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2018年車間工作計劃

2018年車間工作計劃

2018年堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。以下是小編為您整理的2018年車間工作計劃相關資料,歡迎閲讀

2018年車間工作計劃

在全球金融危機的影響下,公司之間的競爭顯得更加激烈,特別是製造業這個受危機的影響較為嚴重的行業中,這種現象更為明顯。因此,在新的一年裏進一步做好本部門的'工作,制定好工作上的總體規劃,無論是對本部門成長還是公司的發展壯大,都有着重要的戰略意義!為此,我訂立了20NN年車間生產管理的工作計劃,以便使公司能在新的一年裏有更大的進步和更好的業績。

一、安全生產

全年目標:

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,把工傷事故發生率降至最低。

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長。中。短期的安全培訓機制。

(2)培養員工安全生產的意識,瞭解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心。

(3)定期檢查車間安全隱患並及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素。

(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標誌。

(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事後相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低。

二、確保產品質量

全年目標:

全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工。

(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經QC部門組裝測試後由組長批准方可正式生產。

(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點。

(4)進一步規範線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性。

(5)建立機台操作人員 QC質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度。

(6)定期檢查機台 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性。

(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏。

(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新台階。

三、提高產品產量

全年目標:

全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關於20NN年產品產量計劃的實現。

主要措施:

(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,

(2)配合生管部合理安排機台和人員,確保生產的高效性和流暢性。

(3)改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機台 刀具的加工能力,實現高效率加工。

(4)進一步提高員的工機台操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性。

(5)定期對機台進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機台故障率。

(6)建立日產量公佈制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。

(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神。

標籤: 車間 計劃
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