗紡織廠,開始了我為期一週的社會實踐。實踐的第一天,一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接着為我們講解了服裝生產的整個流程工藝,方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。

一、紗線的蜕變過程

服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下,我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下,我們首先參觀了紗線加工車間。

1、原紗→染紗

公司一般到外面購買原紗進廠進行後加工,原紗一般都是寶塔形的,為了染紗方便,一般會通過鬆式筒子機進行倒筒,使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者採用更直接的方法——絞紗,將原紗繞成圈狀的紗線。

據車間師傅介紹,不管是任何形式的原紗倒筒,一般倒筒完每個筒都差不多為850克,這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的鬆量,方便後期的染色更加均勻。待整理到一定數量之後便可將其運到下一個工序進行加工。

接下來的工序是染紗,染紗使用預濕或預烘,使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致,儘量控制在1:10左右,最多不超過1:15。染色採用全外流,開機啟動泵速由小到大,逐步潤濕,保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次,每次大約為60s,控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,防止色澤分層,對於一些特殊紗支及較敏感色,必須熱風烘乾後走下一道工序。熱風烘乾的過程也成為抽水,經過這道工序染色基本算是結束。

為方便後期紗線整經並編織成布料,企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時採用絡筒機或者絡紗槽筒機,通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。

2、整經→漿紗

所謂的整經,就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度,在一定的工藝條件下,平行的卷繞成經軸,以供經編機使用。整經有3鐘形式,分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經温度控制在20~26℃,相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準備的重要工序,尤其是現在高速織機迅速發展,對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿後經紗具有以下特徵:

1)具有足夠的耐磨性能;

2)均勻的強力伸長特性和張力;

3)良好的漿料被覆以儘可能減少毛羽。

漿紗機廣泛應用於各種經紗上漿,包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗,如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,漿紗不只是應用澱粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時,漿紗會減少織物疵點,保證織物質量。漿紗前,必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織(平紋、斜紋、緞紋……)。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法,避免對後續生產造成不利的影響。例如,如果織物要進行染色,一定要使用可生物降解的漿料,避免對織物顏色產生影響,或在布面產生條影。

此外,通過上漿,可以提高織機產量和質量。因此,漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息,包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最後工序,所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、後處理工序和加工方法。

目前,棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對於捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿,並且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制,促使人們對於各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。

二、面料的由來

1、穿紗與織造

面料是由紗線機織而成的,所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼,以待機織時候使用,這個過程稱為穿紗。穿紗完成之後,師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。

通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分,根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織,其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

2、面料的後整理

織出來的織物還需經過一系列的後整理才能用來服裝的織造。後整理是賦予面料以色彩效果、心態效果(光潔、絨面、挺括等)和實用效果(不透水、不氈縮、免燙、耐熱等)的技術處理方式,面料後整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感,增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

3、驗布

驗布是面料生產的最後一道工序,包括各種物理結構檢查,如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有:背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構成斜紋路。弓紗:弓經或弓緯(梭織和針織都有),往往是張力不勻引起。粗紗:織造過程中由於緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能吊經:由於布機布面張力太大,超過正常的要求,通常斷頭引起縮緯:無梭織機緯紗進去後缺少張力導致緯紗不平直。少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉,一般織物出現類似情況的時候,小部分可通過手針或自動驗布機修正,對無法修正的應視為返工,連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。

4、面料的進化

面料經過一系列的加工整理之後,就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩台平縫機,一台包縫機,一張裁牀,兩名員工,一般公司有自己的版師專門打版,樣衣的製作給客户及車間員工以指導作用,樣衣被客户認可後進入排版的工作。排版房有一名師傅,版牀大約為139乘563的面積大小,主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排,以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鈎的橫杆,該設備可隨時改變面料使用的長短然後進行合理的拉布工作,拉到一定厚度,然後將其四周固定(為了使面料移動後面料保持整齊),使其挪動到裁剪牀上,然後進行單層手工衝布,最後,分批、捆紮、堆放即可。

生產部門有一個車間:服裝類縫製車間。車間有平縫機各15台,雙線包縫機10台,同時每台平縫機上均配有產品縫製工藝要求及某些作業的生產流程,例如:暗線、明線、針距1釐米13——14針,暗合縫3分,明線1。8分等,該廠服裝類衣服採用流水線及成件甩兩種,分門別類進行作業,包縫機配有專門的員工,並且按生產條件進行及時調整,車間同時配有各一台收音機,一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情,以至能更好的完成工作。

實踐體會:

在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裏和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分,它增長了學生的見識,讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

通過本次社會實踐活動,一方面,我鍛鍊了自己的能力,在實踐中成長;另一方面,我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校後會更加珍惜在校學習的時光,努力掌握更多的知識,並不斷深入到實踐中,檢驗自己的知識,鍛鍊自己的能力,為今後更好地服務於社會打下堅實的基礎。

短期的社會實踐,一晃而過,卻讓我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才幹,進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地裏,我們的人生價值得到了體現,為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以後還有這樣的機會,讓我從實踐中得到鍛鍊。

紡織實習報告 篇7

一、實習目的及意義

時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”,我想在這畢業之際,我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐,是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裏面的最後一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先後進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對於這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯繫實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題並且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以後的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年3月

四、實習地點

鄭州第一紡織有限公司

五、實習企業概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,註冊資本為人民幣10000萬元,成立於20xx年4月,位於鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,佔地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個項目完成後,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500台,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)開清棉

車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

(1)開鬆:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。

(4)均勻成卷:製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各台梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一台機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4台工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)並條、粗紗

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鈎狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:

(1)併合:將6-8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習,對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織實習報告 篇8

經過我的不屑努力,大學的第三年我終於找到了實習單位:杭州xx紡織有限公司。好開心,那刻得我真的好興奮,公司通知我被錄取的時候還告訴我要穿西裝打領帶,沒有辦法,省點錢去買了一套西裝。這個公司就是上市公司——中大集團。我所工作的是中大期貨有限公司。

在接下來得時間了,每天工作的那麼辛苦,加上惡劣的天氣,加上一開始我沒有客户要出去找客户,看別人的眼色,安追到廁所的種種情況的發生,在加上剛從學校出去還不是很適應受時間限制的生活——大概3個多星期後,我辭職了。這個時候是剛過完年,我打算從新開始找工作。

還是經過無數次的面試,照常杭州xx紡織有限公司也叫我去參加面試,我按照安排,去參加了面試,和他們得老闆和經理溝通的還可以。很快我得到了通知3月10日去上班。這個公司就是我得簽約公司,後來和老闆聊天的時候得知他們之所以從那麼多人中選擇我是因為我在面試前做了充分的準備,並且在面試得過程中記錄了面試所提出的問題和他們進行的公司的介紹。認為我做事情前都有很好的準備,並且我的綜合能力比較好,比如電腦維護等。

杭州xx紡織有限公司公司規模算不上大,公司主要經營天絲類和CUPRO類纖維的面料。主要是做外貿,由於美元貶值,人民幣升值的緣故,導致外貿面料加工利潤嚴重縮水。像加工型公司,客户匯給公司的是美元,公司給員工發的工資是人民幣,其中的利潤差異可想而知。據瞭解,大部分外資企業由於勞動成本升高,已撤資不在中國辦廠,國內的服裝企業也因為不堪重負而倒閉。杭州xx紡織有限公司也是被逼轉型的一個公司,現在外貿的單子很少,轉而做家紡產品內銷市場。既凱普家紡有限公司,在杭州已經開設2家專賣店,主要產品有浴衣、被子、被單、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、襪子、浴巾等產品。不過這些產品全部原料由我們公司自己提供,面料和芯類材料全部是採用天絲或者CUPRO纖維製作。

我在公司所做的工作主要有2部分,一部分是做計算機和網絡維護,另一部分是跟單,主要是家紡產品的跟單。對於網絡維護,開始我不懂這東西,我以前搞的主要是計算機硬件維護,現在公司叫我搞網絡並且還要維護網站(.....)一開始很難,因為我又不懂C語言和網絡編程和網頁製作這些,沒有辦法公司叫做也只能硬着頭皮做下來。自學網頁製作軟件和服務器上傳得軟件,以前公司那個搞網站的馬上要辭職,我問他一些問題他也不願意説,只好自己學。還好2天時間就弄了個大概,雖然不那麼專業,但是解決小的問題還是可以的。只能先解決面前的問題。

另一個方面,就是跟單了,以前對跟單十分的陌生,因為沒有接觸過嘛!還好來工作前就和老闆説好,一定要有人帶我,結果上班後基本上是天天出差,主要是下我們的加工廠,開始的時候很亂,今天去這裏明天去那裏,一天走個幾百公里,去的地方多,並且去一下做了事情就走,有時候是經理去處理事情,我都不知道去做什麼的。呵呵。還好,後來經理説叫我先認識工廠,我以為是對我得考驗呢。大概出差2個星期後知道了大概的工廠。每個工廠給我們公司做些什麼工作等等。

後來才是工作的重點,既然我知道了工廠,那設計師下的單子就要我去跟了。

開始我還是不知道怎麼做,設計師下的單子比較複雜,有時候我都不知道下的是什麼。原因也在於我,沒有和設計師溝通好。還有就是我對公司的運作還沒有搞清楚。每天得出差是和經理一起的,經理開車,我們做事情,真是搞笑,我們跟單得待遇還真不低——“經理級車伕”。

做的稍微久一點就發現公司存在的問題,重複做的事情太多。效率比較低。因為我們算是自產自銷,所以下單的數量不大,不能引起加工廠的重視。我對跟單漸漸的有了瞭解後,後來公司下了一批襪子得單子,這個單子是我第一次跟進,在一開始做的比較仔細。首先,和我們的設計師進行了多次溝通,確定襪子的款式、數量和顏色。其次,我對工廠的資料進行了瞭解以便跟進單子,第三,經常和工廠聯繫,看看工作進程怎麼樣了?有沒有什麼問題出現。第四,由於我們公司沒有QC,我要做產品的檢驗工作。

工廠是我們公司在網上找的一家公司,和他們取得聯繫後,我們去了他們得工廠,老闆去和他們老闆商量好了襪子加工的價格和其他材料的供應方面的信息,確定生產後,經過數次的打樣後,最終的樣品確定,襪子得生產如期進行。

因為生產後的過程全部由我來跟進,幾天我就和工廠進行聯繫一次,電話裏問當然是沒有問題。生產了大概有一段時間後,我們急需要一批襪子來拍廣告,於是我就按照老闆得意思催工廠,先要一批生產的樣品,由於還要繡花和整燙,工廠也是急急忙忙得趕了點貨出來。按照老闆的意思是急需,工廠做了多少我就拿回了多少,這批的問題沒有顯現出來。快帶5月1了我們為了貨得充足,有向工廠提出要一批的請求。工廠回覆:這樣一點一點的要他們大貨沒有做完,拿一點點一點的去繡花,繡花廠不願意做,就是願意做也要多加很多錢,我又按照老闆的要求,死死的叫工廠給做一批。工廠做了,做多少我拿多少。2次都是這樣,做多少我拿多少,還好第一次沒有什麼問題。第二次的問題就出來了,貨根本就沒有整燙過。老闆就在那天要要,我只好拿回來了。就這樣,等發現問題的時候大貨已經生產完了,襪口做的不整齊,遠遠不如打樣的產品。繡花也出了問題。

我只好把好的襪子撿出來,不好的送回去工廠,能挽救得挽救,不能挽救得用其他方法解決。這次的跟單的遺憾就是,沒有能把單子完整的跟完,因為要回來進行畢業答辯。沒有能夠學到如何處理不符合要求的襪子。公司到現在好想還沒有解決,聽説不好的襪子還在修整。我也期待着修整不好的襪子的解決辦法。

通過這次實習,讓我學習到了很多很多的東西,有些東西用文字真的是難以表達,從找工作,到面試,到工作,到生活每一個環節都有很多的體會。這次實習也讓我清醒了很多,以前以為,工作很好找,只要自己降低要求,其實不是,降低要求,自己做的很不開心,並且自己一直認為自己應該有更好的工作,這樣心根本安靜不下來,工作也只能是臨時的。找工作的環節是很辛苦的,要不段的找,努力的找,通過各種渠道。不過找工作前最好還是要明確自己的目標,到底要做什麼?開始的時候我也是很迷茫,到底是搞專業?還是搞我熟悉的東西?這個決定最好是在工作一段時間後在確定,可以在你喜歡的工作都嘗試一下,其實不管哪份工作,只要用心去做,都會發現自己有種想去研究它的衝動。

在找工作的過程中還一個很大的困難就是英語,結合我找工作的經歷,我認為如果英語很棒得話,那找份外貿方面的工作非常快。我也決定在以後多找時間來學習英語。在一個就是工作經驗。很多公司什麼都不看,就看工作經驗,不過對於我們剛畢業的學生來説,這個就要慢慢積累了。

在工作的過程中還有一些小小的感受或者感悟:1、為公司做事情,做好自己的工作就好,不要炫耀自己會很多東西,尤其對一個小公司來説,你會什麼就要去做什麼,相信很多人是沒有那麼無私的,願意貢獻那麼多。2、注意經理的電話和談話,有很多次,我問經理一些事情(他講的不是普通話,而是杭州話,我不怎麼能聽懂)他回答説,剛才我打電話你沒有聽見嗎?或者剛才我和某某討論這個問題你沒有聽見嘛? 3、按照原則行事,比如我跟的這批襪子,好就是好,差就是差,我只要符合合同的襪子,不管公司付出了多少,因為把差的拿回來公司損失的更多。如果不拿回來的話,還可以按照合同賠償。 4、產品的標準有幾個,一個是設計師下單的標準,另外還可以參考國家標準或者行業標準。我的錯誤就是沒有按照設計師得標準執行,所以有些壞的襪子我也收了。5、在公司不要隨便講話,説不定會引來什麼麻煩。6、敢於承認錯誤,承擔責任,前提是真得是自己的錯誤和是自己的責任。7、公司提供機會就要儘量的利用。8、要和各個生產有關的人員溝通好,自己要明白下單的內容。不能經常用電話聯繫,要適當的下到工廠裏面去。這樣便於及時的發現問題。

一個人在外地要把自己變的更堅強,用學校學到的知識,自己的智慧,去開闢一片新的天地。願所有的同學能找到自己喜歡的工作,願自己的前途更加美好,願系裏所有的老師身體健康。

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