《金礦》讀後感

讀完一本書以後，大家一定對生活有了新的感悟和看法，為此需要認真地寫一寫讀後感了。那要怎麼寫好讀後感呢？以下是小編精心整理的《金礦》讀後感，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

《金礦》讀後感1

《金礦》這本書，真的是一本好書。它講的一個快破產的企業，如何通過一系列的精益管理轉虧為盈的故事。我讀這本書的時候，就像看一場電影一樣，把整個故事映入我的腦海，讓人容易理解，印象深刻。

書中很具體的描述了主人翁是如何操作改善的，還有大量的數據、公式和圖表分析。讀完後好像自己也親身參與了這場改革。什麼是精益管理?精益管理源於精益生產。説白了就是通過持續的改善讓企業以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出儘可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。總的目的是減少浪費，提高利潤。回顧我們公司，中煙摩迪一直都推行5S和合理化建議持續的改善不也是為了減少浪費，提高利潤嗎?和書中所説的真的是不謀而合。這裏所説的浪費，不但指的是耗材的浪費，而且還含概了：生產有缺陷的.產品或提供不滿意的服務的浪費;多餘的庫存的浪費;過度加工的浪費;多餘搬運的浪費;等候的浪費;多餘的運動的浪費;提供顧客並不需要的服務和產品的過程浪費。努力消除這些浪費現象是精益管理的最重要的內容。而這本書就是教我們如何操作管理，來消除這些浪費現象的。例如，書中第3章説到生產“節拍時間”，是指在一定時間長度內，總有效生產時間與客户需求數量的比值。

它的作用就是：對生產的調節控制和防止浪費和分段供應不連續。通過節拍和生產週期的比較分析，可以明確需要改進的環節，從而採取針對性的措施進行調整。如當生產節拍大於生產週期時，生產能力相應過剩;如果按照實際生產能力安排生產就會造成生產過剩，導致大量中間產品積壓，引起庫存成本上升、場地使用緊張等問題。如果按照生產節拍安排生產，就會導致設備閒置，勞動力等工等現象，造成生產能力浪費。

當生產節拍小於生產週期的情況下，生產能力不能滿足生產需要，這時就會出現加班、提前安排生產、分段儲存加大等問題。因此，生產週期大於或小於生產節拍都會對生產造成不良影響。第4章的“標準化操作”和我們公司做ISO標準一樣目的，對作業流程、作業方法、作業條件加以規定並貫徹執行，使之標準化，使生產出品質均勻、符合規格的產品，減少生產波動，提高產品合格率。還有第7章所説的“看板系統”和我們公司的KPI看板、待維修項目看板和其它信息展示板是同一道理。

就是目視化管理，一目瞭然，大家都能夠看得見以公開化，透明化的基本原則，儘可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理或叫自主控制。現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事進行相互交流。提高工作效率，減少遺漏出錯。最後第10章是“持續改善”，書中講到豐田公司如何通過改善，來達到零缺陷。我公司不是也正向着這個方向邁進嗎?現在中煙摩迪個個員工都是改善高手，善於發現問題，也善於解決問題。每個月的 合理化建議和一點課數量都據高不下，證明了大家的改善熱情異常高漲。還有我們的5S，基本能達到90分的5S標準了。加強現場管理，持續改善是核心。現場管理是製造型企業的基礎，正所為眼睛盯市場，工夫下在現場。只有現場管理好了，企業才有基本競爭力，“基本競爭力”+“核心競爭力”才是企業的綜合競爭力，要有綜合競爭力的企業才能在激烈的市場競爭中謀求生存和發展。所以中煙摩迪正走在正確的道路上，向着我們的目標前進、前進、前進……

《金礦》讀後感2

從接觸精益生產開始，先後學習了IE（工業工程）、TPS（豐田生產方式）、UPS（優尼生產方式）等知識，在理論上有了很大提高，但是面對現場問題的多變、複雜程度不一，在開展活動時總會有不知如何着手，處理不好等狀況。這也是自己現場實踐經驗欠缺，視野太小及經驗不足造成。要有所改善，最好的方法莫過於能系統的跟蹤一些案例，理論與實際結合來理解精益，此時我的領導、師傅推薦了一本書《金礦》。

《金礦》一書以故事的形式，講述了一個快破產的企業，如何通過一系列的精益管理轉虧為盈的故事。在讀這本書的時候，就像看一場電影一樣，把整個故事映入我的腦海，讓人容易理解，印象深刻。書中很具體的描述了主人翁是如何操作改善的，還有大量的數據、公式和圖表分析。讀完後好像自己也親身參與了這場改革。

那麼，什麼是精益管理？

精益管理源於精益生產。説白了就是通過持續的改善，讓企業以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出儘可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。總的目的是減少浪費、提高利潤。

回顧我們公司，一直在堅持推行5S和改善提案活動，其目的不也是為了全員參與減少浪費、提高利潤嗎？這和書中所説的卻是不謀而合。書中講到：不必要的`過量生產、不必要的等待、不必要的搬運、不必要的操作、不必要的庫存、不必要的走動、不必要的質量缺失，以上的這些都是浪費的要點，也是沒有增加價值的工作。努力消除這些浪費現象是精益管理的最重要內容，而這本書就是教我們如何操作管理，來消除浪費。

書中第3章説到“節拍時間”，是指在一定時間長度內，總有效生產時間與客户需求數量的比值。它的作用就是對生產的調節控制和防止浪費以及分段供應不連續。通過節拍和生產週期的比較分析，可以明確需要改進的環節，從而採取針對性的措施進行調整。

還有第7章的“看板系統”，就是目視化管理，一目瞭然，使大家都能夠看得見，公開化、透明化的原則。管理者和現場人員得以用目視化的方式，將自己的想法、信息流動展現，相互交流，提高效率，減少出錯。

最後第10章是“持續改善”，書中講到豐田公司如何通過改善，達到零缺陷。而我們公司不也正在致力於此嗎？

回想今年的改善工作，覺得收穫最大的就是在學習了書中知識時，恰逢焊接線自動化改善項目推進，有幸在公司領導帶領下，對75926/7部品整個生產環節實施改善。結合領導指導、自己的經驗以及書中所學，首先，我們對生產工藝：原料—衝壓—中間庫存—焊接—成品庫—集貨—交付等環節逐個調查，發現不少的浪費；接着，通過現場物流現狀的調查，目標形態、物流圖等的繪製、分析，明確了此部品的瓶頸在焊接環節，然後利用節拍時間測算、停止時間記錄、行走距離測量等，結合數據、圖表解析了各個流程，找出了浪費點，並與保全、技術、計劃、生產部門一起，從部品的入到出各個環節進行改善，優化了工藝：原料—衝壓—焊接單品庫—焊接—（集貨）交付，大大消除了浪費，並且達成班產量及品質、成本目標。

以上所學、所講僅只能表達自己很小的一部分所得與收穫，在今後的工作和生活中，要想繼續提升，有所成就，個人認為也要堅持幾點：

一、要不斷的學習改進；

二、堅持不懈的予以現場執行；

三、要有開拓創新的理念；

四、有一支志同道合、富有激情的團隊。

最後，引用大野耐一老師的一句話：當你開始思考時，能力就可以無限提升。