職中《機械》教學設計

　　班別模具

日期第一組 星期一第5節

　　課題孔加工

課型實習課時1分組3人/組4~5

　　教學目標

１、掌握基本指令的格式及含義。

２、應用孔加工指令進行簡單的編程。

３、學生實習進行程序模擬、修改及加工

4、通過小組合作的方法解決孔徑尺寸公差

　　教學重點

孔加工指令的理解及編程

孔徑尺寸公差的控制

　　教學難點

孔徑尺寸公差的控制

主要儀器設備

數控銑牀、多媒體、PPT、視頻

效果反饋

實操（實驗）課教學計劃

　　教學內容與教學過程方法

一、組織教學

1、點名

2、安全

二、新授

［集中教學］

（一）、PPT和視頻演示

學生帶着問題思考

1、孔如何定位

2、孔深如何確定

3、提刀上來距離如何確定

（二）、知識點介紹

孔加工固定循環基本指令

鑽孔循環G81

格式：G99 G81 X- Y- Z- R- F-

XY：孔的定位

Z：絕對座標指令指孔底的'位置

R：R點位置，進刀或退刀距離上表面的距離

G98：回初始平面

G99：返回R點

（三） 、課堂舉例

如圖所示，試編寫如圖所示的程序：孔徑為10，零件厚度為10mm

O0004

G21 G40 G80 G49

M03

G90 G54 G00 Z10

G99 G81 X40 Y30 Z-10 R5 F100

Y-30

X-40

Y30

G80 Z10

M05

M30

［分散教學］

（1）、學生練習

所有公差均為±0.03

（2）實習操作

（1）、組長檢查本組編寫程序完成情況

（2）、零件加工，及時記錄實習產生的現象及問題

［集中教學］

（1）、工件檢測

（2）、小組討論：

1、實習中產生一些現象的原因，如何解決。

2、檢測後工件的尺寸精度及表面粗糙度也標準值進行討論，並提出解決方法。

（3）、教師小結

１、指令格式含義

２、實習操作的具體情況

3、對比各小組討論結果，作小結