風管制作及安裝方案
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一、工程概況
本工程位於 中山市神州灣鎮磨刀島上,總建築面積 34580平方米。
風管安裝工程包括:排煙系統、正壓送風系統、排氣系統、新風及空調系統。
二、編制依據
● 方案設計工程圖紙
● 《建築工程質量驗收統一標準》(GB50300-2001) ● 《通風與空調工程施工質量驗收規範》(GB50243-2002) ● 《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
三、通風、空調施工方案
在現代安裝工程中, 隨着科學技術的進步, 在空調風管的製作、安裝過程中, 新材料、新工藝層出不窮, 共板法蘭風管就是其中之一。 該風管採用全自動生產線, 並結合世界上先進的數控及光纖信息技術, 除能生產鍍鋅矩形風管外, 還能生產彎頭、三通、四通等各種異形風管配件。 在安裝工程中發揮着越來越重要的作用。
1、 風管的工藝特點:
1) 生產線機械化.自動化程度高, 大大提高了製作效率以及風管的製作精度, 降低工程造價.
2) 風管自成法蘭, 減輕風管重量, 與傳統角鐵法蘭比較, 節約了法蘭型鋼及連接螺
栓, 降低材料損耗.
3) 風管密封性好, 顯著降低漏風量, 節約能源, 降低主機運行成本.
4) 風管強度高、無焊點、耐腐蝕性好,連接嚴密,漏風率低等諸多優特點,且外形
美觀整潔, 無鍍鋅層破損.
5) 生產安裝快捷, 減輕勞動強度, 提供勞動效率, 滿足工程需要.
2、 風管制作設備
3 主要施工方案
3. 1 板材選用
製作風管所用鋼板的厚度嚴格按照國標GB50243-2002的規定執行。
風管及配件鋼板厚度表(?)
3.2 風管的製作工藝
3.2.1 繪製風管下料加工草圖
根據施工圖紙及現場實際情況(風管的安裝標高、走向及與其它專業協調情況)按風管所服務的系統現場繪製加工草圖,並按系統編號。
3.2.2. 生產流程
將風管加工草圖尺寸輸入到電腦→進鍍鋅板於生產線調直→壓筋→剪板機剪板→咬口→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎→質檢
共板法蘭風管安裝示意圖
3.2.3共板法蘭風管制作
a. 製作風管時,輸入電腦的下料圖一定要正確,板面應保持平整,咬口縫應緊密。咬口縫寬度均勻,縱面接縫應錯開一定距離,以不降低風管質量為準。 b. 本工程中風管加工中下料、咬口和折方都使用機械加工為主,手工操作為輔。 c. 鍍鋅鋼板採用咬口連接,風管板材的拼接咬口採用單咬口,矩形風管的四角組織採用聯合角(角碼)咬口。
d. 本工程防排煙風管邊長較大,為避免風管斷面變形和減少管壁在系統運轉中,由於震動而產生噪聲,就需對風管進行加固處理。施工過程中,結合現場情況主要採取以下方法進行加固。
e.在風管板面壓制加強筋;根據鍍鋅鋼板尺寸,共板法蘭風管管段長度做成1160mm一段;
f. 風管加工成型(籠管),將角碼安裝於共板法蘭的`四個角處。注意風管的對角線長度一致。
g.密封膠選擇應符合以下要求:
有較好的貼附性能,適用能貼附各種材料。
粘皮適中。(粘度太高的密封材料粘接效果並不太好,而選用粘度較低的材料反而效果更好)
能耐受管內空氣壓力及氣體的各種性質,而確保水密性、氣密性。
h. 對完全符合要求的風管根據加工草圖進行分段編號,並用塑料薄膜封堵管口待安裝使用。
機械折共板法蘭邊示意
共板法蘭風管未拼籠時半成品
共板法蘭風管成型照片
3.3 鍍鋅鋼板風管安裝
a. 風管安裝順序一般為先幹管後支管,豎風管一般由下至上分節安裝,各部位安裝方法如下表:
風管安裝方法
b. 法蘭連接
法蘭連接的墊料應選用不漏氣、不產塵、彈性好、不易老化和具有一定強度的材料。
☆ 排煙風管連接所用的密封材料必須滿足消防驗收要求的A級材料。
法蘭墊料應減少接頭,接頭必須採用梯形或榫形連接,墊料應乾淨,不得凸入風管內,並用粘膠劑與法蘭粘牢。
法蘭連接時,墊好墊料,把法蘭對正,穿上共板法蘭四個角的螺栓並戴上螺母上緊。
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