精選總結實習報告錦集5篇

總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此好好準備一份總結吧。你想知道總結怎麼寫嗎？下面是小編為大家收集的總結實習報告5篇，歡迎大家分享。

總結實習報告 篇1

經過軍訓對身體和毅力的磨練，和內訓對理論知識的加深和鞏固，我們終於迎來了車間實習階段，這一階段將對我們前一段時間的學習進行實地考核，也為我們將要從事的崗位工作打下鋪墊。

我把車間實習看的更重要，因為我始終堅信：“實踐，是檢驗理論的唯一真理！”它是對我門大學三年來所學知識的一個檢驗，在整個實習過程中，我認真觀察每一台設備、仔細查看每一張圖紙、細心琢磨每一步工藝、虛心聽取師傅們的相關介紹。每遇到一個問題我都會聯想從前學到的一些基本理論知識，或者查詢相關文件，努力去思考解答。同時，我也把車間裏的每一位工人師傅看作是我的老師，認真學習他們的實踐經驗，認真學習他們的愛崗敬業精神。通過這次生產實習以及與其他分公司實習生的交流，我對我們公司的產品有了更全面的瞭解，對機械製造相關知識也有了更深刻的瞭解。

　　一、實習目的

新員工到生產一線實習時徐工的光榮傳統，通過實習，新員工可以熟悉企業產品製造情況和生產管理流程，感受徐工厚重的企業文化。尤其作為技術研發人員，通過車間實習可以深入瞭解產品的工藝流程，瞭解相關技術在生產製造上的應用，為今後的技術研發工作提供思路，為以後的工作不脱離實際奠定基礎。

　　二、實習時間

20xx年9月3日至20xx年11月3日

　　三、實習單位及其簡介

實習單位是履帶吊事業部，是上市公司****股份有限公司最核心企業之一，公司創立於20xx年1月份，前身是*****有限公司履帶起重機產業，現已形成以35~3000噸級履帶起重機為核心的起重機械產業羣，是中國最早從事履帶起重機產品研發、製造和銷售的專業化企業。20xx年，XGC16000、XGC28000履帶起重機成功研製並實現銷售，三千噸級履帶起重機產用聯合開發項目啟動，被公司內部人員稱為“兄弟連”。現在公司共有“鋼結構分廠”、“裝配分廠”、“塗裝分廠”、“成品分廠”四個分廠，而我們此次實習場所就主要是鋼結構分廠和裝配分廠，各實習一個月。

　　四、實習經歷

4、1安全知識培訓（20xx。9、3——20xx。9、4）

剛來到履帶吊事業部，公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況併為我們準備了兩天的安全知識培訓，安全教育主要是以講解和錄像的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產記錄還有事故案例，一些注意事項和血淋淋的案例，這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪，導致血淋淋事件的原因多數是由於員工的不規範操作引起的，還有部分原因是員工工作中放鬆了警惕，這些讓我們頭皮發麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓，我們對安全有了全新的認識，也對《中華人民共和國安全生產法》有了進一步的瞭解。比如，我第一次知道了“三級安全教育”就是指廠級、車間級、班組級；“三違”行為是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律；“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不被傷害。此外，還有安全標誌，員工的權利和義務、國家安全生產方針、“三同時”……。這些知識真的很必要，它在之後的實習日子裏時刻提醒着我們注意安全。

4、2鋼結構分廠實習階段（20xx。9、5——20xx。10、7）

鋼結構分廠下設六個工段，主要承擔公司履帶起重機系列產品的下料成型、結構件焊接、結構件機加工等任務，俺工藝特性分為三個主要生產單元，其中結構件拼焊

生產單元又分為三個生產單元：履帶樑及中型件生產單元、轉枱和井字架生產單元、桁架臂生產單元。鋼結構分廠承擔的主要任務是：履帶起重機所有板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型；結構件的拼焊工序；結構件的鑽、銑、鏜等機加工工序。

4、2、1下料成型工段（20xx。9、6——20xx。9、10）

上學時也曾多次去車間實習過，不過看到這麼多很特別的設備還是第一次，就只是在下料成形階段，其設備也很讓我驚訝，在這個工段實習幾天之後，總結一下，氣成型階段基本會包括四個步驟：

第一步是氣割成型。對於板材，主要是用“數控等離子切割機”和“數控火焰切割機”，對於管材，主要是用兩台“相貫線等離子切割機”進行切割，當然，對於小件，有時也會使用手動氣割機。由於切割的精度並不是很高，所以這一步基本都是預割。

第二步是整形。所謂整形就是由於上一工序中氣割成型時切割下來的工件表面會存在各種各樣的缺陷，比如切割斷面的不光滑、凹槽、突起、還有上下表面的漏砂、溶滯等。這些都必須經過進一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨，我看到工人師傅們用各種打磨工具對工件表面進行打磨。經過打磨之後的工件表面質量就提高了很多。

第三步是調平。經過打磨後，會有檢查員進行逐個檢查，看打磨後的工件能否合格，是否平整，如若不平整，即平面度達不到要求，此時就必須進行調平。

第四步是檢驗。經過調平後的工件會有專門的檢驗員進行檢驗、驗收，如若不合格，則此工件即為次品，如若合格，則有天車將其吊到工件存放處，入庫。

4、2、2鉚焊一工段（20xx。9、11——20xx。9、14）

鉚焊工段對我們每一個人來説都是非常具有挑戰性的工段，因為對於鉚焊，首先是不能看，因為其產生的強烈電弧光對眼睛有很大的傷害，所以工人師傅們都是使用面具才能操作的，而我們作為實習生，不可能拿着面具去觀察，況且，戴上了面具更是什麼東西都看不到了；其次，不容易靠近，當然，為了能觀察的更清楚一些，為了能夠更深入地瞭解一下，我還是儘量看上去看，但這不能看太長時間，因為焊接過程中會冒出大量的煙霧，實際上這正是焊接時產生的大量煙塵以及有毒氣體，工人師傅們必須戴上口罩才能進行。實際上，另一個原因是其焊接過程除了產生大量的光和煙，還有刺耳的聲音。想到這兒，我真的由衷地佩服那些一直處在生產一線的工人師傅們，他們不怕苦、累、髒，甚至不怕自己的工作對自己造成的傷害，他們的敬業精神真是讓人佩服，這或許正是徐工員工守則中“敬業守紀”的真實寫照。我也在內心裏一次次地告訴自己：在以後的工作中一定要想師傅們看齊，不怕吃苦，不怕累，要有敬業精神。

鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅動焊接工作站和履帶樑高效焊接系統。它們都是真正的焊接機器人，雙工位並列式佈局，一側準備，另一側作業，中間有擋弧光裝置；並且機器人有六軸和X、Z、I、J六軸共十二軸可以聯動；每套變位機的兩軸既可以參與機器人控制系統聯動，又可與控制系統脱離單獨控制。焊接系統有焊接電源、送絲機構（同時滿足盤裝和筒裝焊絲的使用）、焊槍、清槍剪絲裝置，設備周邊有安全防護裝置。

4、2、3鉚焊二工段（20xx。9、17——20xx。9、20）

該工段加工的主要零部件是桁架臂，而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材，通過這幾天的觀察總結，我發現其焊接的主要步驟就是拼點——焊接——整形。剛開始來到鉚焊工段時，感覺鉚焊實在是沒什麼可看的，覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起，然後焊接牢固就可以了，但經過近兩週的實習觀察，我覺得自己想的太簡單了，實際上遠沒有那麼簡單，因為我認認真真地看過一位檢測師傅檢查焊接件的過程，他認真地檢查每一條焊縫，也沒有什麼儀器，單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題，然後在有問題的地方用粉筆做下標記、問題原因和需改進的位置。我仔細地檢查打量過他標記的地方，實在是看不出有什麼地方不對這時我才明白，原來要求是這麼嚴格啊。最後我在車間裏的相關文件裏發現了許多對焊接過程的要求，比如説：焊前要預熱；要有打底焊；保温處理；兩相鄰焊縫接頭處不要連續施焊；焊道不許有夾渣、咬肉、弧坑和裂紋等焊接缺陷；材料表面無剝落、氧化皮、麻點、鏽蝕和毛刺……

以上這些只眾多需要注意的項目中的幾項，由此看來，要想得到一件完美的焊件是多麼的不容易。而我們都知道焊接過程的環境是那麼的惡劣，刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察，刺鼻的氣味致使人們時時刻刻都得戴一個大口罩，這一切都又使得這一過程倍加困難，所以，我真的想説：焊接，真的很不容易！

4、2、4機加工工段（20xx。9、21——20xx。9、29）

該工段主要承擔履帶起重機主臂、副臂、轉枱、履帶樑和車架等部件的鑽、銑、鏜等機加工工序。在這一工段，最值得看的莫過於一大批各種各樣的機加工設備。以前上大學時，也曾去過類似的地方實習，但如此密集的各種各樣的鑽、銑、鏜加工設備同時呈現在眼前還是第一次。由於公司生產的產品比較大，其各個零部件也是非常龐大，所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成，真正通過機加工完成的工序很少，無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機無法保證的的配合面才會採用機加工的方式，同樣，其機加工的方式也是非常的集中的，基本上百分九十以上是鑽、銑、鏜過程。但是，雖然過程簡單，由於工件大，所以設備都是加工中心。比如説，大型雙面落地銑鏜加工中心、卧式銑鏜加工中、動樑龍門五面體加工中、定量龍門鑽銑加工中……。對於每一台設備，我都仔細地查看它們的工作台尺寸、X、T、Z軸行程、立柱行程、主軸箱行程等參數，它們的參數決定了它們的加工範圍。同時，我也認真地觀看師傅們加工的過程，通過觀察他們的加工步驟可以瞭解該工件的加工工序和方法，通過觀察操作機器的過程可以瞭解加工中心的操作方法。此外，經過這些學習，我對大學裏學習的加工餘量、背吃刀量、加工轉速等有了直觀的瞭解。

4、3裝配分廠實習階段（20xx。10、8——20xx。11、2）

在裝配分廠我主要是在大噸位工段進行實習。裝配分廠和鋼結構分廠給人的感覺截然不同，其中最直觀的感覺就是：與鋼結構分廠相比，這裏沒有刺眼的光芒，沒有切割、鍛壓、電焊等刺耳的聲音，也沒有在到處瀰漫的刺鼻的煙塵。相反，這裏相對非常整潔、乾淨、安靜，以至於我剛進車間內時，我竟然產生了錯覺，讓我懷疑這裏是不是在生產。之後好長一段時間我才緩過來。兩廠進行工作的內容和性質存在着很大的差別，鋼結構分廠主要從事鋼板、鋼管等鋼材的切割，板-板、板-管、管-管之間的焊接，以及各種大、中、小結構件上面的鑽、銑、鏜等機加工工序。而裝配分廠中從事的卻是履帶、履帶樑、驅動輪、導向輪、支重輪、轉枱、車架等的裝配過程。在這兒，我看到的最多的就是油缸、液壓鎖、換向閥、接頭、制動閥、轉向閥、油管、電線、發動機等單個的東西以及履帶樑、臂架、轉枱等成型的龐然大物。

　　五實習收穫

5、1知識

兩個月，時間並不長，但我確實學到了好多書本上學不到了東西。比如説，我第一次對履帶起重機有了比較全面的認識。履帶起重機總體上可以分為四部分：上車、下車、作業裝置和安全裝置。其中，上車部分是由發動機、控制系統、液壓系統、起升機構、變幅系統、迴轉機構、迴轉支撐、上車配重、操縱室和轉枱等部分組成。控制系統、液壓系統和電氣系統是整個起重機的靈魂組成部分。下車部分是由車架、履帶架、行走機構和行走速度等部分組成，其中，履帶架和“四輪一帶”又組成了履帶樑，所謂“四輪一帶”即是指驅動輪、導向輪、支重輪和拖鏈輪。作業裝置是由主臂、固定副臂、人字架、吊鈎等部分組成。而安全裝置是由力矩限制器、主副提升過卷裝置、棘爪鎖止裝置等組成。

5、2知人

經過這兩個月的實習，我不僅學到了好多書本上學不到的實踐知識，也相識了很多好朋友。首先，一同實習的同事們之間已經建立起了深厚的感情，每天一同去實習、一同去吃飯、一同下班……每天都有那麼多歡聲笑語，與他們在一起的日子真的很開心。其次，通過與車間師傅們的交流，我也交了好幾個工人朋友們，他們樸實、勤勞、經驗豐富，他們既是我的朋友，也是我的老師，從他們身上我能學到很多做事的和做人的知識和道理。

5、3知己

“實踐是檢驗真理的唯一標準”，其實，實踐也是自我認知的過程。在大學校園裏，你永遠都不會知道自己還缺少什麼，該做什麼。通過這段時間的實踐，我進一步認清了自己，徹底明白了自己實踐知識的匱乏，所以我還有很多東西需要在以後的工作中努力學習。同時我也懂得了做事的態度，那些師傅們就是我的榜樣——敬業、踏實、奉獻。

　　六心得體會

實習帶給我的不僅僅是經驗與體驗。在我離開學校進入******之後，以後要更加發揮主觀能動性主動去觀察、學習與交流。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。通過這次實習我瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

我學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。也為自己以後能在徐工研究院更好的發展打下了堅實的基礎。

總結實習報告 篇2

前言：化工廠實習報告範文經適當修改後，可作為化工廠單位生產實習報告範文、化工專業化化工廠畢業實習報告、化工廠生產實習報告之用。

一、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

二、實習工作説明

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

三、實習單位簡介、經營理念及發展歷史

xx廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，xx年改制後更名為xxxx化工有限公司，xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。xx牌碳銨、尿素獲部優、省優。

xx年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，xx年榮獲化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，xx年公司xx牌尿素被xx省質量技術監督局列入免檢產品，xx年被評為xx市模範企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠，A生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品、B生產尿素和碳銨、C生產復混肥、D生產碳銨、甲醇、初甲醇。

A作為一個迄今有xx年的老化肥廠，位於xx市的工業區，在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，A不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的納税大户之一。

"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為B題寫的一幅對聯，以説明今天的B如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

C的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在xx省xx市xx區，在全國很有名氣。然而，由於設備落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。D已走到了破產的邊緣!

總結實習報告 篇3

從今年7月末開始到八月初，我在吉林化工有機合成廠進行實習。實習期間，我在老師、工人們的熱心關懷和悉心指導下，主動了解吉林石化有機合成廠各個車間的工藝流程以及所作工作，注意把書本上學到的相關理論知識與生產相結合，深入理解。用理論加深對實踐的感性認識，用實踐來驗證理論知識的準確性，積極探求化工工藝的本質與規律。實習生活，滿含着緊張和新奇，更從中收穫了豐碩的成果。

我所實習的吉林化工有機合成廠，坐落在景色秀麗的龍潭山西麓，風光旖旎的松花江北岸，是一家大型石油化工企業。吉化有機合成廠是國家“六五”期間投資興建的大型石油化工企業，1976年破土動工，1982年建成投產，投資總額63，200萬元。廠區佔地面積105萬平方米，建築面積近30萬平方米，有各類設備近2萬台。現有8個生產車間、10套生產裝置，可以生產乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、高衝聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24個品種、47個牌號的石油化工產品。工廠現有職工5300餘名，其中工程技術人員近千名，管理人員600餘名。

中國石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹脂/合成橡膠、合成氨/合成氣於一體的特大型綜合性石油化工生產企業，前身是吉林化學工業公司（簡稱：吉化），是國家“一五”期間興建的以“三大化”為標誌的全國第一個大型化學工業基地。1954年開工建設，1957年建成投產。1958年1月1日，經化工部批准，組建為吉林化學工業公司。1978年開始，由吉林省管理。1994年，通過企業重組和股份制改造，創立了吉林化學工業股份有限公司，吉林化學工業公司做為母公司更名為吉化集團公司。1998年，吉化集團公司劃歸中國石油天然氣集團公司管理。1999年，經過新一輪的重組改制，重組為中國石油吉林石化公司（含吉化股份公司）和吉化集團公司。20xx年2月，中國石油全面要約收購吉化股份公司工作全部結束，為進一步理順管理體制奠定了基礎。

回首實習生活，雖然只有短短十幾天的時間，卻感觸頗深。實習過程中，我採用了勤看、勤問、勤學、的方式，對吉化有機合成廠日常生產工作的開展有了比較全面而深入的瞭解。在系統分析了公司生產的特點、方式和運做規律後，對吉化有機合成廠生產流程、工藝設備、監察方式及企業精神有了深刻的認識。

有如下幾個特點：一、注重安全生產，在穩定中求發展。吉林石化公司有機合成廠堅持以抓實受控管理為主線，狠抓裝置安全平穩生產，實現了在安全生產中增幅產量。開展了“百日安全無事故”等一系列的活動，積極落實“四有工作法”，對所有裝置工藝規程和崗位操作法進行了重新修訂；全面實行了四級生產操作變動監控管理規定，加強對員工巡檢和使用電子巡檢儀的技能培訓。二、啟動企業聯盟戰略，有效利用品牌優勢。吉林石化公司有機合成廠，大力實施裝置長期穩定創效的明星產品戰略，20xx年一季度，生產丁苯橡膠產品41213。9噸，超額完成生產計劃804噸，產量在中國石油合成橡膠行業勇奪第一。此舉標誌着吉林石化在做大做強我國合成橡膠生產基地方面，又邁出堅實一步。三、在實現產量穩定的基礎上，節儉開支，節約能源。吉林石化有機合成廠從今年1月份開始，把開展“勤儉節約、挖潛增效”主題實踐活動作為應對經濟危機的有效措施。為了節約用電，他們把周分析、月分析、季分析中需要加熱的項目歸類，統一進行加熱，每年可節約用電20xx多度。在實習的時候我們注意到，所有廠區的電器類再沒人使用時都保持關閉。有次我們去洗手間打開燈沒及時關掉，等到我們去關時發現等早就被人關掉了，這一點説明了吉化的員工都很注重節能環保，是這些瑣事也為己任。

除了這些關於工廠生產上的新突破，新舉措，我更加深入學習到的關於吉林石化有機合成廠的各個車間的工藝流程和生產原理。在這裏我們學習了芳烴抽提生產工藝，大苯乙烯生產工藝，MTBE生產工藝，1—丁烯生產工藝以及乙烯生產工藝並對這些生產過程進行了參觀學習。以下是對我們實習的總結：

　　一、7月27日—28日行程

7月27日上午我們來到吉林石化有機合成廠，首先有安全指導部門的工作人員王石接待我們，對我們進行了廠間級安全教育，讓我對吉林石化有個初步瞭解。然後接下來的時間是由高級技術人員孫為傑對我們進行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進行的理論講解和實地參觀學習。（具體的細節詳見專題報告）

　　二、7月29日—30日行程

首先還是由技術人員王國君帶領我們進行安全教育，之後參觀了中央控制室，

王技工告訴我們生產上所有可能存在安全和儘量上的問題都可以在這裏進行檢測，並相應作出處理。然後在車間會議室，我們分別學習了MTBE生產工藝，1—丁烯生產工藝，並對生產現場進行了參觀。其中MTBE生產的工藝原理是醚化反應原理，是由抽餘碳四的異丁烯和甲醇再強酸性苯乙烯系大孔陽離子交換樹脂催化劑作用下發生的合成反應，反應在液相中進行。反應方程式：

生產原料是抽餘碳四和甲醇，所得產品是MTBE，副產品是粗丁烯。

1—丁烯工藝原理為1—丁烯裝置採用的分離精製得方法得到1—丁烯產品，原料粗1—丁烯組成中含有40—65%（v/v）的1—丁烯和少量的丁二烯（lt；8000cm3/m3），由於1—丁烯和丁二烯沸點接近，故採用加氫方法脱去丁二烯，原料粗1—丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應器，在金屬鈀的催化作用下，丁二烯進行選擇性加氫。從而除去丁二烯，然後通過精餾除去剩餘的氫氣，碳三，異丁烷，水分，甲醇等雜質，再通過精餾除去正丁烷，順反2—丁烯等成分，得到高純度的1—丁烯產品。反應方程式：

　　三、7月31日行程

由技工李茂國帶領我們學習了大苯乙烯裝置生產工藝，進行了實地觀摩和工藝流程的學習。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫，但是所學的知識並不亞於在其他車間，我們學習的都非常認真。大苯乙烯的生產工藝原理有三點，分別為烷基化反應，轉烷基化反應，乙苯精餾。裝置包括乙苯單元，苯乙烯單元和制氫單元，共有六個生產崗位：烷基化和轉烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脱氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉庫和公用工程崗位，變壓吸附崗位。分別生產半成品乙烯，成品乙烯，氫氣，苯乙烯，重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工業以及其他化工部門均有廣泛應用：（1）、在高壓下聚合，可以製得聚乙烯；（2）、在氯氣作用下生成二氧化烷，進一步加工可以製得聚氯乙烯；（3）、在催化劑作用下，水合製取乙醇；（4）、與苯反應，生成乙基苯，脱氫後置得苯乙烯，經與丁二烯聚合，製出丁苯橡膠；（5）、在催化劑作用下，經水合生成乙醛，醋酸，最後製得維綸。

　　四、8月1日—2日行程

這兩天為週末，我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體遊覽了美麗的松花湖，在山川秀美和湖水清澈動人的景色間留下了深刻的回憶，和快樂的倩影。第二天我個人爬了一下龍潭山，山上景色宜人，還有山泉再緩緩流淌，讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜，非常舒服。

　　五、8月3日—4日行程

這是實習進入的最後一個車間—有機合成廠乙烯車間。

下圖為乙烯合成工藝流程圖：

乙烯裝置具有原料適應性強，操作彈性大，產品收率高，綜合能耗低等特點，它主要以石腦油，輕柴油，加氫裂化尾油，液化氣為原料，經過高温裂解，急冷，壓縮，分離，汽油加氫精制等幾道工序，生產乙烯，丙烯，裂解碳四，加氫汽油，乙炔，氫氣等產品，以滿足下游多套裝置深加工的原料需求，由此可見，乙烯是吉林石化公司龍頭裝置，在公司的生產發展和產品結構的調整中起着舉足輕重的作用。

這個工段的工程師李玉龍對我們非常熱情，積極地講解，認真的帶領我們參觀，使我們對乙烯車間的生產做了深入學習，也留下了最為深刻的印象。

在實習期即將告一段落的時候，回顧這九天的實習生活，在實習的過程中，我既感到了收穫的喜悦，也存有些須遺憾。主要是對工廠的生產，維護，連續運作的某些認識還僅僅停留在表面層次，更多時候是在看別人做、聽別人講，沒有能夠親身感受、具體處理一些實際問題，因此未能領會對有機合成連續化生產的精髓。但是，通過實習，加深了我對所學化學工程與工藝專業基本知識的本質理解，豐富了我的實際工作經驗，使我對化工企業和化工工作有了深層次的感性認識和理性認識，認識到：要做好化工工作，既要注重化工理論知識的學習，更重要的是把實踐與理論兩者緊密相結合，多思考，多問。

此外，還特別感謝在實習期間，對我給予關心和幫助的吉林石化有機合成廠的各個部門專業指導人員以及負責給我們帶隊的老師們。

總結實習報告 篇4

金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。

作為一名材料學院高分子專業的學生，金工和本專業有着直接的聯繫，但是通過金工實習能夠使我們接觸到生產實際，獲得機械製造一般過程的感性認識，瞭解到一些先進的生產技術設備；進行有關實踐技能訓練，培養一定動手能力和嚴謹的工作作風；同時，在勞動觀點、質量和經濟觀念、理論聯繫實際和科學作風等工程技術人員應具有的基本素質方面受到培養和鍛鍊。

記得一個老師就説過，我們來這裏有兩個目的，一是瞭解而非真正學習手藝，即獲得機械製造一般過程的感性認識，二是體驗生活鍛鍊動手能力，即接觸真正的生產實際。我認為這是非常正確的！機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。

兩個星期的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習過程中鍛鍊得到能力和經驗！對於一名大學生，特別是一名華南理工大學理工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。

就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。

金工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看着許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，於是我明白了，規範的操作，是安全的重要保證！

因此兩週的金工實習我都一直把安全放在首位，嚴格按規操作，絕對不在車間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點馬虎。

在第二天的鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多麼的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理並找出其中心，然後還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多麼的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看着這最後的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以後的美好的回憶！

於是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

在借下來的車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得委完美。從一開始的笨手笨腳，到後來熟悉後的速度加快，大家越車越來勁，越來興趣。很快，一個相當光滑而有高精度的圓柱轉軸工件就這樣誕生了！

其實在這麼多的工種當中，我最感興趣的是數控技術——微機數控車削加工、微機數控線切割加工、微機數控銑削加工。以前的我根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的，看了數控技術所生產出來的產品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼裏想，這麼先進的設備，這麼優越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養了我對金公實習的瞭解和熱愛！

經過兩個星期的金工實習，我初步掌握了金屬加工的基本知識、基本操作方法。在這兩星期的學習中，主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括銑工、車工、電火花加工等的操作。我想任何人對新東西都有一種天生的好奇。同樣，面對那麼複雜的機器，看着那些粗糙的原料在那裏變成精美的工具。誰又不心動？希望自己能夠掌握它，至少能夠了解它。

人生本身就是一個不斷學習的過程，更何況我們這些還沒有步入社會、獨立生活的大學生呢？抱着一種極強的學習慾望開始了我的金工實習。

作為一名大學生，第一次接觸到機牀，工件之類的新東西，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學的東西終於在現實中見到了。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一台機器不是由這種簡單的工件來的。看到指導教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的工件，是又敬佩又心急。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，有時還累得腰痠背痛。不過累歸累，心中仍然感慨頗多。實習車間裏，一台台機牀運轉着，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而當我把自己親手加工的工件交到老師手裏時，那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。生平第一次有機會“學以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。

老師們教得非常認真，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間裏多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收穫，而不是空手而歸。一開始我們的心理多少有一點藉此機會好好放鬆一下的想法，並不是百分之百的投入。但是老師的認真讓我們擺正自己的心態，把更多的心思用在實習上，以真正學到有用的知識。我們認真聽取老師的講解，同時在老師的指導下完成任務。例如車工時，我們用傳統的車牀車一個球，難度比較大，而且存在一定的危險性，但我還是全身心地投入到了工作中。當看着自己親手做出的工件時，我心中無比喜悦。但是，也有極少數同學對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意，不應該浪費這一次難得的實踐活動。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求儘快的投入到現代化建設中。

我們學校實習中心的設備還是比較先進的，這是現代化工業製造技術的發展要求，也是我們學校實習條件得到改善的.反映。儀器設備的價格都比較昂貴，動輒幾萬乃至十幾萬。但先進的儀器設備代表着現代化工業的方向。兩週的金工實習，工種基本上是微機數控加工，電火花加工，CAD設計，Mill9設計，數銑加工等非傳統實習內容在內的多工種的工程訓練。這些科技含量相當高的工種中，我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。同時也知道了現在這方面工業技術的國內水平如何以及是否與世界先進水平的存在差距，讓我們產生了一種責任感，推動我國科技進步的責任感。

在金工實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸，獲得了課堂裏面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。我認為金工實習應該分配課時多一點，讓同學去學習瞭解更多的工種。另外，金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少，應該而更側重於讓我們通過自己動手操作掌握知識。還有，金工中心某些工種的機器壞了而沒有得到及時的維修，減少了我們鍛鍊的機會，實在可惜。最後，我還希望學校能夠購置多一點先進的工業的設備，讓同學們能夠多瞭解一些科技發展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的知識。

兩星期的金工實習就這樣過去了，回想起這兩週的實習生活真有點捨不得。在這裏，我不由得由衷的説一句：金工實習，真棒！！！

總結實習報告 篇5

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。 在這個炎炎夏日，我們暫別象牙塔中舒適的生活，來到新疆農墾科學院作物所，開始了為期四個月的生產實習。作為石河子大學農學院的學生，我們身上具備認真勤奮、好學肯幹的氣息，正是這一點，我們滿懷信心，帶着幾分期許、幾分熱情、幾分激動來到目的地。

受到農科院的熱情接待後，我們開始了令人期待的實習生活。

一、基本情況

新疆農墾科學院作物所大豆研究室有四名成員組成：戰勇、張恆斌、田海燕、劉濤。大豆研究室主要從事於大豆和打瓜的育種研究工作。

實習任務：

1、學習並掌握大豆、打瓜的田間栽培管理技術和育種技術。

2、多實踐，加強課堂理論知識與生產實踐的結合。

3、儘自己所能為實習單位多做貢獻。

實習基本按原計劃執行，很好的完成實習計劃。

二、思想收穫

我們的實習生活從四月十日正式開始，來到實習單位的第一件事情就是分種子，為播種做好準備工作。在田老師的帶領下我們來到大豆研究室的種子庫，這裏有三個阿姨在認真的分種子。由於剛來我們還不知道怎麼個分法，於是就幹最簡單的工作--寫種子袋。我們一邊寫種子袋，一邊向他們學習如何分裝種子。下午，我們就不僅僅是寫種子袋了，我們參加分種子的全程工作：寫種子袋、找到所需品種、稱取一定重量、裝袋、按照大田的播種順序串起來。第二天，我們就發現了問題：時間短，任務重，要是一直這樣幹下去（從一箱箱的種子種找到所需品種），到播種時我們根本完不成任務。怎麼辦？我們開始商量，開始想辦法，最終大家達成一致意見：把所有種子從箱子中倒出來，按照排號和品種編號排列起來，這樣需要任何種子都可以很快的從中找出來，大大的提高了分種子的速度和效率。遇事大家一起商量，積極開動腦筋，集體的力量是巨大的--這就是實習給我的第一個收穫。

接下來就是，整地、規劃和播種。整地是農事生產中一項很重要的工作，直接影響到作物的出苗率和後期的生長。在我們準備播種材料的時候，整地的工作同時進行，所以接下來的主要工作就是規劃播種區。在張老師和劉老師的指導下，我們用鋤頭劃出一道道的線，整塊地望去就像一張巨大的棋盤，而我們的任務就是認真的下好每一步棋，獲得最終的勝利。然後，我們就把一個個竹牌插入指定的位置。一錘一錘的砸下去，我的汗浸濕了衣服，我的胳膊酸了，我的手長出了水泡，但是我沒有退卻，一直堅持到插完最後一個牌子。我很開心，因為我們插完了這一千多個牌子，我也明白了一個道理“滴水石穿，繩鋸木斷”，只要持之以恆我們就能成功，這就是實習給我的第二個收穫。

播種時我的任務是給工人發種子和更換播種標尺。我知道我的任務很重，責任很大，所以我很細心，很認真，生怕發錯了種子造成嚴重的後果。播種換行時一個阿姨問我“小楊，還是用10?的竹竿嗎？”我竟然一下懵了，忘了用什麼樣的了，於是我趕緊看了一下播種單子，“阿姨，用8?的”。幸好這個阿姨問了我一下，我們及時的更換了標尺，要不然可真是出大錯了。做任何事情都要認真細心，否則就可能釀成大錯--這就是實習給我的第三個收穫吧！

播種幾天後，突然下了一場大雨。我和同學都非常高興，一是我們忙了那麼長時間，終於可以好好休息兩天了，二是播種後下了雨更有利於大豆出苗，真是“一雨兩得”的好事情。但是後來事實證明我所希望的只實現了一半，我們確實休息了兩天；但是大豆的出苗速度和出苗率不但沒有提高，反而下降了,因為雨水太大造成了土壤板結，使得頂土能力本來就不強的大豆更難破土而出。我們很快組織工人破板結。一位阿姨告訴我該如何破板結，我根本聽不進去，認為破板結這麼簡單的事根本不需要學。我拿起鋤頭就開始幹了起來，一鋤頭下去，豆苗掉了幾顆。我想這是意外，怎麼可能不會破板結呢。再一鋤頭，又有豆苗犧牲了。幾個工人都看到了，這下可出醜了，我是真的不會啊，於是只能向阿姨們請教。之後我很順利的把一個個豆苗解放出來，很高興，也很有成就感。

如果説所受的這些挫折教會了我穩重求實，虛心向別人請教，那麼我還學到了重要的第五課。

今年我們大豆研究室第一次在氣象站種大豆。這裏地勢不平，雜草叢生，磚塊很多，我們的任務很重。四月末的石河子天氣還是很熱的，我們冒着炎炎烈日把地裏的磚塊一塊一塊的揀起來，扔到地外，以減少磚塊對大豆根系生長髮育產生的不利影響。兩天後，我們終於把地裏的磚塊清理乾淨了，磚塊足足裝了兩大車。一連兩天干下來我的胳膊痠痛無比，晚上躺在牀上根本無法入眠，但我並沒有退縮，第二天仍然堅持正常實習。磚塊清理完，就該清理周圍的雜草了。草長的很大很茂盛，我們和一個老伯一起幹了整整一天，才把雜草割完。然後，再噴上一遍除草劑，把雜草徹底的消滅。雖然累的腰痠背痛，但是我很開心，因為我看到了自己還是很能吃苦的，我為自己感到高興。

實習的生活確實使我吃了不少苦，有些是我從小到長這麼大從來不曾經歷的苦。但是，對於這些苦我都咬牙堅持，一笑而過，毫無怨言。因為在這裏我學會了任勞任怨，學會了吃苦耐勞與苦做朋友，這將是我人生中的一筆寶貴的財富，他能使我很快適應各種困難的工作環境條件。

最後一個收穫，也是我實習期間最重要的收穫。

我國大豆產業與民生密切相關，但卻受制於四大跨國糧商-美國ADM（Archer Daniels Midland）、邦吉（Bunge）、嘉吉（Cargill）和法國路易達孚（Louis Dreyfus），它們佔據了中國進口大豆量的80%，在中國小包裝食用油市場上佔有的份額為75%。中國大豆正面臨被淘汰出局而趨於滅絕的困境，對此中國大豆協會於20xx年2月向國家有關部門提出了“攘外”方案，內容主要是促進我國大豆企業做大做強，降低對外依賴度，建立自主定價體系，形成自主品牌等。

如何“攘外”，我認為最重要的就是我過國要有一些具有完全自主知識產權的優於外國大豆的品種。這就要依賴於我們的大豆育種工作者，他們育出的優秀大豆品種才是我們打敗外國公司的殺手鐗。

為了國家的安全，為了中國的大豆不被滅絕，我們要努力學習科學文化知識，儘自己的綿薄之力。這可能是我實習期間最重要的收穫吧！

四個月的實習使我不僅在思想上有很大收穫，在業務上也收穫頗豐。下面我就介紹一下業務上的幾個主要收穫。

三、業務總結

（一）大豆田間管理技術

我國農業素有三分種七分管的説法和精耕細作的傳統，根據大豆不同生育期對環境的不同要求以及大豆不同生育時期的特性，採取相應的管理措施才能獲得高產。大豆田間管理的任務是疏鬆土壤、消滅雜草、追肥、灌水等以促進大豆生長。

1、查苗補苗

由於今年石河子地區的降雨量較大，造成土壤板結，嚴重影響了大豆的出苗速度和出苗率。為確保足夠的密度，我們及時的破除土壤板結和進行查苗、補苗，並及時間苗剔除疙瘩苗，保證了很好的苗情。

2、 及早間苗

農諺説：“間苗早一寸，頂上一茬糞”。 間苗定苗是保證豆田形成一個合理的羣體結構、培育壯苗的重要措施。間苗後幼苗分佈均勻合理，及時防止苗欺苗現象，可減少土壤養分和水分消耗，使幼苗發育均衡健壯，從而提高大豆 產量。間苗一般大豆幼苗期兩片對單葉平展、有複葉出現時期進行。間苗時要撥除病苗、弱苗和雜苗。我們大田間苗的苗間距為10cm左右。