建築工程樑柱節點模板施工質量通病論文

摘要：本文首先分析了建築工程模板分節脱模施工的工作原理，然後提出了樑柱節點採用模板分節脱模的施工技術，引入過渡模板的理念，徹底地解決了樑柱節點的質量通病。本文在此提出了自己的一些觀點和看法，希望對同行業工程技術人員起到一定的幫助。 關鍵詞：樑柱節點； 模板； 分節脱模； 施工技術；

前言

鋼筋混凝土框架結構樑柱節點也稱節點核心區， 是主體結構的重要組成部分。為提高框架節點強度和框架結構的抗震能力，必須保證樑柱節點部位的施工質量。按照原有的支模方法施工，最大的缺點是： 混凝土的施工縫與模板的臨時間斷處重合， 樑柱模板之間， 模板與混凝土之間嚴重分離， 施工縫處的模板質量極難控制， 容易出現漏漿、脹模、上下錯位、頸縮、扭轉、傾斜等質量通病， 往往達不到施工規範規定的質量要求， 甚至影響結構的正常使用。為了消除上述質量通病， 提高工程質量， 研究出一種新型的模板支、拆方法， 即模板分節脱模施工工法。本施工方法是建立在對原有支、拆模方法深入研究的基礎上， 在樑柱模板之間（ 施工縫） 引入中間過渡模板-----節點模板， 該節點模板既是柱模板的一部分， 又是樑板模板的一部分， 更與施工縫上、下先後澆築的混凝土緊密結合為一體， 無縫隙。藉助這個節點模板的連接作用，參與施工縫樑柱模板的支模及混凝土的.澆築， 並且整個框架結構的模板分節制作， 分節支模， 分節拆除， 從而達到消除上述質量通病的目的。

一、模板分節脱模施工的工作原理分析

模板分節制作過程中， 施工縫處的模板作為一節（ 稱為 A 模板）。混凝土澆築至 A 模板施工縫後， 隨着混凝土的強度增大， 混凝土與 A 模板的粘結力增大。利用這種粘結力， 加上原有的木方綁紮， 使混凝土與模板之間粘結牢固， 兩者相連始終保持原形、無縫隙， 並具有一定的抗振動能力。在澆築樑、板混凝土時， 不會出現漏漿、扭轉、頸縮、移位等質量缺陷。

二、模板分節脱模法施工操作過程（ 以木模板為例）分析

對於柱子高度較低， 模板能一次性支模到樑底施工縫位置時， 整個柱子的模板分為兩節， 上節為樑板底平至樑柱節點施工縫以下 500 mm 左右， 該部分模板大致長度為： 樑高+ 500 mm， 該部分模板稱為A 模板。另一節為基礎（ 樓地面）至 A 模板底平， 稱為 B模板。A 模板， B 模板通過企口形狀連接， 做成凹凸形， 企口長度要大於 150 mm。另外 A 模板要正確留出樑頭位置， 注意該模板樑頭寬度要比樑設計尺寸適當加寬 50 mm， 以便在支樑模板時可調。施工過程為： 支 B 模板→ 支A 模板 → 綁紮A 模板， B 模板 → 校正 A 模板， B模板→ 澆築混凝土至A 模板施工縫處 → 拆除B 模板→ 支樑板底模、綁筋、澆築→ 拆除A 模板及樑、板模板。在整個施工過程中 A 模板的製作， 支模是關鍵部位。因為它不僅參與柱模板的支模， 更參與樑板模板的支模， 稱為節點模板。因此整個現澆混凝土結構的模板系統就應由柱模板、節點模板和樑板模板三部分組成。節點模板的施工質量直接決定樑柱節點混凝土幾何尺寸的質量， 對於消除質量缺陷具有重要作用。為保證柱模板及節點模板的施工質量， 兩部分模板接合處要綁紮牢固，表面平整、接合順直、鬆緊適宜， 並且保持拆除柱模板， 而不連帶節點模板， 支模時要用經緯儀， 雙面檢查其垂直度， 澆築混凝土時也要邊澆築邊校正， 直到澆築完畢。支模時截面尺寸， 陽角方正均應在2 mm 以內， 節點模板一定要支撐牢固， 保證在澆築混凝土時不移位、不變形， 節點模板上、下部分都要用木方固定牢固， 尺寸正確。對柱子高度較大不能一次澆築成型， 需要在柱子受剪力較小的部位留置施工縫時， 也可以採用分節脱模法施工。在施工縫上、下 500 mm（計 1 m） 設置一節模板（稱為施工縫過渡模板） ， 施工縫過渡模板既要參與下柱施工， 又要參與上柱模板施工 ，並與上柱模板一同拆除， 其形狀同節點模板， 上、下均做成企口形， 施工方法同前所述。

三、節點區的模板安裝問題分析

樑柱節點支模一般都比較麻煩，工效低。施工實踐中最常見的是採用現場臨時散裝的做法，容易出現尺寸偏差過大、拼縫不嚴密、表面平整度及接駁垂直度較差等通病，要拆除再重裝往往十分麻煩，不便於進行節點內的雜物清理和節點箍筋的調整處理。結合節點箍筋的綁紮順序，在裝樑底模、穿樑底筋再綁紮節點箍筋後才安裝節點模板，可以採取框架樑寬度範圍以外（框架樑端頭樑底以下的節點模板作為樑底模的支承在裝樑底模時已一起安裝）的節點模板採用工具式定製模板的改進做法。

其具體要點如下：

一是在弄清每個節點處的樑柱、樓板的幾何尺寸及相互位置關係後，對節點進行分類編號。

二是根據各個編號節點的相關幾何數據確定節點模板的製作方案。矩形節點框架樑寬度範圍以外的模板一般由四個側面的各一至兩片矩形板組成，模板下部與柱的搭接長度取40cm便於固定。結合節點模板的組合方式確定每片模板的具體尺寸並編號後，繪製出各節點的模板製作圖。

三是安排熟練木工根據各節點的模板製作圖預製節點工具式模板，並做好相應的標識。模板可用18mm厚夾板製作，用40mm×50mm（柱截面大於1000mm時可用50mm×100mm）木枋做背楞，背楞間距不超過300mm。裝模專用的夾具也預先加工好，矩形柱採用鋼管夾具，圓形柱採用扁鐵圓箍夾具，緊固對拉螺栓採用Ф12圓鋼。

四是隨施工進度，現場安裝節點模板。先用鐵釘將相應的模板在柱身初步固定，檢查安裝標高及垂直度，調整合適後安裝夾具並初步收緊螺栓，再複查無誤後用力收緊螺栓完成安裝。另外，視情況可將節點模板與樑板模連結加固。採用工具式定製節點模板體系，節點模板一般可以週轉使用10次左右，可節省人工和材料；提前製作，又可節省現場作業時間，加快進度。

四、結語

1、在技術上， 改變了過去樑、柱模板支模的硬性分割現象， 消除了原有支、拆模施工方法不當造成的質量通病， 取得了良好的質量效果， 為結構的正常使用提供了有力的保證。施工縫處的節點混凝土幾何尺寸正確， 線條平直， 稜角整齊， 表面光滑平整， 增加了建築美觀， 使混凝土的澆築及樑、柱模板的支、拆模有機地結合起來， 使混凝土結構的模板施工工序趨向合理， 有利於提高施工單位的技術水平。

2、在經濟上， 由於節點模板的用料尺寸較小 ， 為施工過程中木材的合理搭配使用提供了可能， 降低整個工程的木材用量， 進而達到降低成本的目的。另外， 採用過去支模方法常使節點處發生變形、移位現象， 為抹灰工程增加了難度， 耗費了大量的人工及材料。而採用分節脱模法施工， 由於不會發生上述質量通病， 如果管理完善， 技術水平較高， 就可以節省抹灰工序， 為降低工程造價提供了可能。

參考文獻：

[1]GB 50204- 2002， 混凝土結構工程施工質量驗收規範[S] .

[2]郭猛.框架結構樑柱節點區優化施工設計[J].施工技術，2007

[3]楊海生.框架結構節點施工[J].陝西建築，2007

[4]申鋼.鋼筋混凝土框架結構節點施工技術的探討[J].內蒙古農業大學學報，2007 [5]郭勇.淺談高層建築框架結構樑柱節點施工質量控制[J].科技資訊，2012

[6]楊漢平.淺談高層建築框架結構樑柱節點的施工工藝及要點[J].企業導報，2011