包袋安全生產管理方案範文

一．質量觀念

1．首先我們要塑造一個我們的質量觀念．我們基本上?謔親鮃恍┕?諡??放疲?諡柿糠矯嬉?蟊冉細摺⑺?栽諫???討校?蠹乙歡ㄒ?乇鸌⒁庀感牡悖?壞?⑾治侍飠蚴歉芯醪歡允保?歡ㄒ???碩裕?啡戲嬌杉絛????/p>

2．在生產過程中如發現布料或繡花．絲印等出現抽紗．起縐．沾粘．裁片損壞或不全時應當挑出以壞片處理．另外收集放開．

3．嚴格按照要求車縫．不自做主張．注意線路。針距等問題．當以缺口．記號．縫位尺寸化生產．不懂就問…

二．環境沒備

一個好的團對．生產環境也非常重．不隨地丟垃圾．我們的生產物料．須擺放整齊．車好的半成品放滿時應及時捆好放到指定位置堆好．生產過程中的壞片線簡不隨地丟棄．應收集放好以便更換新裁片。

愛護公物．不破壞車間的任何設備及工具．不隨意拆裝設備零件．如有須要可另外申請、保持車位整潔．經常清理設備．愛護公物人人有責…

三．修養素質

大家在一起就是有緣．應和睦相處．相互幫助．多多溝通．提高自我修養．素質．高品質生產．素質化相處．我們的業績才有所保障．這對我們的生產．品質是最關健的…

生產管理

1．上料

領料時．當以生單為準．應清點每一個裁片．織帶．扣具．商標織麥等物料，尤其是電繡．絲印等重要主料．核對每一個裁片的數量．形狀．顏色．尺寸等確認配色．分類擺放．以前片料．後片料．圍料三大基本分開放置．以免?縵只炻遙?延誆檎搖?/p>

特別是形狀大致相同的物料．更應該分開放置以免錯用物料…注意電繡．絲印．皮革類等一些高精物料擺放．以免?縵盅夠嫡湊常?痃В?鬆??跛?認窒蠓⑸??/p>

2．上線

上線前應儘量做產前樣或臨時產前樣：以確保生產安全：分清色差．注意配色…上線時應測試好裁片的彈性。縮收性以及紋路等性質．對於特殊物料也應當做一些相關測試．以免生產中出現難以補救的錯誤…

如：扣具．能否相符；炮釘：能否防鏽；織帶；是否縮水以及尺寸等…一系列測試…

3．生產

在生產過程中．應及時注意發現可能會?縵值南喙匚侍狻?紓浩痃В?唄罰?肟祝?鬆??湊車任侍狻?細癜瓷??ヒ?笊??⒁匝???跡灰圓悶?鬮唬?笨冢?嗆懦嘰緇????乇鸌⒁庠諞院習?嘰繅?笙碌牡鬮唬?/p>

如：圍的大小。接片的大小點位等…特殊縫位的對點等…分清裁片物料的左右上下與正反面！特別是尺寸只相差一點點的物料…

生產時應先檢查調試好我們的設備．以免?縵盅烙。?股耍?紊瞬悶??魘院孟唄氛刖啵??乇鶚瞧じ鎦破範雜諫璞敢?蠼細摺?歡ㄒ?託牟饈裕?源鐗街始煲?蠓嬌繕???/p>

4．流程

生產過程中．流程是非常重要的．它關係到我們的產量．質量等重要問題．一但流程出錯．產量下降那是肯定的．要是出現大批量反工．那質量也就沒保障了…

以最基本的揹包來講：從左到右；從前到後；從上到下．這一基本理論來排序．工序名稱也是如此…以包袋的'結構來講：前片．後片．大圍三大基本構造生產…

在排序流程中：應先了解員工的技術能力：速度和質量觀念．合理安排．不尋私．不針對．平等對待…以生產質量為生存；以生產產量為目標…

5．收尾

任何包袋生產都是有尾數的．也是最頭痛的…這就要在生產過程中靠大家及力的配合．努力號召員工儘量的不要亂丟．亂放物料．對於壞片．剩餘多餘物料整理放好．以便收尾時能快速清尾．

把能配的先配好．配不起來的物料再從新清點．以把欠缺的物料數量清出…對於能再利用的物料．將以．以大改小．以長改短．來節約物料資原…儘量做到不浪費．不空補等物料資原…

人員管理

管理的第一要素即是管人．也就是要??據人的心理和思想規律通過尊重人．關心人．激勵人來改善人際關係．充分發揮人的積極性和創造性…從而提高勞動和管理效率…

所以本人認為只用規定製度來管制約束…是很不科學的…傳統的制度管理．並不能完全讓員工達到目標或帶有壓制性…應人性化從心理方面下手管理…方能事半功倍…

1．學會按人分類．用讚美去滿足員工的心理…

2．瞭解員工的需求：明白不僅只為了薪水而工作…

3．尊重個性．差別對待．運用合理的不公平去激勵…

4．用心發現員工的興趣．讓員工永遠充滿希望…

5．利用好耿直的員工．用寬容去對待偏見…

6．注意引導性格孤僻的員工．使員工在挫折中崛起，用榮譽激勵奮進…

7．揣摩死板員工的心理．喚醒“沉睡”的員工…

8．要先通情．後達禮．只能理．不能管…

9．讓員工各盡其才．賞罰絕對要分明…

10．做善解人意的管理者．做到使員工心服口服．讓員工感到你的厚道…