最新的生產車間6s管理方案

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。

整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——科學佈局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環境；將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

素養（SHITSUKE）——養成習慣，以人為本；每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用於本公司選煤廠生產科各車間、各崗位、全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴於胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為12小時，3班輪流制。如加班依生產需要臨時通知。

第六條 按時上、下班（員工參加班前會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內，車間主任、副主任、現場管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適

當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脱崗:指簽到後脱離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《現場管理制度》處理。

第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作枱上，違者《現場管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十五條 生產時如果遇到入選煤質變化、灰份過高,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區內。

第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條 在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

第十九條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的`生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《現場管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條 員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節能減耗。

第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作區域不得雜亂無章。

第二十五條 下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作區域,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十六條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。車間內邊角廢物及公共垃圾

須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核.

第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十一條 本制度由生產科制訂、解釋並檢查，安全科考核。生產科全面負責本管理制度的執行。

第三十二條 本制度自20**年7月份起實施。