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車間工作計劃4篇

車間工作計劃4篇

時間就如同白駒過隙般的流逝,我們又有了新的工作,該為自己下階段的工作做一個工作計劃了,相信許多人會覺得工作計劃很難寫吧,下面是小編精心整理的車間工作計劃4篇,希望對大家有所幫助。

車間工作計劃4篇

車間工作計劃 篇1

一、建標,制定20xx年工作目標

(一)、車間奮鬥目標:

安全環保無事故,創先爭優建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%,設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

二、追標,實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的鬥志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍,確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展HSE觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導幹部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確保“一崗一責制”落到實處,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。

為落實車間制訂的 “追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮鬥目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,並加大考核力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各項目標的實現。

三、奪標,實現奮鬥目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低設備故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成 型機後對液硫管線的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,並細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量

工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包, 產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh,全部更換成LED燈,按15%的節電效果,每天可以節電9.5kwh,降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理,到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續規範疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的`編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活,解決實際困難,做好勞務工規範管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩定,營造和諧車間氛圍,努力形成最大的工作合力,為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥

車間工作計劃 篇2

20xx年前半年,機裝車間在公司領導的支持下,以生產為中心,克服生產任務重、時間緊、人員不足等諸多困難,不斷提升車間管理水平和基層現場建設水平,在車間全體職工的共同努力下,圓滿完成了半年的生產安全工作。現將機裝車間的半年工作彙報如下:

一、 生產工作

我車間按照生產安全科制定的生產計劃,積極部署、多方協調,落實重點工作,圓滿完成半年生產任務。根據訂單要求,科學排產,合理預投,妥善解決生產中各種問題和矛盾,完成每月生產電機420台的目標,力爭450台的計劃強力推進產品品質提升和精品打造計劃,不斷強化質量監控,及時消除各種質量隱患,確保產品台台過得硬,件件是精品;二是積極開展勞動競賽。當前,經過公司上下的不懈努力,市場拓展呈現有利局面,工作量多,生產任務飽滿,保交付、保主業生產的壓力比較大。這對公司而言,是難得的好形勢,是我們加快發展的寶貴機遇。如果我們不能按合同履約,不能達到甲方要求,就會錯失發展良機。為確保各路工作高效開展,圓滿完成各項生產經營任務,實現“時間過半、完成任務超過半”的目標,機裝車間工會積極響應公司文件精神,制定勞動競賽實施方案和考核細則,從制度上落實,貫徹執行好各項相關工作,嚴格落實生產計劃,嚴密組織生產運行,嚴格勞動紀律,提高生產效率,保證每月420台電機生產任務的落實,並實現450台的目標。三是落實設備維修及保養工作,

每月按時檢查設備,做好設備相關台賬,及時維修兩台天車,保證生產順利進行。

二、 安全工作

(一)對新入廠員工進行安全培訓

為了按時完成生產任務,滿足生產任務需要,我車間前半年新晉入廠兩名勞務承包人員,現正在車間鑽鉗班學習工作,新員工入廠以來,我車間積極配合公司生產安全科進行廠、車間、班組三級安全教育,分別對六大禁令、各類危害、職業病防治、基本技能、鉗工HSE作業指導、鉗工操作規程進行了相關培訓,使新員工對中石油HSE相關要求有了一個基本瞭解,對所從事崗位工作有了一個全面細緻的認識,為其以後的安全生產工作打下了堅實的基礎,也紮實了車間HSE管理工作。

(二)對危害因素、環境因素進行深入的識別、評價

5月初按照裝備製造分公司文件要求,我公司積極安排開展危害因素、環境因素深入的識別、彙總、評價,運用定量評價辦法更全面、更細緻、更科學的開展這項工作,對每項危害因素進行賦分評價,更直觀的表達出各項危害因素的性質狀態,5月13號進行了彙總上報。這次危害因素再辨識工作的良好開展,也為我們車間的HSE管理工作提供了依據。

(三)整理整頓車間台帳

對車間的各項基礎管理進行整理,為全年的HSE工作做好鋪墊,打下基礎,主要針對吊索具、漏電保護器、手持電動工具、人員花名

冊等各類基礎管理項目進行整理整頓,做到帳物相符。

(四)按期開展各項安全檢查

每月初車間就組織相關人員對車間的漏電保護器、吊索具、手持電動工具、手持風動工具進行了全面檢查,並按照計劃對消防設備設施、特種設備進行了檢查,及時對天車進行了維修保養,對到期的安全閥、壓力錶進行送檢,月末按時開展基層現場建設檢查,設備設施檢查、月度HSE綜合檢查等。

(五)組織開展培訓工作

按照培訓計劃組織車間員工進行了5項培訓,加深了員工對自身崗位設備操作的理解,提高了員工規避風險的能力。

三、 質量工作

提高技術員責任意識,充分發揮技術員的主動性,在質量監督上,高質量完成每道工序,,從產品結果控制向過程控制轉變。首先,嚴把各道工序質量關,堅決杜絕不合格產品流入下一道工序,使整個生產流程良性循環。其次,加強現場工藝執行情況的檢查。對電動機機座、端蓋、軸等的加工,按要求進行檢查,及時解決加工中出現的問題,確保員工都能嚴格按照工藝要求進行加工。再次,提高員工質量意識。車間積極配合車間技術質量管理人員對職工開展質量知識的宣傳工作,大大提高了產品質量。

四、 節能降耗工作

我們積極響應公司號召,開展降成本活動。從各個方面考慮,制定了降成本方案,實現了管理創效、管理增效的目標。

1、節約用電。車間中午休閒時間和平時收工後,關掉車間內所有照明設備,每盞燈150W,車間共計30盞;電風扇29台,每台750W,每天節電時間為1.5小時,1-6月,我車間按122個工作日約節電6979.5千瓦。按每度電0.8元計算,摺合人民幣5582元。

2、回收漏油。由於車間設備自身的設計問題,部分機牀滴油、漏油、機油迸濺現象較為明顯,我車間自行設計了接油盤,一方面可以減少機油對大地的污染,另一方面也可以將滴漏出來的舊機油重新利用,初步估算車間兩台卧式銑牀每天滴油、漏油、機油迸濺到接油盤裏的舊油約有2.5KG,數控立車CK5112/A及數控立車CK5112B/3每天護板縫隙漏油約0.5KG。合計每天接油約3KG。1月-6月,我車間122個工作日共節油約396KG,按每公斤17元計算,摺合人民幣6732元。

3、回收鋁屑。車間對生產過程中所產生的廢屑進行分類收集,尤其對鋁屑的收集更為重視,將純鋁屑直接裝袋,鋁鐵混合的廢屑先進行鐵屑分離再裝袋,提高回爐鋁屑的質量,降低了鋁屑的損失。每月收集3噸以上,每噸至少1.6萬元,去掉損耗每月至少節省4萬左右,半年下來可以節省24萬左右。加上鐵鋁分離的部分,共節約近30萬元左右。

4、重複利用銑刀。我車間提出將舊三面刃盤銑刀,重新刃磨,每月用量在15盤左右,能重複刃磨2至3次,新銑刃每盤260元左右,每次刃磨加工費40—60元每盤。每月節約3000元左右,半年節省約18000元左右。從年初到現在還沒有購買新銑刀。

五、黨支部工作

一、積極開展勞動競賽

1、車間在公司領導的正確領導下,堅定不移地圍繞着“安全第一、預防為主”的方針,自4月份以來,在車間內大力開展勞動競賽,最大限度地調動全體職工的積極性,激勵職工奮發向上,比貢獻、比智慧、爭先進、爭榮譽,為今年度全面完成公司下達的各項生產計劃作出了巨大貢獻。

2、我車間開展的勞動競賽圍繞“安全第一、預防為主”的方針,嚴肅勞動紀律,實行安全生產重獎重罰制度,充分調動員工的積極性,制定安全生產責任人,使各項工作有條不穩的進行。

3、我車間勞動競賽是在班組間以公平競爭的方式開展的。各班組積極響應公司勞動競賽的方針,由班長帶頭在工作量大,人員少,任務重,要求高,程序繁瑣等諸多困難的情況下,生產班組所有人員不分晝夜,充分發揮聰明才智,保證了生產任務的順利完成。班組間的競爭推動了整個車間的勞動競賽機制,使整個車間在各方面的素質得以提高。

二、積極開展黨支部工作

年初積極開展部署全年的黨支部工作,做好黨員公開承諾工作、創先爭優工作、員工合理化建議收集工作,特別是渤海公司黨建工作檢查為我們車間的黨支部建設工作指明瞭改進的方向,提出了很多良好的建議,機裝車間黨支部也在穩步落實,紮實開展,努力搞好員工隊伍素質建設,做好動員教育疏導工作。

車間工作計劃 篇3

為了認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》等法律、法規和公司的年度計劃,強化安全生產,落實安全生產主體責任,保障各項安全生產工作落實到位,創造安全穩定的經濟發展環境,實現安全生產責任目標,特擬定20xx年度維修車間安全生產工作計劃。

一、指導思想

堅持貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,進一步強化安全生產管理,完善安全規章制度,完善責任體系,夯實管理基礎,推動工作創新,突出安全生產監督檢查,強化隱患排查整治,確保安全生產持續穩定、健康發展。

二、目標

1、安全、環保、職業健康安全零事故。

2、杜絕因維修質量和機械故障造成的車輛事故;

3、車輛維修返修率≤ %;

4、維修質量顧客滿意度100%;

5、按計劃參加培訓率達90%。

6、按計劃參加班組活動率達90%。

7、安全設施設備完好率達100%。

8、日常巡護、安全檢查有效率100%。

9、安全教育培訓計劃完成率100%。

三、工作計劃及具體要求

1、嚴格遵守國家及各級政府、主管部門制定的安全生產法律、法規並自覺接受監督;

2、認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,深化安全生產的“雙基”工作;

3、切實落實車間管理各項工作,在操作作業中嚴格執行公司制定的安全規章制度和生產操作規程;

4、正確佩帶勞保用品,正確使用消防器材;

5、加強對特種設備、特種作業人員的管理,確保安全生產;

6、認真開展崗位自查、自糾工作,發現問題及時解決;

7、積極參加公司組織的各類安全培訓、教育活動;

8、在工作過程中注意向相關方施加安全生產方面的影響;

9、積極協助做好安全、環保、職業健康工作;

10、積極參加班組安全活動;

11、努力學習專業知識,精通業務,鑽研技術,不斷提高工作水平;

12、工作過程中相互配合,相互提醒,發現問題及時處理、彙報;

13、作為事故應急小組成員的,應明確職責,切實履行。

車間工作計劃 篇4

一、加強巡檢力度。

為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,進一步強化安全生產監督管理,促進全廠的安全工作,消除事故隱患,防範和杜絕事故的發生。動設備一小時巡檢一次,靜設備兩小時巡檢一次。,做到按時查、全面查、仔細查。

二、要時刻保持室內外衞生,挺高車間精神面貌。

公司衞生和綠化的好與壞,直接代表着公司的形象的管理水平,必須時刻保持環境優雅和衞生清潔。

三、進行嚴格控制煙火和電子產品進入二道門。

嚴格控制危險源是對自己、對家人、對他人的一種尊重。珍惜生命,遠離危險源。杜絕源頭,不給危害有機可乘。要發現一起,處理一起。要讓那些不自覺的人知道公司是下定決定,必須杜絕此類事情。

四、加強車間消防知識學習和工藝流程學習。

學習是進步的開始,停止不前就是落後的開始。只有不斷的學習新的知識才能更好的面對未來。要讓員工知道學習的重要性,機會是留給有準備的人。業精於勤荒於嬉,行成於思毀於隨。

五、嚴格控制進出車輛,防止給公司帶來不必要的經濟損失。 加強過磅檢查,加強車輛來時切水,杜絕吃、拿、卡、要。

六、召開一次車間會議,商討20xx年工作計劃,總結20xx年工作內容。

標籤: 車間 計劃
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