談建築工程施工對鋼筋混凝土的質量控制論文

摘要:本文結合實際工程“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”為例，通過對工程施工階段過程中日常檢查出現的關於鋼筋、混凝土相關因素，造成的不符合工程質量要求進行簡單的總結，並闡述了施工階段建築工程施工過程中對鋼筋、混凝土的質量控制方法。

關鍵詞:建築工程施工；鋼筋；混凝土；質量控制；要點

鋼筋、混凝土作為建築工程的兩個重要分項工程，其質量的控制直接影響到整個主體工程的結構安全和使用。因此對鋼筋、混凝土的質量控制必然成為整個工程質量管理工作的重點。現就本人在“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”項目擔任項目技術負責人，通過項目實際施工，談一些本工程施工過程中對鋼筋、混凝土工程質量控制的體會。

1鋼筋的質量控制

在“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”項目中，根據日常檢查過程發現的質量問題，本人認為對鋼筋工程的質量控制主要做好以下4點的質量控制。(1)原材料的控制:出現問題:表面鏽蝕、混料、鋼筋強度不足，冷彎性能不良。處理方法:鋼筋存放時應用木塊墊起，避免與地面接觸;對鏽蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷洗乾淨，輕微浮鏽不必處理;鋼筋進場時要做好規格標記，分批堆放;要對進場的鋼筋，檢查產品合格證、出廠檢驗報告，並對其外觀質量(鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老鏽)作檢查，在外觀質量合格的前提下，見證取樣送檢，再檢查複驗報告，不合格的，做出標識，並限期退場。(注:同品種、同級別、同規格鋼筋的每一檢驗批不大於60噸)。(2)鋼筋加工質量的控制:出現問題:箍筋偏小、成型尺寸偏差。處理方法:用鋼尺檢查，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少於3件，抽樣檢驗的合格點率應達到80%以上，且不得有嚴重缺陷，不符合要求的返工至合格為止(注:同級別、同品種、同規格的'鋼筋300個接頭為一檢驗批);加強對鋼筋下料單的檢查，加強對鋼筋工人的技術培訓。(3)鋼筋連接的質量控制:出現問題:焊接長度不夠，綁紮搭接接頭百分率不符合要求，電渣壓力焊焊包質量差。處理方法:根據設計文件、相關規範等的要求對連接方式進行檢查，對於焊接接頭連接的(單面焊接長度不於10d，雙面焊接長度不小於5d)，在外觀檢查合格的基礎上，見證取樣送檢，若不合格，應雙倍取樣，再不合格則應全部割除，重新焊接、檢查，直至合格為止;對於綁紮接頭連接的，在鋼筋安裝時，用鋼尺(按抽查構件數量的10%)檢查，接頭相互錯開，接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑，並不應小於25mm;對樑類、板類及牆類構件，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率不宜大於25%;對柱類構件，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率不宜大於50%;電渣壓力焊焊包外觀檢查不合格的切除重焊，或者採取補強焊接措施。(4)鋼筋安裝過程的質量檢查:出現問題:間距過大、漏筋、節點處柱箍偏少。處理方法:按設計文件、相關規範、施工組織設計等的要求，對現場受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及間距、排距，鋼筋網，鋼筋骨架，箍筋規格及間距，鋼筋彎起位置等在模板上做好標誌點，施工前做好交底，按標誌點進行控制;綁紮完成後按圖進行檢查(三檢制度);節點處柱箍應施工時在節點處四角增加若干根6mm的附加縱向短筋(長度與節點高度相同);先將柱節點處箍筋按設計圖紙間距焊接在縱向短筋上形成整體骨架，再將整體骨架套入柱縱筋並擱置在樓板模板面上，然後穿樑鋼筋並綁紮或將整體骨架焊在節點處截面高度最大的樑上，最後整體沉樑入模，為防止附加縱向短筋位置與柱縱筋衝突而造成套箍困難，附加縱向短筋應偏離箍筋角部約5cm。“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”工程項目中所用的鋼筋為三明鋼鐵廠生產的鋼材，產品質量證明文件均完整，施工過程中見證取樣所送檢的樣品試驗報告均為合格，施工過程中按照“三檢”制度檢查，發現問題現場整改，使整個鋼筋工程質量處於可控狀態。鋼筋工程的質量控制就是要求我們必須嚴格按照設計文件及相關規範等要求施工，對影響施工質量的各種因素進行有效的監督和管理。

2混凝土的質量控制

混凝土工程作為一個重要的分項工程，始終貫穿於整個項目施工的全過程。因此，如何控制混凝土的施工質量顯得尤為重要。本工程中，混凝土是採用“華麟”牌商品混凝土，通過對“某廉租住房(二期)14、19號樓工程”混凝土施工質量的日常檢查過程中出現的問題，本人認為對混凝土工程的質量控制主要做好以下3點的質量控制。(1)施工前原材料的控制。出現問題:強度不夠。處理方法:①在混凝土施工前通過對商品混凝土公司提供的質量控制資料，檢查水泥出廠合格證、水泥複檢報告、河砂複檢報告、碎石複檢報告、粉煤灰合格證、粉煤灰複檢報告、外加劑合格證、外加劑複檢報告、混凝土配合比報告以及混凝土試件強度複檢報告等質量控制資料，檢查是否根據設計文件的要求進行混凝土配合比設計，是否根據砂、石含水率調整材料用量，提出施工配合比，否則不得計量，直至符合要求為止。符合要求後方由總監理工程師和專業監理工程師簽署混凝土澆搗令。②商品混凝土到施工現場後，首先檢查發貨單上混凝土強度是否符合設計文件要求;測量混凝土坍落度是否符合要求，當檢查發現不符合要求時，應責成整改至符合要求為止。(2)施工過程中的控制。混凝土檢查中出現的問題及處理方法:①麻面:a成立監督檢查小組，在模板使用之前，要事先均勻塗刷脱模劑;b模板拼縫要嚴格，不符合要求的要重安裝;c牆柱混凝土每一澆築層高度，振搗要密實，直至不再有氣泡排出，表面均勻注漿為止;d牆柱混凝土澆築過程中要有專人用榔頭敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位;e對出現麻面部位用清水刷洗，充分濕潤後用潮濕的水泥抹平;②蜂窩、柱、牆爛根:a對於運到現場的商品混凝土目測不合格或初凝時間超過規範要求的，不能澆築;b混凝土拌合要均勻，澆築時要分層，振搗時間要符合規範;c混凝土自由傾落高度不能超過2m，超過時要用溜槽;d柱牆根部要用塞緊並在模板下口用砂漿抹2cm找平層;e對小蜂窩，可先用水沖洗乾淨，然後用1∶2水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將鬆動的碎石和突出顆粒剔除，形成喇叭口，然後用清水沖洗乾淨濕潤，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養護;③漏筋;孔洞:a混凝土澆築前要檢查墊塊是否足夠、澆築時是否位移;b振搗棒的移位距離為20－30m，以免漏搗，操作時要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒;c對外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵鏽清理乾淨，用水沖洗濕潤，再用1∶2水泥砂漿抹壓平整;露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷乾淨濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，認真養護;④缺稜掉角:a模板混凝土澆築前要充分潤濕，拆模時不能太用力和太急;b混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板;c缺稜掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷淨充分濕潤後，用1∶2的水泥砂漿抹補，嚴重的將不實的混凝土鑿除，用水沖刷乾淨濕潤，然後用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護。(3)施工後的養護。出現問題:表面裂縫，腳印。處理方法:對混凝土按照規範要求進行養護。本工程混凝土澆築完成後10小時左右進行養護;其中普通(摻外加劑)混凝土的養護時間不少於7d(14d);澆水的次數應使混凝土始終處於濕潤狀態;混凝土強度未達到1.2MPa時，不得進行踩踏、安裝鋼筋、模板等施工。對於不符合上述規定的，檢查過程中及時指出，並責成改正。

3結束語

鋼筋、混凝土質量控制的好壞直接影響到整個主體工程的質量與安全。作為建築工程的施工管理人員，我們應嚴格按照建築工程施工規範、規程，嚴格按照設計圖紙施工，努力做好建築工程的施工質量控制，尤其是鋼筋、混凝土施工質量的控制;始終堅持“預防為主、以人為本、質量第一、嚴格把關”的質量監控方針，對工程施工過程進行全過程、全方位的質量控制。

參考文獻

［1］GB50204－2015混凝土結構工程施工質量驗收規範［S］．

［2］GB50319－2013建設工程監理規範［S］．

［3］尚永進．提高建築工程質量管理的有效措施［J］．華章，2011(22).