【推薦】電子的實習報告4篇

隨着社會不斷地進步，我們使用報告的情況越來越多，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。你所見過的報告是什麼樣的呢？以下是小編幫大家整理的電子的實習報告4篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

電子的實習報告 篇1

為期第六個月的實習結束了，我在這六個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺。現在我就對這幾個月的實習做一個實習報告。

我的工作崗位是刻蝕工藝，在半導體制造中有兩種基本的刻蝕工藝：幹法刻蝕和濕法刻蝕，而我所在的工藝屬於幹法刻蝕。幹法刻蝕是把硅片表面暴露在氣態中產生的等離子體通過光刻膠中開出的窗口，與硅片發生物理或化學反應(或這兩種反應)，從而去掉暴露的表面材料，按材料來分，刻蝕主要分三種：金屬刻蝕，介質刻蝕和硅刻蝕，刻蝕工藝的正確進行是很關鍵的，不像光刻，高温清洗等工藝可返工，一旦材料被刻蝕去掉(過刻)，在刻蝕過程中所犯的錯誤將難以糾正，在這段實習期間，我多多少少犯了不少錯誤，尤其嚴重的是上次，選錯刻蝕工藝要求的設備裏的程序，導致硅片報廢，致使前面大家的工作全都白做了。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。實習使我開拓了視野，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。實習時把自己所學的理論知識用於實踐，讓理論知識更好的與實踐相結合，在這結合的時候就是我們學以致用的時候，並且是我們擴展自己充實自己的時候。

以下是我在實習中得到的心得體會：

一.在社會上要善於與別人溝通。經過一段時間的尋找工作讓我認識更多的人。如何與別人溝通好，這門技術是需要長期的練習。以前工作的機會不多，使我與別人對話時不會應變，會使談話時有冷場，這是很尷尬的。在珠海免税公司工作時，因為是紀念品銷售，與別人談話的時候變多了。如何與顧客溝通，通過介紹紀念品的材質，收藏價值以及紀念意義，向顧客推銷紀念品，使顧客接受你的意見和建議。與同事的溝通也同等重要。人在社會中都會融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，更事半功倍。別人給你的意見，你要聽取、耐心、虛心地接受。

二.在社會中要有自信。自信不是麻木的自誇，而是對自己的能力做出肯定。在多次的面試中，明白了自信的重要性。你沒有社會工作經驗沒有關係。重要的是你的能力不比別人差。社會工作經驗也是積累出來的，沒有第一次又何來第二、第三次呢?有自信使你更有活力更有精神。

三.在社會中要克服自己膽怯的心態。開始實習的時候，自己覺得困難挺多的，自己的社會經驗缺乏，學歷不足等種種原因使自己覺得很渺小，自己懦弱就這樣表露出來。幾次的嘗試就是為克服自己內心的恐懼。如工作的領班所説的“在社會中你要學會厚臉皮，不怕別人的態度如何的惡劣，也要輕鬆應付，大膽與人對話，工作時間長了你自然就不怕了。”其實有誰一生下來就什麼都會的，小時候天不怕地不怕，嘗試過吃了虧就害怕，當你克服心理的障礙，那一切都變得容易解決了。戰勝自我，只有征服自己才能征服世界。有勇氣面對是關鍵，如某個名人所説：“勇氣通往天堂，怯懦通往地獄。”

四.工作中不斷地豐富知識。知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。在今後我要進行正式工作，磨練自己的同時讓自己認識得更多，不要以單純的想法去理解和認識社會。而是要深入地探索，為自己的打好基礎。

電子的實習報告 篇2

課程設計報告

基於單片機的電子琴控制系統

專業班級：* 姓 名：*

時 間：20xx.12.22~20xx.1.9

指導教師：*

20xx年 1月 10日

基於單片機的電子琴控制系統課程設計任務書

1.設計目的與要求

設計出一個基於單片機的電子琴控制系統。準確地理解有關要求，獨立完成系統設計，要求所設計的電路具有以下功能：

（1）實現基本的音符1-7的彈奏和數碼顯示。

（2）自動彈奏播放一首簡單的歌曲。

（3）隨機彈奏曲子時，可以實時記憶，並可復讀（重複播放）。（擴展功能，可選擇設計）

2.設計內容

（1）畫出電路原理圖，正確使用邏輯關係； （2）確定元器件及元件參數； （3）進行電路模擬仿真； （4）SCH文件生成與打印輸出。 3.編寫設計報告

寫出設計的全過程，附上有關資料和圖紙，有心得體會。 4.答辯

在規定時間內，完成敍述並回答問題。

基於單片機的電子琴控制系統

班級：* 姓名：*

摘要：電子琴是現代電子科技與音樂結合的產物，是一種新型的鍵盤樂器，採用半導體集成電路,對樂音信號進行放大,通過揚聲器產生音響。用户可以自己彈奏樂曲，也可以自動伴奏。單片機具有強大的控制功能和靈活的編程實現特性，便於設計各種以單片機為核心的控制系統。本課程設計是用AT89S51單片機為核心控制元件，用其他外圍電路配合單片機組成一個簡單的電子琴控制系統，能實現音樂彈奏，自動播放音樂等功能。本系統功能由單片機控制實現，具有運行穩定，電路簡單，軟件功能完善，控制系統可靠等特點。

關鍵詞：電子琴，單片機，外圍電路，系統分析，彙編程序，仿真，PCB，調試

1 引言

本次設計的電子琴控制系統由單片機最小系統加上按鍵電路，數碼顯示電路，聲音播放電路組成，通過單片機內燒寫的彙編程序來輸出控制信號控制外圍電路的工作。電子琴設計不同於其他設計，需要輸出1到7七個不同音階的聲音，因此信號的輸出有其特殊性，可以利用單片機定時計數器產生不同頻率的方波信號來形成七個不同的音階，不同音階的組合就能輸出我們想要的音樂了。各個音階的信息加以控制系統就能實現電子琴系統的設計。

2 總體設計方案

2.1 設計思路 2.1.1 硬件部分

由於需要實現的系統功能有按鍵輸入7個音階，按鍵播放預置的音樂，復位，數碼管顯示按鍵輸入的音階，播放聲音。因此確定幾個電路模塊：復位電路，按鍵電路，數碼管顯示電路，聲音輸出電路。為了使單片機能正常工作還需要晶振輸入電路。輸入信號從單片機指定引腳輸入，輸出信號從指定引腳輸出。為了後期PCB圖製作的方便，有必要在設計電路時考慮優化。

2.1.2 軟件部分

軟件設計思路和硬件相似，硬件分為幾個不同的功能模塊，軟件也就對應分為幾個模塊。軟件可分為：主程序，音階設置程序，按鍵設置程序，數碼顯示程序，聲音輸出程序，定時計數器控制中斷程序，延時程序，預置音樂數據表格等。各模塊之間互相調用形成完整的電子琴控制系統。由於電子琴要輸出不同頻率的音階，因此需要知道有關各個音階對應頻率的相關資料。編寫程序時應特別注意程序信息與電路信息的對應。

2.2 設計方框圖

硬件設計圖見附錄圖1。 軟件設計圖見附錄圖2。

3 設計原理分析

3.1 振盪電路的設計

振盪電路為單片機工作提供基準定時信號，其他信號在此信號基礎上產生。振盪信號由晶體振盪器產生，51單片機內部有一個高增益反向放大器，其輸入端（XTAL1，XTAL2）對外，只要外接晶振和電容組成的並聯諧振迴路，就構成一個自激振盪器，振盪器的頻率取決於晶體的振盪頻率，一般為12MHz，電容C1和C2的值有微調作用，一般取30pf左右。

振盪電路圖見附錄圖3。 3.2 復位電路的設計

51單片機提供一個復位引腳RST，只要在其上施加持續一定時間的高電平。提供復位高電平的電路需要從外部接入RST引腳。實現復位功能的電路有多種形式。圖4為此次採用的復位電路。上電時，+5V電源立即對單片機供電，同時給C3，C4充電，按下按鍵時RST上出現高電平，實現復位。電阻起限流作用。

復位電路圖見附錄圖4。 3.3 按鍵電路的設計

按鍵電路由7個音階輸入按鍵1至7（分別對應7個音階：do，rai,mi,fa,so,la,xi），和音樂選擇按鍵8組成，接於p1口，7個按鍵代表7個音符。當按下按鍵時，單片機通過查詢所按下的鍵，讀取電子琴輸入狀態，跳轉到對應的程序人口，實現按鍵發音。當讀取需要電子琴已儲存的歌曲時，按下按鍵8即可輪流播放以存儲的歌曲。

按鍵電路圖見附錄圖5。 3.4 數碼管顯示電路的設計

數碼管顯示電路由一個共陽極數碼管和+5V電源輸入組成。數碼管的信號輸入端接單片機的p0口。數碼管由8個LED組成，其中7個用來組成數字，另外一個顯示小數點。由於是共陽極，8個LED的正極組成公共端接高電平，當p0的8個端口的輸出電位和LED的公共端形成高低電位時，對應的LED就導通從而被點亮，通過編程控制p0口輸出電信號使相應的LED點亮顯示出期望的數字。在此係統中按鍵的同時，數碼管會顯示對應的數字，此功能需要編程來實現，按下不同的鍵之後單片機會向p0口發送不同的8位二進制數用來點亮數碼管，此8位二進制數可由共陽極數碼管編碼表查得。

數碼管顯示電路圖見附錄圖6，共陽極數碼管編碼表見附錄表1。 3.5 聲音輸出電路的設計

此電路由電阻，npn三極管，揚聲器組成，聲音信號由單片機的p3.4口輸入電路。電信號流入三極管的基極，三極管的集電極接+5V電源，電信號經三極管放大後由發射極流出並流入揚聲器的正極，使揚聲器發聲。電阻有調節電路的作用。單片機的p3口既有普通的輸入輸出功能，還有第二功能，此處使用的是第二功能。當有按鍵按下時，p3.4口會輸出相應的不同頻率的方波信號，三極管也同頻率導通，從而使揚聲器發出聲音。

電子的實習報告 篇3

今年夏天我們20xx級微電子製造工程專業開展了生產實習，生產實習是微電子製造工程專業學生必修的綜合性實踐課程，是實踐教學的主要環節。我和大部分同學一樣選擇由學校安排的實習，本次的實習由陳小勇老師根據我們所學的專業知識安排相應的企業作為我們的實習單位。此次實習的企業包括桂林捷諾微電子有限公司、桂林優利特醫療電子有限公司、桂林啄木鳥醫療器械有限公司、桂林海威電子有限公司、燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司、桂林機牀股份有限公司和桂林高新區科豐機械有限責任公司等7家企業，同時還邀請了一些企業的總經理到學校給我們做報告。在實習期間，我們主要深入地瞭解各企業的經營模式、生產線佈置、工藝設置及人員安排等內容，以進一步鞏固和深化了所學理論知識，對後續所要學的'課程也有一定的幫助並將理論與實踐相結合，使我們進一步接觸社會、認識社會，提高社會交往能力。

一、實習講座1

主講人：桂林星辰科技有限公司總經理--呂愛羣

時間：20xx年xx月xx日

地點：花江校區11C207

實習的第一天很榮幸能聽呂總的講座，剛開始呂總就跟我們聊起了運動控制以及如何控制這些運動，然後進入電機的控制，最後談到電機的應用，分別是轉矩控制、調速控制、速度跟蹤、定位控制、隨機控制和節能控制。在講解應用的過程中還給我們講了具體的實例，如捲紙機、染布機，隨後介紹他們公司的產品。呂總説現在的大學生有知識沒文化，這個觀點給我很大的感觸，看來我們以後要注意積累知識的同時也要培養自己的文化素質。我覺得呂總給我們最重要的一點是分享他的工作經驗，在生產過程中需要注意到很多細節，要考慮到多種情況，這是工程師所應具備的基本素質。

　二、實習單位1基本情況簡介

實習公司：桂林捷諾微電子有限公司

實習時間：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

桂林捷諾微電子有限公司成立於20xx年4月，是一家為顧客提供先進的、低成本的、符合歐盟環保指令的製造服務的專業廠家，涉及家電、汽車、醫療、儀表、工業控制等領域，業務範圍包括表面貼裝（SMT）過程、波峯焊接過程、原料及配件的採購和管理過程、工程設計過程、部件開發和測試等生產服務。該公司的設備雖然落後一些但還是比較齊全，裏面有兩台模板印刷機，兩台轉塔式貼片機，一台拱架式貼片機，一台波峯焊爐，一台再流焊爐和光學檢測設備等。

捷諾公司生產工藝大致為：PCB來料→印刷焊膏→貼片→點膠貼片（選用）→再流焊→人工插裝→波峯焊→人工插裝→手工焊→光學、電學檢測（不合格產品需要返修）→清洗→塗防護劑→包裝→出貨。當然以上只是大致的流程，具體情況具體分析，比如PCB上沒有插裝元件就不需要經過波峯焊，每個工藝流程還可以細分多個子流程，分別製成工藝卡。

首先我們先來討論印刷焊膏，這裏用到的是模板印刷，所用的模板是在鋼板刻蝕出與焊盤形狀大小一致的裂縫。在印刷之前需要對PCB定位，PCB上有四個基準點，通過任意兩個對角的基準點即可確定PCB上任意點的位置，用定位銷固定PCB即可開始印刷。印刷焊膏所需的設備是印刷機，印刷所涉及的參數有：刮刀速度（20mm/s～30mm/s為宜）、刮刀角度（60。～70。為宜）、印刷壓力、焊膏的供給量、刮刀硬度和材質、切入量、脱板速度、印刷厚度和模板清洗。

接下來我們討論貼片工藝，所需的設備是貼片機，在前面説過該公司有兩台轉塔式貼片機和一台拱架式貼片機，均為松下的型號，轉塔式貼片機貼片的速度很快，但一般只能貼矩形片式電阻電容和一些小型的器件了，而拱架式貼片機相對而言比較慢，適合貼裝較大的元器件，若更大的或畸形的元件只能人工貼裝，該公司專門安排人員進行人工貼裝。

焊接是整個工藝流程的重要部分，絕大部分的缺陷都會出現在焊接工藝上，因而要設定好相應的工藝參數，防止缺陷，提高焊接質量。對於插裝元件和通過點膠粘貼的元件需要波峯焊來焊接，這裏就需要到波峯焊爐，該公司的波峯焊爐是雙波峯的，PCB需先經過尖波，在經過平波。波峯焊爐的每個温區的温度需要設置合理，該公司某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個温區設置為：預熱一：125。C,預熱二：130。C，預熱三：140。C，補償：145。C，錫爐：255。C。在預熱階段噴塗助焊劑，有利於波峯焊。在這裏需要説明的是PCB和元器件的表面都塗有阻焊劑，因而通過波峯焊後只有焊盤處留有焊料並形成焊點。

對於貼裝元件則需要再流焊，所需的設備為再流焊爐。再流焊分為預熱、保温、再流和冷卻階段，預熱是把室温的PCB儘快加熱，通常升温速率為1～3。C/s；保温是指從120。C～150。C升至焊膏熔點的區域，主要目的是使SMA內各元件的温度趨於穩定，並保證焊膏中的助焊劑得充分揮發；再流階段使組件温度甚至峯值温度，讓焊膏充分熔化，峯值温度一般為焊膏熔點温度加20。C～40。C；冷卻階段是為形成焊點，降温速率為3～10。C/s。該公司的再流焊爐採用熱風加熱，有八個温區，某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個温區設置為：温區一：170。C；温區二：190。C；温區三：205。C；温區四：220。C；温區五：250。C；温區六：250。C；温區七：235。C；温區八：200。C。

　　三、實習單位2基本情況簡介

實習單位：桂林優利特醫療電子有限公司

實習時間：20xx年xx月xx日

優利特集團是中國一流的醫學診斷產品製造商、供應商和服務商，有尿液系統、血細胞分析系統、生化分析系統、免疫診斷和基因診斷系統、POCT診斷產品、檢驗信息管理系統六大產品系列。該公司從1984年引進日本京都第一科學株式會社尿液分析及專用試劑生產技術和設備開始，到目前為止，該公司的產品已經遍佈全球170多個國家和地區。

我們主要參觀了該公司的展廳，伴隨着講解員的講解我們大致瞭解該公司的主要業務、發展情況和企業文化等。由於該公司的產品多為醫療產品，我們的醫學的知識有限，我們不太能理解其中的工作原理，況且只能看到產品的表面，看不到內部，又不能到生產車間，所以也只能大概地瞭解一下。

電子的實習報告 篇4

起初，剛進入車間的時候，車間裏的一切對我來説都是陌生的，呈此刻眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在那裏工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在產線的線長、技術員給我安排工作任務，分配給我的崗位是爐後目檢，我按照技術員教我的方法，拿起電路板開始慢慢學着識別各種不良現象，在是識別的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上目檢產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來説，對社會的瞭解以及對工作單位各方面狀況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊，向產線上的員工同事請教了解工作的相關事項，透過他們的幫忙，我對車間的狀況及各個崗位等有了必須的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。車間的所有員工都務必遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每一天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待產線線長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們產線的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：放大燈、鑷子、標記筆等)。在指定崗位上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具對機器生產出的產品進行認真的目檢，並打好標記將其流入下道工序。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現不良(比如：錯件、偏移、側立、空焊、少件、多件等)。出現上述狀況時，要及時告知產線線長、技術員，讓他們幫忙解決出現的問題，線長、技術員透過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，貼合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的不良現象不明顯，剛開始目檢起來還真棘手，目檢效率不高，目檢過的產品還會有各種不良流出，很讓人苦惱，於是我便向產線上的員工同事交流，向他們請教簡單快速的目檢方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着目檢各種產品的種種不良現象，從中體會目檢產品的技巧並提高自己的目檢水平。同時在目檢時選取適合的目檢角度，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出目檢產品的有效方法和技巧。有時在目檢產品時，對產品是否貼合檢驗標準不清楚，此時，我便向員工同事學習，向他們請教，另外也能夠詢問品管(質檢員)，按品管帶給的要求確定產品是否能夠過關。

在發生任何異常狀況的時候及時向相關人員反饋是我在那裏得到的一個很重要的推薦。記得有一次爐温突然降低，爐前沒有注意到，錫膏板流到了我所在的工位。我當時只感覺到電路板燙得要命，我拿不手中，便低頭去看，原件下面全是灰的(我還沒見過錫膏板)，出於好奇，我伸手去摸，就在此時，一名有工作經驗的同事跟我説那是錫膏板，及時阻止了我。我便向技術員説明了此事，技術員很快調好了爐温，我有把錫膏板拿去過了一次爐。此刻想起這件事我還對那位同事充滿了感激之情，要不是她，我還不明白我要惹出什麼禍。我也因次得到了教訓。

(3)實際操作

經過一段時間目檢產品的學習，我對車間產品的加工檢驗的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，目檢產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從線長的安排，理解線長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試着去分析，而當問題較大自己獨自難以分析出原因所在時，則向線長、技術員、品管反映狀況，請求他們幫忙分析並解決。在他們的幫忙下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們的方法與技巧去分析些稍簡單的問題，慢慢提高自己分析問題的潛力。在分析、解決處理問題的過程中使自己的自信心不斷增強，對工作的用心性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的狀況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量到達班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衞生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作資料也就完成了，嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

目檢經常會出現漏檢現象，光靠目檢不是個好辦法，總會有漏的，要從前工序着手，印刷效果、貼片效果、迴流效果等等，還有就是目檢人員的檢測技能水平培訓。穩定優異的貼片質量是十分重要的，質量不是靠後工序的檢驗來做出來，而是從頭開始，存在的問題務必去解決、改善，檢驗不是增值動作，但它能夠監督並督促前面的工序做的更好。所以我經常使用罩板以增強檢驗效果，統計不良元件分佈，在零件位置圖重點標示進行檢查，我還參加了檢驗員視覺疲勞的輪調以及培訓以儘量減少漏檢現象。當然確實機器、印刷只能做那個樣貌，也能夠在爐前加一道工序，先板子上的缺件、多件、移位處理一下，改善迴流過來的質量。