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關於機電類實習報告範文五篇

關於機電類實習報告範文五篇

在日常生活和工作中,我們都不可避免地要接觸到報告,寫報告的時候要注意內容的完整。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的機電類實習報告5篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

關於機電類實習報告範文五篇

機電類實習報告 篇1

一、畢業實習目的

主要是使學生通過實習取得本專業工作的能力和經驗,鞏固所學知識,收集並整理與畢業論文有關的資料,為完成畢業論文做好充分的準備。

二、畢業實習內容

1.瞭解實習單位的組織機構和生產組織管理情況。

2.熟悉工程專業技術人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產的初步知識。

3.鞏固、深化所學理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。

三、應掌握的關鍵技術

1.矯正機的矯正工藝及其設備。

2.矯正機總傳動裝置的構造及原理。

3.矯直輥的構造及佈置形式。

機電類實習報告 篇2

回首一年多的學習,雖然課程多、時間緊,與同學之間面對面的交流、研討的機會也不多,但是本人能儘可能的通過網絡、電話等現代信息工具,與同學開展研討與交流,並及時請教有關教師專家。通過學習交流,拓寬了知識面,提高了認識,轉眼間,進入實習階段,常言道:“工作一兩年勝過十年的讀書”,實習雖然苦點、累點,在學校裏,我們學習的是理論知識。在礦區裏,我們學習的是師傅們成功的工作經驗,並將所學的理論知識和實踐結合起來,多發現、多分析、多比較、多思考、多總結、多請教,充分發揮我們的主觀能動性和積極性,達到在實踐中提高自己的目的。

學院為了使我們更多瞭解機電產品、設備,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的礦井進行生產操作實習,現在將我的實習經歷整理成一篇實習報告,希望可以幫助機電專業人員做參考。 為期三個月的生產實習,首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的項目,在生產實習中,安全問題始終是擺在第一位的,然後通過該隊組負責人的總體介紹,粗略瞭解了該生產流程,也使我明白了在該隊組的實習目的和實習重點。先後到新陽設備修造廠檢修車間,提升機房,主系統,瞭解了上述生產及檢修情況,與本專業有關的各種知識,各系統工人的工作情況等等。再一次親身感受了所學知識在生產實際工作中的應用,如傳感器、plc技術、變頻調速技術在機電設備中的應用,比例閥在液壓站系統中的應用,觸摸屏技術在智能性高壓開關櫃中的應用,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。

在接下來的一端時間,我們重點對副立井絞車房進行生產實習。機電設備技術含量很高,特別是提升機電控系統採用了plc控制技術,變頻調速技術,液壓站同時也採用plc技術,各種閥採用集成技術控制即比例閥,別説維修了,有些連見都未見過,面對新設備密如蜘網般的電器設備線路圖,我愕然了,恰在這時,礦上發生了一件令我終身難忘的事,一天,由於礦井副絞提升中途出了故障,十餘名乘坐罐籠升井的職工被懸在了半空,由於幾名檢修人員技藝不精,硬是讓工友們在深邃黑暗的立井筒中,吊了4個多小時。在無奈之下與液壓站廠家分析,核實。其實,當時的故障,只不過是液壓站中一根線接地造成保險管燒斷,從而造成集成電路塊燒壞,這件事對我觸動很大,頓時讓我感到了知識重要,便下決心,力爭在最短的時間裏把液壓站知識學到手,把液壓站故障排除方法掌握好。決心一下,便找到維修工師傅,師傅把我領到地下室液壓站旁,師傅認真地講解,我認真地觀察各液壓閥動作情況,反覆向師傅請教,把在學校裏學到的液壓知識充分得到了發揮,使所學到的液壓知識再次得到了昇華,經過三個月的實習,我對液壓站的結構,性能,原理,及故障排除分析有了一個更新的認識。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論學習的不足,為再一次走入基層工作奠定了基礎。總的來説,在實習期間,雖然很辛苦,但是在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很到的啟發。我明白:社會在發展,新的知識、技能在不斷地更新,在今後的工作中我還必須學習更多新的東西,這些東西會給我帶來新的體會、新的收穫。因此,我堅信:只要我用心地去挖掘、勇敢地去嘗試,一定會有更大的收穫,只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多知識和寶貴的經驗。在以後的工作中,我會努力地提高自身地綜合素質,從實際出發,更好地理論聯繫實際,一步一個腳印地幹好每一項工作,努力提高自我素質,做一個合格的專業技術人才,更好地為汾西礦業集團建設貢獻個人力量。

機電類實習報告 篇3

我叫XXX,是建井一處班煤技校20xx級學生。20xx年已離我們而去,回顧這學期的實習經歷,感受是深刻的,收穫是豐碩的。

為了工程處生產目標和二礦可持續發展,20xx年8月我們全隊職工來到二礦北山第八項目部。施工-700米配套工程,先後建設井底繞道和井底水倉,現在施工管子道。以前幹過巷道和暗立井,通過這兩個項目的施工受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我以後進一步走向工作崗位打下堅實的基礎。

一·作為一名井下電工,淺先介紹一下供電系統

地面變電所供電採用雙迴路供電,進出線電纜均選用YJV22-10-3×120型10KV銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,電纜附件選用WRSY-331-2型交聯電纜熱縮型户外終端頭和JRSY-331-2型交聯電纜熱縮型中間接頭,並有獨立的供電間隔.供電的可靠性、安全性好。變電所的接線方式為單母線分段,安裝KYGD-Z高開櫃,JSNP2313智能型微電腦保護裝置,每台高開櫃具有選擇性漏電保護功能;低壓開關櫃選用礦用一般型KYDD-Z開關櫃,具有以下功能:

(1)、封閉式結構;

(2)、近控、遠控操作功能;

(3)、微電腦後台操作系統。安裝兩台S11-630/6/0.4主變壓器,一台工作,一台熱備用.入井為雙迴路供電,入井選用MYJV22-6-3×95高壓交聯電纜,由地面變電所直接敷設至井底變電所。井底變電所安裝兩台礦用防爆型乾式變壓器KBSG-500/6/0.69,一台工作,一台熱備用,安裝KBZ-400饋電開關,輸送各分隊和井底泵房,還有信號綜保供大巷照明。

二·煤礦機電安全

1·礦用電氣設備防爆的重要性

電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等,它們都具有一定能量,可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明,電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源,約佔50%左右。而且隨着煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高,電氣設備的事故更易發生,因此搞好電氣設備的防爆,對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。

2·礦用電氣設備防爆的基本措施

(1)採用間隔隔爆技術,比如我們使用的防爆開關,把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置於堅固的具有隔爆結構的外殼內,當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。

(2)採用本質安全技術,其特點就是限制熱源的熱量,使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵,但這種防爆技術只適用於“弱電”系統。

(3)採用增加安全程度的措施,主要依靠提高設備的安全程度,降低故障率,從而防止電弧、火花或危險温度的產生。

(4)採用快速斷電技術,又叫超前斷電技術,其特點是採取可靠的自動快速切斷故障電流的措施,使可能產生的電火花或電弧存在的時間小於點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上,煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。

3·井下電器隔爆性能的保證

(1)隔爆結構要符合要求,隔爆結合面的長度和間隙直接關係着隔爆外殼的隔爆性能,只要寬度設計適當,在爆炸壓力作用下,結合面的瞬間和殘餘變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等,隔爆面的粗糙度也應符合要求。

(2)隔爆面要有防鏽措施,如電鍍、硫化等,但不準塗漆,因為油漆在高温作用下易分解,使得結合面間隙變大,影響隔爆外殼的隔爆性能。

(3)隔爆面之間的緊固及防鬆。

(4)聯鎖和警告標誌的設置。

4·停送電要按《供電系統安裝措施》。

所有工作人員必須聽從指揮,服從領導;在變壓器上工作時,必須斷開高壓配電箱;操作高壓設備時,必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,站在絕緣枱上,一人工作,一人監護;停送電工作,由井下安全責任人在井下變電所填寫工作票;嚴格執行停送電制度和有關規定製度,高壓配電箱斷開後,必須將可動部分隔離插銷全部拉出 ,抬起閉鎖板,處於檢修位置,並懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,只有執行此項工作的人員,才能取下此牌送電,操作送電時聽從機電負責人指揮;所有停電結束後,必須進行驗電,放電;拆除、安裝結束,需要送電時,必須與工作面其他人員取得聯繫,確認所供範圍內無其他人員工作時,方準送電;工作人員必須兩人一組嚴禁單獨工作;在檢修、運輸、移動電氣設備和機械設備時,要保證設備和人身安全;工作結束後機電隊負責對每一台設備懸掛銘牌,註明電壓等級。

三·電氣設備管理

電器操作人員必須持證上崗;非專職人員和非專職值班電工不得私自操作電器設備,井下不準帶電檢修、搬遷帶電設備和電纜電線 ;實行包機制度、掛牌制度和制度化管理;各種電器開關必須上架,接地必須符合規範,杜絕失爆;工作面用電要嚴格執行停送電制度,應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持、十不準”:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置;電纜懸掛整齊、設備排列清潔整齊;防護裝置全、絕緣用具全 、圖紙資料全;堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鑽照明信號綜合保護、堅持使用瓦斯風電閉鎖裝置;不準帶電檢修和搬遷帶電設備、不準甩掉無壓釋放裝置和過電流保護裝置、不準甩掉無壓檢漏繼電器、煤電鑽、照明綜合保護、不準明火操作、明火打點,明火放炮;不準用銅鋁鐵代替熔斷器中的熔體;工作面停風、停電不經檢查瓦斯不準送電;失爆設備和失爆電器不準使用;不準在井下拆卸礦燈;有故障的供電線路不準強行送電;電器設備的保護裝置失靈不準送電。通過每班的細心觀察 ,仔細研究,精心維護,確保了設備衞生整潔、電纜懸掛整齊、設備運行良好,並根據生產的實際情況制定了切實可行的檢修計劃,使得設備的故障率大大降低,確保了生產的正常進行,

四·井下工作條件對電氣設備的要求

1·井下環境潮濕,有的地方還有淋水,因此電氣設備要求防滴(濺),隔爆外殼及隔爆結合面要求防鏽蝕,電氣絕緣材料要求耐潮。此外,井下温度高,故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。

2·井下常有煤、巖石冒落、片幫,運動設備的拉、掛、碰、撞,易使設備受損壞,因此要求電氣設備具有堅固的外殼。

3·井下采掘工作面經常移動,電氣設備也將隨着移動,因此要求電氣設備選材和結構應便於搬運。

4·井下工作繁重、負荷變化大,因此要求電氣設備運行可靠,有一定過負荷能力。

5·井下空間狹窄,照明不足,因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。

6·井下存在着沼氣、煤塵等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性環境的電氣設備具有防爆性。

通過實習工作,我深深感到煤礦機電的'重要性,只有真正掌握了雄厚的專業技術,才能保證設備的正常運轉,才能保證供電安全可靠。通過實習,使我的實踐能力增長了很多。在今後的工作中,我將以熱情主動、勤學鑽研的精神學好本領,嚴格要求自己,紮實工作,為做一名合格的專業技術人員而不懈努力,為煤炭事業做出自己應有的貢獻。

機電類實習報告 篇4

實習單位:xxxxx公司

實習科目:電動機與變壓器的檢測維修管理

實習時間:11月13日—12月8日

上班時間:上午,8點-11點下午,12點40分-4點

進廠對自己的要求:

進廠要穿工作服,穿防電絕緣鞋,戴安全帽

不要走近觸摸機器設備,同學間不可開玩笑,工作認真,嚴格遵守紀律

尊敬師傅,給人家一個好印象

注意時間,不要遲到,以班集體為單位進廠

見事做事,靈活運用,結合所學知識,理論用於實踐,從實踐中見證理論

保持清醒的頭腦做事警惕,注意安全

做完工作後注意打掃衞生,工具歸位還原,勤快做事

實習感受

首先我想向所有為我的實習提供幫助和指導的武鋼電氣公司的技術人員和我的指導老師致謝!特別是我的班主任代老師的支持我很感動。他們為我的順利實習所做的幫助和努力是我順利完成實習的最大動力。

學院為了使我們更多瞭解機電設備,提高對機電設備製造技術的認識,加深對機電業在工業個領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,特意安排我們到武鋼電氣公司實習,武鋼電器公司是武漢鋼鐵公司的老工業基地。

通過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

這次能有機會去武鋼電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三個禮拜的時間,但是在這段時間裏,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,為下一步的工作鋪下基石。

在實習中所學的知識

電機修理常用工具及儀表:滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鈎、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其運行原理基於電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。

交流電機的基本結構由兩個主要部分組成,固定不動的部分叫做定子,旋轉部分叫轉子,轉子裝在定子腔內,彼此之間有一個很小的均勻的氣隙,此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。

直流電機的特點是可以無機變速,調速範圍廣,啟動轉距大,直流電機的構造好似一台裝有換向器的交流電機,依靠換向器作用,把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

三相定子繞組星形與三角形連接:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連接在一起,而另外三個線端與三相電源相接,即成星形連接;將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,組成閉合三角形,三個端點與電源相接,即成三角形接法。

端部接線:定子繞組的接線按一定的規律排列旋轉磁場。在一個極面下把屬於一相的所有線圈串聯(或並聯)在一起,稱為一個極相組。為保證n極與s極互相間隔排列,相鄰的兩個極相組中電流的流向必須相反。連接個極相組必須順着電流方向。在四級電機中,一相就有四個級相組,n級下的極相組,電流逆時針方向,而s級下的極相組電流是順時針方向。連接後個個極相組的電流方向是一致的。各極相組必須是頭接頭,尾接尾。在隱極接法中各極相組必須頭接尾,尾接頭。最後每組只留一頭一尾,三相共有三頭三尾接到六個線端子上。在接線中應掌握:

1,三相電機中,線圈數與槽數相同,沒相的線圈數是定子總線圈數的三分之一。

2,每極沒相的線圈數等於線圈總數除與極數。

3,每極相組的線圈數等於總槽數除以相數乘極數。

4,每個線圈的節距小於等於(槽數/極數),稱為短節距。

5,具體接法,串聯接法前已訴,並聯接法的條件是繞組感應電動勢的大小及相位要相同,並聯支路中繞組數相等。在整數槽繞組中,每對極下的極相組處於相同的磁場下,因此一般都可以並聯。最大可能的並聯支路數就是極對數。

浸漆意義:浸漆能提高防潮性能,增加絕緣強度與機械強度從而改善散熱條件,還能起防腐作用,也直接影響到電機的壽命與可靠性能。

電動機的主要故障及排除方法:

故障可能原因排除方法

電動機起動時不轉,有響聲或震動一相斷路查出斷電處並清理

電動機起動後轉速很低1,相繞組首端末端接錯2,電源過低1,找出每相首端末端後正確連接2,檢查電源電壓

機電類實習報告 篇5

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,所以對本專業掌握並不是很理想。今年暑假,學院為了使我們更多瞭解自動化在機電產品、設備,提高對機電工程製造技術的認識,加深自動化在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為期兩週的生產實習,我們先後去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司,河南三鹿花花牛乳業有限公司,思達高科公司,鄭州紡織機械股份有限公司。

瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在測量温度氣壓液位設備的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。由於本人專業是電氣自動化,故下述將以自動控制、檢測技術、plc及dcs方面加以論述。關鍵詞:浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現場總線;智能控制

1 簡介

洛玻始建於1956年,經過40多年的建設和發展,已成為集科研開發、生產經營、進出口貿易、金融、證券於一體的大型企業集團,擁有國家級技術中心和集團財務公司,總資產49億元人民幣,是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽浮法的誕生地,是目前國內唯一一家同時具備0.7㎜~25㎜生產能力的大型玻璃製造企業。公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線,年產多種色調、多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱。經過不斷的創新,洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面取得了優勢和經驗,擁有前中國中西部生產能力最大的綜合性玻璃深加工基地,擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備。產品包括車用安全玻璃、建築安全玻璃、裝飾玻璃等系列,年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質幕牆施工資格,參與施工的工程先後獲得四項魯班獎。

2 玻璃生產工藝

目前我國使用量最大的平板玻璃,按其製造工藝的區別分為三種,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產5mm以下的薄玻璃,用於一般工業與民用建築的門窗。

這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差,僅可滿足封閉與採光的要求,不能用來作深加工處理,尤其不宜用於製作各種鍍膜玻璃,但其具有價格低廉的優勢,仍較廣泛使用於低檔建築工種。浮法玻璃是採用當今最先進工藝生產的平板玻璃,各種性能均優於其他工藝生產的平板玻璃,產品厚度可在0.75~25mm範圍,能滿足建築工程的不同需求,宜用於製造各種深加工玻璃,既可用於工業與民用建築,也可用於賓館飯店等高檔建築。浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節,為了能更深刻的學習智能控制在玻璃製作工藝中的應用,首先我們對玻璃製作工藝進行了比較詳細的學習。製作玻璃需要三大工序進行,如圖:(略)

2.1 原料製備

2.1.1 玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由於一些原料有其特殊之處,所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的製作出合乎要求的玻璃。由於sio2的熔點過高,大約在1710度,所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點,而這兩種原料有相對比較貴,容易提高製作成本,就適量加一些氧化鋁,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有原因的。

2.1.2 玻璃原料主要有:硅砂 石灰石 純鹼 長石

輔助原料:着色劑 金屬氧化物

助熔劑:螢石 caf 2

澄清劑:碳

2.1.3 配合料的製備

1)粉料倉

上部:立方體 鋼筋混凝土結構

下部:角錐體 鋼板結構

2)輸送設備

間歇式:汽車、叉車、剷車、吊車

連續式機械輸送:皮帶輸送機、鬥式提升機、溜管

氣力輸送:壓送式、吸入式

3)稱量設備:

電子稱:特點是快速準確

誤差值:減量稱量法

減量稱量法是根據具體操作實踐中反覆的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化:把均勻的備料經過高温變化成合適成型的玻璃液。温度點的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型: 1100c-600c

熔窯:箱式蓄熱式橫火焰室

熔化過程如圖:(略)

2.3 玻璃成型

浮法法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液麪上鋪開、攤平,形成上下表面平整,硬化、冷卻後被引上過渡輥台。輥台的輥子轉動,把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯。經退火、切裁,就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較,其優點是:適合於高效率製造優質平板玻璃,如沒有波筋,厚度均勻,上下表面平整,互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制,單位產品的能耗低;成品利用率高;易於科學化管理和實現全現機械化、自動化,勞動生產率高;連續作業週期可長達幾年,有利於穩定地生產;可為在線生產一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃,退火時噴塗膜玻璃,冷端表面處理等。

3 浮法玻璃生產線上的關鍵技術

3.1 玻璃配料系統技術 採用siemens s7系列plc

配料料方優化

水分和重量補正

神經元專家系統質量預測

3.2 玻璃熔窯系統技術

全保温技術:使用新型耐火材料,合理優化磚材匹配,改造熔窯結構

窯温模糊自動控制

採用神經元網絡實現空氣-燃料比例最優化

採用相遇煤氣法自動換向

3.3 錫槽系統技術

玻璃成型保温技術的開發研究

採用模糊控制進行温度監控

採用專家系統進行錫槽設備診斷

開發錫槽智能電加熱系統

開發一套完整的錫槽監控系統

3.4 退火窯系統技術

退火窯保温技術的開發

採用模糊控制對退火窯進行温度監控

開發退火窯智能電加熱系統

採用人工智能方法進行退火窯設備診斷

開發一套完整的退火窯監控系統

4 智能自動化技術在玻璃生產線上的應用

4.1 玻璃生產設備優化操作

利用人工智能的方法,對玻璃生產線上的設備優化操作.

4.2 玻璃質量預測

利用人工智能的方法,通過對玻璃原料和生產過程的分析,能夠預測玻璃質量.

4.3 浮法玻璃生產線設備診斷

利用人工智能中的專家系統能夠對現場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設備進行診斷,分析出故障的原因,並給出相應的解決辦法.

4.4 玻璃配料自動計算及優化

根據玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,並且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.

5 各工段控制系統並能聯網集中監控

5.1 配料智能自動化系統

(1) 自動精確稱量各種原料

(2) 部分原料水分在線測量和自動調節濕基量

(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定

(4) 配料時序自動控制,設備起停,連鎖和順序控制

(5) 混合料加水自動控制

(6) 窯頭料倉料位自動控制

(7) 全線安全聯鎖和事故報警

(8) 控制流程畫面顯示

(9) 打印報表和數據記錄

(10) 防止配錯料及配錯後處理

(11) 數據通訊,包括和廠管理計算機,系統內部等通訊

5.2 玻璃熔窯智能自動化系統

玻璃窯爐智能自動化系統具體功能包括:

熔窯火焰自動換向

智能爐壓調節

液麪控制

智能爐温調節,採用模糊控制的方法

空燃比尋優,採用神經元網絡及專家系統

5.3 錫槽智能自動化系統

數據採集

自動控制,温度採用模糊控制方法

數據顯示

數據記錄,包括打印報表,歷史數據以屏幕硬拷貝

技術計算

技術通訊,能全廠聯網

5.4 退火窯智能自動化系統

採用先進可靠低成本plc作為控制設備

管控一體化

使用大容量工業pc代替傳統的過程計算機

使用人工智能技術進行控制

6 dcs在浮法玻璃生產線中的應用

浮法玻璃生產線上使用的dcs主要使用範圍在熔化

成形和退火三個工段,以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常採用plc 處理,但隨着dcs熔窯温度控制系統時通常有以熱點温度為主其他各小爐碹頂温度為輔的加權控制和各小爐碹頂温度獨立控制兩種方式,由於浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得温度控制系統具有較大的慣性和較大的滯後,加之熔窯的温度通常採取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的温度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果。

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