設備管理心得體會

導語：加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益，接下來為大家介紹設備管理心得體會文章，僅供參考！

設備管理心得體會

一、設備管理的重要性

首先我自己認為設備是企業發展的砥柱，設備的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。

二、設備管理主要內容

生產現場管理的核心內容是設備管理。設備的現場使用、保養、維修是設備管理工作中極重要的環節，是設備管理的主要內容。在此我簡單談一下，我公司是於06年5月組建投產，生產設備全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新設備過了磨合期，開始進入故障漸發期，由於操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，因此建議維修工、班組長依據一週設備運行記錄，對設備進行有目的的維修。因為加強了設備保養力度，所以設備的完好、完整、安全運行得到的有力的保障。

三、設備是生產工具，操作技術是關鍵因素

工具性能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由於工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的設備，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出設備應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在設備的使用壽命上。往往設備的壽命也體現在操作工的技能上!

四、 操作工是設備的第一監護人

設備的正常運行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注設備運行情況是他們的一項重要工作。由於操作工每天與設備相伴，與設備打交道，他們

應該是對設備運行情況瞭解最清楚的，應該是設備異常情況第一發現人。據瞭解設備管理工作，有2/3以上設備異常均為操作工所發現。

五、崗位點檢(加強對操作工要求)

點檢工作是對某些特定部位，通過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。

目前我公司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報着隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日後的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是設備的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝設備的結構，有較強的責任心和觀察力，能對設備表現特徵進行觀察分析，及早發現設備異常，做相應點檢記錄並上報相關管理人員，以備維修保養工作!

六、 車間現場管理

在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。因此建議車間從以下幾個方面來加強設備管理：

1、人的動作分析，簡化工作過程

2、生產效率的計算，使用數據説話，使生產過程流暢

3、設備效率提升，用設備代替人工

4、查找效率低的原因，從源頭上去找問題

5、 設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵

6、 設備平均產量，按產量進行考核

總之，設備管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證設備完好的基礎。只有不斷的加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益!

設備管理心得體會

根據《集團公司關於創建學習型組織的通知》要求,麒麟煤化工由經營副總王啟國同志組織了全體中乾和黨員開展了<營銷知識>的學習,下面就現代企業與營銷管理的聯繫談一點體會。

聽了常規貿易、產品試用、租賃、寄售等案例分析，談判心理與談判藝術、雙贏談判的實例分析等內容，作為一名生產一線的基層管理人員來説，對營銷業務還不是很熟悉，只是瞭解了相關的基本操作流程，瞭解了現在企業外貿訂單的由來，也從中學到些許點滴的精華。如何識別潛在的客户，如何做好大客户，如何在談判中佔得主動權，如何能夠避免貿易中潛在的風險都是我們切身實際所要面對的。

在有一定積累的基礎上，分析對比國內外貿易的區別，國際公司管理制度運營方式，都讓我們大開眼界，在讚歎的同時也發現並找尋出自身的差距，給我們今後的工作指明瞭前進的方向，提供了源源不斷的動力。只有課堂上的學習是不夠的，紙上談兵怎能打江山，怎麼走出去佔領市場，所以我們要去先進企業參觀實踐，理論實際相結合才能真正掌握知識。

每個人都有各自獨特的一面，同樣企業也有各種的優勢特長，當然事物都有正反兩個方面，優勢的體現不能掩飾劣勢的所存，通過交流認知對比發現了我們企業以及我個人與先進企業和成功人士的差距。所以，我們要在今後的工作中朝着優秀的標榜不斷地前進，改進缺點彌補不足，為推動企業持續發展盡一份責任。

設備管理系統(EAM)培訓心得體會 公司於12月6、7號兩天在辦公樓四樓會議室舉辦了設備管理體系建設、點檢實務與信息培訓講座，由北京東方中視管理顧問有限公司的程光友講師為我們授課。程老師主要給我們講述了設備管理系統(EAM)的管理理念、方法及工具的應用。此次培訓使我受益非淺，在培訓結束時我還特地找老師複製了一些培訓資料和案例回來進行學習和分析，現將本次培訓的學習心得總結如下：

一、 學習內容概述

在本次學習中主要學習了三個方面：

(1) 設備管理系統(EAM)的概念、管理理念、管理方法和管

理工具的應用;

(2) 設備點檢制度標準的建立、點檢的內容、週期、方法、手段、

責任人、分析和處理及信息反饋的知識;

(3) 設備管理信息化的應用分析、設備管理信息化建立的難點及

原則;

二、 根據此次學習的內容並結合自己日常工作的心得體會

我的.專業工作是計量，主要負責公司監視和測量設備的管理、驗收、檢定、維修維護等工作，通過此次培訓不僅使我對自己的工作有了更深刻的認識，更讓我發現了自己工作中不足和很多需要改進的地方。

(1) 建立備件備品的電子信息庫。

近年隨着公司的快速發展，大量進口的設備運行在生產線上，

這些設備都附帶有很多的備件備品，一直以來我們都是通過人為的方式對這些備品進行管理，通過此次培訓使我產生了建立一個備件備品電子信息庫的想法。先將測試設備按測試產品的不同分類，(如：應答器測試台、JTAG功能測試台、CAU測試台、BTM測試台、SIMTEK測試台等)然後再將各個測試設備的備件備件按功能、重要性、採購週期、採購成本等因素分三個等級：一般備件、重要備件、非常重要備件。信息庫應包含備件損害的故障現象、更換方法、採購路徑、採購週期、備件價值等信息。這樣我們就可以通過電子化手段對這些雜亂的備件進行有序的管理，並且在進行維修工作時提高工作效率。

(2) 提高監視和測量設備的管理方法和管理工具

一直以來我們都是以國家檢規和公司的工藝文件為主體對監視和測量設備進行檢定管理的，方法單一且覆蓋面窄。實際上還有很多沒有國家檢規支持、沒有工藝技術文件支持的監視和測量設備活躍在我們的生產線上，如何保證這些設備的準確度是我們工作的關鍵。因此我們編寫了大量的技術文件、建立了很多工作制度來完成這項工作。如：送外校準後的確認、自行編寫校準方法、建立工作指導書等等。EAM中設備點檢制度標準的建立知識點使我明白我們的工作還不夠，還缺乏很多支持性文件來保障我們的工作不會出現偏差，下一步我們應繼續完善我們管理上的技術文件。如：《校準證書確認方法》等。

(3) 設備檔案電子化

我們所管理的監視和測量設備的種類有上千種之多，每種設備都有它的檔案，其中包。括其使用説明書。作為管理部門，我們應為每一個借用設備的操作者提供使用説明或操作手冊，這麼多年來除少數設備的操作手冊是光盤形式的絕大多數都是紙質文件。大量的紙質文本不僅浪費且不利於使用者保管，所以我們應儘快建立監視和測量設備的電子檔案庫，這樣不僅使用者借閲方便，也利於我們的檔案保管工作。同時適應了電子信息化發展潮流。

對我而言，此次培訓是非常有意義和價值的，一方面對於更先進的設備管理知識有了深刻的瞭解，並通過對照發現自身的不足和差距;另一方面，通過培訓學習改變了以往設備管理工作的觀念，為擺正今後工作的重心進行了鋪墊和描繪。

設備管理心得體會

20xx年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了20xx年公司的生產任務圓滿完成，同時為2010年的生產打下了堅實的基礎;進一步提升公司設備管理的整體水平。針對20xx年的工作情況作出以下總結:

一、班組管理

1、安全重於泰山，時刻牢記“防患於未然”

通過每週班組長會議宣傳強調安全作業:高空作業必須有監護人;必須配帶安全防護用品;對高空作業車進行定期檢查保養;特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，20xx年設備處未發生一起重大安全事故。

2、6s管理

通過制定規章制度和員工的考核制度，規範了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衞生管理，並制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位

員工的積極主動性和責任心。

二、設備管理

1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。

2、設備的保養、維修工作

(1)重視保養，減少維修

按照制定的設備保養計劃對公司行車、衝壓車間衝壓設備、總裝生產線、塗裝生產線、機加設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現並徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。

(2)對重點設備維修做到搶修及時

要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，並協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，並現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。

(3)特種設備管理

完善了壓力容器和起重設備的台帳，配合質檢部完成壓力錶和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。

(4)叉車管理

重新制完善了叉車日常保養制度，進一步規範了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每週定期的檢查，督促叉車工必須每週對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。

3、設備項修工作

按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，衝壓車間800t進行了項修，整改後設備使用正常。

4、配件管理

對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，並與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。

5、公司安全質量標準化達2級工作

20xx年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。

三、總結

設備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。20xx年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在2010年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為2010年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。