6s管理心得體會

我們從一些事情上得到感悟後，將其記錄在心得體會裏，讓自己銘記於心，這麼做能夠提升我們的書面表達能力。那麼心得體會怎麼寫才恰當呢？下面是小編整理的6s管理心得體會，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

6s管理心得體會1

一、6S簡史

200年前日本江户時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習慣地拋掉不需要的東西，以追求環境的整潔及空間，這套生活管理哲學應用於今日，成為企業管理的5S。後來在5S的基礎上增加了安全（Safety）的範疇，成為當今企業日常管理的6S。6S是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，是協助組織建立及維持品質及環境的技術，是幫助企業持續改善的文化。它可以提高工作效率，保證產品質量，使工作環境整潔有序。並且以預防為主，保證工作安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化。作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。

二、6S定義

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

1、整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。其目的是提高工作效率。

2、整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零，以期消除“尋找”現象。

3、清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒污、乾淨整潔的狀態，並防止其污染的發生，提升作業品質。

4、清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。目的在於創造明朗現場。

5、安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。這是前面“5S”的實施的前提。

6、素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

三、6S推行要領

（一）整理的推行要領：你的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判別基準；要的物品調查使用頻度，決定日常用量，將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然後將

1、常用物品安置在現場；

2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；

3、不使用的物品清除或處理掉。

（二）整頓的推行要領：前一步驟整理的工作要落實；需要的物品明確放置場所；擺放整齊、有條不紊；對場所、物品標示；制訂廢棄物處理辦法。

整頓的重點在於整頓後的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態，取出的物品能立即使用，使用後要能容易恢復到原位，沒有回覆或誤放時能馬上知道。

（三）清掃的推行要領：建立清掃責任區並制定基準，作為清掃規範；堅決予以杜絕或隔離污染源。

清掃就是使現場成為沒有垃圾，沒有污髒的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其是高品質、高附加價值產品的製造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

（四）清潔的推行要領：落實前3S工作；制訂目視、看板管理的基準以及相關考核方法、獎懲制度，加強執行。

清潔是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度説，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規範與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，並不斷檢查改進。

（五）安全的推行要領：保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發生。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。尤其在我們鐵路施工企業中，安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護。安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，其應該成為一個行動要素。而“規範”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。

（六）素養的推行要領：制訂公司有關規則、規定；制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；對員工，尤其是新員工的教育訓練；推動各種激勵活動；遵守《鐵路施工安全規範》等有關操作安全規章。

“素養”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

全面系統的來説，“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優化施工環境，為員工創造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地；“安全、素養”即保障企業安全生產，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執行下去。同時提升員工素質，提高工作效率，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業形象。

四、學習後的感受

我們的工作環境存在着多種危險源，確保安全是我們工作的重中之重。在6S的推動下，安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現場的有效護防等措施都會大大降低了事故發生的可能性，為我們工作順利的進行提供了安全保障。

企業的競爭力表現在多方面，員工的素養是其中重要方面。6S管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

最後，6S管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自願的行為。

儘管6S管理是極其艱鉅的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為企業的發展做出更大貢獻！

6s管理心得體會2

xx年xx月xx日，對於老工老幹、職業病科的全體人員來説，是一個永遠值得懷念和自豪的日子。在醫院6S精益管理第二批推廣科室總結表彰大會上，我科榮獲金獎。得到這個消息，回想起6S打造過程中的日日夜夜，看着眼前温暖、清新、明亮、文化氣息濃厚的工作場所，全科人員都流下了幸福的眼淚。

6S打造前，老工老幹、職業病科由於病人住院時間長，老病友多，部分病友長期以院為家，衞生髒、亂、差，是醫院每次現場管理檢查的重點批評對象。接到醫院要開展6S精益管理的任務後，大家心理都在嘀咕：“我們這樣的條件，6S精益管理能過關嗎？”

辦法總比困難多。做為科室第一負責人的xx主任是一個認真負責、勇於擔當的硬漢子。雖然面對前所未有的壓力，但他沒有退卻，沒有被困難嚇倒，“6S打造我們要竭盡全力，發揮每個人的主觀能動性和聰明才智，確保6S精益管理全格，做到內心不愧，心中不悔”，xx主任在全科人員動員會上立下了誓言！

一聲令下，科室全體成員都行動起來了！在完成自己本職工作的同時，全心全意投入到6S管理的工作中，加班加點、任勞任怨、不計較個人得失，面對各種困難，不屈不撓；不會的地方向指導老師，認真學習，虛心請教，同時不放過每一個向其他科室學習的機會。護士楊嵐患有嚴重的腰椎間盤突出，腰部及腿部長期疼痛麻木，可她顧不上休息與養病，連續奮戰3個星期，每天加班到深夜，科室領導見她身體情況差要她休息，想予以特別照顧，她堅持説她必須完成科室的6S打造任務才行，仍舊帶病堅持加班到深夜，任勞任怨。受護士楊蘭的鼓勵，全體醫護人員勵精圖治，在科主任xx的帶領下，不知疲倦，個個都爭當先鋒，不怕吃苦、任勞任怨的度過了這3周加班到深夜的時間，在這三週裏不論是小孩子發燒不舒服的同事，還是家裏有年邁父母生病住院的同事，大家都犧牲了陪伴家人的時間，在醫院加班到深夜。

汗水沒有白流，評為金獎後，xx主任沒有滿足，他又在思考如何建立長效機制，分別制定了科室確保6S長效堅持的制度、標準、獎懲等有效管理機制，決心以6S精益管理為契機，提高安全和素養目標，加快老工老幹、職業病科的發展步伐，今日種下醫院6S管理的綠水青山，換來明日醫院輝煌騰達的金山銀山。

6s管理心得體會3

“6S”管理制度是一項全面、細節的，規範性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及裏，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰鬥力的團隊。

煉焦車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以説是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集髒、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4S的推行，有利於改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，並經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。

⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。

⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快鬆懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止並領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鑽管理空子，只要鑽了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個台級。

因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助於煉焦車間整體素質的培養與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創造一個乾淨、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰鬥機，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

6s管理心得體會4

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心裏。經過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的髒污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規範化，並維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這裏是着重強調安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料(material)和物品的時間，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料(material)的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規範，大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等

的浪費，從而降低生產成本。

當然，做好一時並不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今後，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處於領先水平，為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。

6s管理心得體會5

3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實驗室工作特點，組織全員進行了6S精益管理培訓，現做一簡要總結。

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以S開頭，故而被稱為5S，後來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發音也是以S開頭，所以被加入5S中統稱為6S。

“整理”

就是將公司（工廠）內需要與不需要的東西（多餘的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場所，集中並分類予以標識管理，使工作現場只保留需要的東西，讓工作現場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環境中工作。

“整頓”

就是將前面已區分好的，在工作現場需要的東西予以定量、定點並予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。

“清掃”

就是使工作場所沒有垃圾、髒污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源並予以改善。“清掃”是要把表面及裏面（看到的和看不到的地方）的東西清掃乾淨。

“清潔”

就是將整理、整頓、清掃後的清潔狀態予以維持，更重要的是要找出根源並予以排除。例如工作場所髒污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的鬆動等。

“素養”

就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。

“安全”

是將工作場所會造成安全事故的發生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。

6s精益管理活動強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的是人的規範化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。

6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發展均有重要意義。實驗室所生產出來的產品就是檢測結果，而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質控程序和技術手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學習，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學習過後，下一步我們將設置和推進一些6S管理活動，逐步實現實驗室的6S精益管理。

6s管理心得體會6

按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S管理學習資料》一書，讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧，並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響着單位的長遠發展。

所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃乾淨，保持整潔，無垃圾的狀態;清潔：貫徹整理、整頓、清掃;素養：由心態上養成遵守規則，並正確去實行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，“安全”是6S管理中的一項重要內容，也可説，推行“6S”管理是我單位實現安全生產的重要途徑。

發生安全事故的四個要素：

人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。

環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。

其中，“6S”的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規範化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔後，通道和休息場所不會被佔用;工件的放置符合“五限”;工作場所幹淨、整齊，使物品一目瞭然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進行保養與檢修，能預先發現存在的問題;各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境，並且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養的人，這就是所説的“人造環境、環境育人”。實現了“6S”的前五項，自然最後一項安全也就有保障了。因此，環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及佈置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。

即會出現這樣的'模式：環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環境好，能調節人的心理，激發人的有利情緒，有助於人的行為。物設置恰當、運行正常，有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引起人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創造很好的環境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調，從而增強人的安全行為。

6s管理心得體會7

“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業形象，提高工作效率，改善工作環境，為企業的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。

“6S”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,主要功能是為企業解決用好空間,用足空間保持環境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續運轉，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設備的維護保養監護，不以惡小而不為，從細小做起，發現隱患及故障後及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極採納各崗職工提出的合理化建議，並及時聯繫維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產狀態，從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律。“6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現安全是最大的節約這一宏偉目標。

現在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以後的工作中不斷提高警惕自我素質，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發展，真正做到規範管理，創新管理。

6s管理心得體會8

我參加了集團公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精——水務企業6S管理實戰”培訓。6S管理實戰像一縷春風吹進我的心裏。經過兩天的6S管理學習，讓我受益匪淺。授課老師把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6S管理的內容

6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。

整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。

清掃是指工作場所內的髒污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

清潔是將上面實施制度化、規範化，並維持效果。

素養是要養成好習慣來提升“人的品質”，成為對任何工作都持認真態度的人。

安全是指公司及每一位員工的安全，在這裏是着重強調安全的重要性。作為嘉源給排水公司財務部的一員，這六種特質的培訓，讓我能在工作和生活中更加得心應手、有條不紊。

在日常工作中，碰到的最突出的問題是要查找和使用財務數據、報表、文件資料等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間都浪費了，工作效率很難提高。按照6S管理的全面實施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有了很大的提高。

把6S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質;及時對自己的文檔資料進行整理，通過推行、實施6S管理，使我的工作環境整潔、地物明朗，讓我認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。

正如授課老師所説，6S管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，是從“不懂、不會、不願”到“真懂、真會、真願”的轉變。6S培訓讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會讓我們公司成為提高產量、提升品質、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害企業。

6s管理心得體會9

“6S”管理工作文件下達後，反覆閲讀，仔細滲透，越來越體會到“6S”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6S”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區域的衞生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環境，環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境，不僅體現着企業文化，而且使人心情愉悦，保持良好的工作狀態，有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨着我們在工作和生活的每一天，在企業、生產離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中，經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規範”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。

“素養”體現着一個人的意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發自內心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來約束，並運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恆的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為，將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似簡單卻實用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反覆體會、深知只懂膚淺，故以後還須認真學習、認真思考，取其精髓，真正做到規範、創新管理，讓自己的管理水平上一個新的台階。

6s管理心得體會10

自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在捲煙中轉站發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

經實踐證明“6S”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。

在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經過整理後，使空間得到了充分利用，且經過對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經取的成果，讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的着裝、工作用語，禮儀等細節問題都要注意標準化，並養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平台，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

6s管理心得體會11

以下是我以及我公司在實行6S管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司範圍內推行6S，其目的就是讓所有的員工心裏都有一個6S的理念，讓6S深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6S後，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6S後，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。以下便是在進行6S後我的心得體會。

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，一目瞭然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“羣眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味着明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的着裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平台，並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環境或範圍，過於拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞着工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類;3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現場次序、狀態1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所;2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所;3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成乾淨、衞生的工作環境。

安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規範形成規範與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、總結，持續改進;2.將好的方法與要求納入管理制度與規範，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。

素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動

工作現場管理的基本目標

5S/6S的精要之處，在於它總結出了工作現場(包括物品、環境、場所等)管理的要點，並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背後的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔淨安全”這樣一些基本特徵，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關係與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然後將1.常用物品安置在現場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之後的，在將不需要的東西移開後，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之後進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規範”之前，成為一個行動要素，而在後面的“規範”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養”並列，並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

“規範”是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度説，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規範與制度。所以，6S中的“規範”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，並不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞彙翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，“規範”是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。

“素養”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關於6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規範化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悦度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

6s管理心得體會12

“6S”管理制度是厂部新進推行的一項制度，是一項規範化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業、高温作業，機械性作業等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標誌性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。

“6S”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，並能使其保持一種清潔整齊的狀態，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6S”管理可以提高職工的素養，經過一段時間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利於班組的管理工作。

6S”管理有利於班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利於創造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，也有利於激發員工的潛能，工作責任心，培養愛崗敬業的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰鬥力。

6s管理心得體會13

目前5S或者6S在全球範圍內已經得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理，其實6S總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好並不是那麼簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯繫。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行週期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對於真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

對於推行6S精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現為以下幾個方面：

1、綜合提升企業形象和綜合素質，優化工作環境；

2、減少生產過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

3、提高工作效率，優化工作環境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業；

4、做好產品質量保證，做事嚴謹認真，對重點區域進行品質控制。

5、優化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生；

6、優化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養、維護；

7、降低成本減少動作浪費；

8、 交期準：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業

6S管理是一項長久性的工作，而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也説明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同於搞衞生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

由於在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不願去執行。執行起來也是説的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衞生。使6S管理流於形式，起不到真正的作用。

6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心願意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業主要領導要高度重視，經常到現場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節，也難在細節。6S管理沒有結束的時候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進，一步一個台階，促進全員素質的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有着內在的邏輯關係，並構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業內部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現其提升員工素質，打造一流企業的目的。

6s管理心得體會14

這兩個題目都太大，尤其是後面的人力資源。

6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。這個方法之所以受推崇是因為注重從細節做起，摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費，提高工作效率。它通過對現場科學管理、合理定置及清理整頓，使現場人流、物流、信息流通順流暢，為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效的工作環境，加強員工對企業的歸屬感和責任感，提升企業形象和員工素質，進而形成良好的企業文化，提高企業運營效益和效率，最終實現總體戰略目標。

但在我國，很多企業根本不知道6s的精髓是什麼，而是以為只要將清潔工作做好，或者安全工作做好，於是變成天天搞衞生，員工不堪其煩，這就是學了皮毛而沒學到精髓。你可以就這點寫份心得。

後面一題實在太大，人力資源管理包含的面太廣，起碼包括選人、育人、用人、留人四大環節，如果不找個具體的切入點來講，非常空洞。如果要寫整個人力資源工作的話，也只能根據你所在的行業或企業特點來寫。

1、提升企業形象和綜合素質，優化工作環境，吸引客户，增強信心；

2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

3、提高效率：良好環境、心情，擺放有序，減少搬運作業。

4、質量保證：做事認真嚴謹，品質重點工序控制。

5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

6、提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；

7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

8、交期準：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業

6s管理心得體會15

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心裏。經過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的髒污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規範化，並維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這裏是着重強調安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規範，大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

當然，做好一時並不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今後，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處於領先水平，為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。