設計方案9篇（合集）

為了保障事情或工作順利、圓滿進行，通常會被要求事先制定方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那麼問題來了，方案應該怎麼寫？以下是小編幫大家整理的設計方案9篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

設計方案 篇1

教學內容：兩步計算的應用題

教學目標：

1、 進一步學會看線段圖，並能利用畫線段圖幫助理解題意。

2、 能根據題意用兩種方法解決簡單的兩步計算的應用題。

教學過程：

一、看線段圖解題

1、口述線段圖意義。

2、要求列出算式。

3、小結（兩種解題思路）。

二、應用題練習

1、一袋麪粉重15kg，一袋大米的重量事麪粉的4倍。大米和麪粉一共重多少千克？大米比麪粉重多少千克？

要求： 1、先畫出線段圖。

2、列出算式並解答。

3、思考：你能用幾種方法解答？

2、小白兔拔了28個蘿蔔，小灰兔比小白兔少拔6個。它們一共拔了多少個蘿蔔？小灰兔比小白兔少拔多少個蘿蔔？

要求：1、先畫出線段圖。

2、列出算式並解答。

3、思考：你能用幾種方法解答？

三、課堂練習

1、紅花有32朵，綠花的朵數是紅花的'5倍。 ？（你能提出哪些問題？）

2、紅花有32朵，綠花的朵數比紅花朵5朵。 ？（你能提出哪些問題？）

四、全課總結。

五、作業：p44—45.5、6、7

設計方案 篇2

〖單元教學目標

通過對生活空間相關問題的解決

１.使學生進一步瞭解與生活空間相關的問題，培養學生應用數學的意識。

２.使學生學會利用已有的知識、技能去解決不同的實際問題，進一步培養學生分析問題和解決問題的能力。

３.進一步培養學生的空間觀念和推理能力。

　〖單元設計意圖與教學建議

本單元包括粉刷牆壁、鋪地磚、密鋪、摺疊、方向與位置、他在哪裏六個問題。期望通過上述問題的解決，使學生進一步瞭解圖形面積和方向與位置知識在生活中的應用，體會數學與現實生活的聯繫。對本單元內容的教學提出以下建議：

１.教師可以當地城市發展、學校或學生家庭的有關材料為素材（如城市綠化、房間和地面裝修等）作為教學內容進行教學，增強數學教學與現實生活的聯繫。

２.注重人人蔘與數學活動，鼓勵學生探究，要求每一個學生動手算、動手畫、動手摺，以促進學生計算能力和空間觀念的發展。

３.要舉一反三，善於提出各種變式問題和挑戰性問題，以發展學生的空間觀念和思維能力。

４.密鋪是教學的`難點，教學中應注重學生的實踐體驗和對密鋪原理的思考。

本單元建議課時數：９～１０課時，其中

問題１ 粉刷牆壁：１課時 問題２ 鋪 地 磚：１課時 問題３ 密 鋪：２課時

問題４ 折 疊：２課時 問題５ 方向與位置：１課時 問題６ 他在哪裏：２～３課時

　〖單元評價建議

本單元對學生數學學習的評價宜圍繞以下幾個方面進行。

１.解決問題能力的評價着重評價學生在解決有關生活空間問題中的方法的多樣性和最優選擇。如粉刷牆壁中塗料的選擇和鋪地磚中地磚需求量的計算方法等。

２.基礎知識和技能的評價着重評價學生四則運算技能的準確性、熟練性，在方格紙中畫簡單多邊形的技能、繪方位圖與理解方位圖及比例尺的相關計算。

３.思維能力的評價着重評價推理能力、思維的靈活性、深刻性和創造性及提出問題的能力。

４.情感態度的評價通過觀察，着重評價學生在學習活動中對本單元內容是否感興趣，是否積極參與學習、樂於探究等行為表現。

　〖你的教學設計與反思

設計方案 篇3

一、施工準備

1、材料要求：

管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、鏽蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。

管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。

閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。

其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

2、主要機具：

機具：砂輪鋸、套絲機、台鑽、電焊機、煨彎器等。

工具：壓力案、台虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

其它：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。

3、作業條件

幹管安裝：位於地溝內的幹管，應把地溝內雜物清理乾淨，安裝好託吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的幹管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。

立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。

支管安裝必須在牆面抹灰後進行。

二、操作工藝

工藝流程：

安裝準備 → 預製加工 → 卡架安裝 → 幹管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保温 → 調試

1、安裝準備：

2、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。

3、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點。預留口、座標位置等。

幹管安裝：

按施工草圖，進行管段的加工預製，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。

安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。

幹管安裝應從進户或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至鬆緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。

製作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。

分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝託、吊卡。

採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。

遇有伸縮器，應在預製時按規範要求做好預拉伸，並作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。

管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其鬆緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。

4、立管安裝：

核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。

安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。塗鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清淨麻頭。

檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊杆、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

5、支管安裝：

檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差）。

配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清淨。

暗裝或半暗裝的.散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽牆角相適應，達到美觀。

用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並複查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水泄淨。

立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。

6、通暖：

首先聯繫好熱源，根據供暖面積確定通暖範圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，幹、立、支管的閥門是否打開。

向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水幹管的閥門，待最高點的放風閥見水後即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反覆開放幾次，使系統中的冷風排淨為止。

正常運行半小時後，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然後分先後開關供回水閥門放水沖洗，衝淨後再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。

冬季通暖時，必須採取臨時取暖措施，使室温保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡後，進行正式檢查驗收，並辦理驗收手續。

三、質量標準

保證項目：

1、隱蔽管道和整個採暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規範規定。

檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。

2、管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規範規定。

檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。

3、伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，並應按有關規定進行預拉伸。

檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。

4、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊線必須大於50mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5、除污器過濾網的材質、規格和包紮方法必須符合設計要求和施工規範規定。

檢驗方法：解體檢查。

6、採暖供應系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。

檢驗方法：檢查吹洗記錄。

基本項目：

管道的坡度應符合設計要求。

檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。

碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露油麻等缺陷。

檢驗方法：觀察或解體檢查。

碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規範

規定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。

檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。

閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規範規定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便於使用，表面潔淨。

檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。

管道支（吊託）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。

檢驗方法：觀察和手扳檢查。

安裝在牆壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少於20mm。底部與天棚面齊平，牆壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

管道、箱類和金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附着良好，無脱皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。

檢驗方法：觀察檢查。

四、成品保護

安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。

搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的牆面和地面弄髒、砸壞。

管道安裝好後，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。

五、應注意的質量問題

管道坡度不均勻。造成的原因是安裝幹管後又開口，接口以後不調直，或吊卡鬆緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預製時，沒有進行聯接調查。

立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距牆不一致，主要是剔板洞時，不弔線而造戍。

支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。

套管在過牆兩側或預製板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。

麻頭清理不淨，原因是操作人員未及時清理造成。

試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。

設計方案 篇4

一、指導思想

班級是學校的基本組成單位，班級建設工作是校紀校風建設的`重要內容，是提高學校教育教學質量的前提。為了促進我校班集體建設，調動班主任的工作積極性，正確、公正地評價班級工作，特制定評選優秀班集體制度。

二、組織機構

1、成立考核工作領導小組：

組長：校長

成員：領導班子成員、班主任代表、科任教師代表。

2、學校德育工作領導小組負責優秀班集體評選活動的實施、過程性記錄等具體工作。

三、參評條件

1、安全。

一學期無任何安全責任事故，無違法事件發生。

2、有典型、突出事蹟。

在校內積極推廣班級文化或在區級以上集體競賽取得好成績。

3、家校溝通工作。

與家長的有效溝通率達到全班人數的百分之百。

4、愛護校產。

公共財產保管良好，無嚴重破損情況。

5、班容班貌。

班級學生衣着整潔大方，個人衞生良好。衞生評比每月獲3次以上達標班。

6、活動開展。

認真、積極配合學校開展各項活動。

7、自律習慣。

學生日常習慣良好，每月獲得自律習慣達標班3次以上。

8、班級管理。

根據各班班級管理實際，各班主任認真填寫班級安全教育記錄，認真填寫學生綜合素質評價表，做到欄目填寫齊全、完整、科學、合理、真實。

四、申報與評選

1、符合條件班級由班主任負責自願申報。

2、上交申請書一式兩份，手簽名。

3、上交20xx字左右事蹟材料一式兩份。

4、考核小組集體評議，每年級名額不超過班級總數的30%。

五、獎勵方法

1、優秀班集體每學年末評選。

2、學校給予一次性獎勵。

設計方案 篇5

1總體工藝設計原則

1）根據項目產品的生產需求及特點設計項目工藝方案，進行合理的功能分區，滿足工藝流程和生產建造的要求，實現生產綱領,力求工藝先進科學，流程設計合理、流暢；

2）節約用地，充分利用場地條件，合理緊湊佈置建構築物；選擇便捷的運輸線路和物流線路，減少迂迴和運輸成本；

3）積極選用工藝裝備技術先進的高效節能型設備，在保障項目生產順利進行，確保項目產品質量的同時，降低產品生產能耗，提高項目收益；

4）採取有效措施加強物料檢驗、管理及循環利用，保證物料的質量，減少物料資源的浪費；

5）設計方案中充分考慮採用減少“三廢”污染的先進工藝和設施，做到環保設施與工程建設“三同時”，實現潔淨生產；

6）嚴格遵循國家有關政策、標準及設計的規程規範；

7）考慮到工程遠期發展的可能性，留有發展空間。

2管片廠區域劃分

管片廠根據生產能力和管片存儲情況進行設計，一般情況下，管片廠應至少包含以下區域。

1）核心生產區：包含混凝土製備區、鋼筋籠製作區、管片成型區，各種原材料合理佈置在管片的核心生產區，通過科學合理的工藝佈置，順暢地進入生產工序。

2）成品存放區：包含養護水池和成品堆放場地，對於一般管片廠而言，成品堆放場地為管片廠月產能的3倍左右，或者更大。

3）輔助設備設施區：如鍋爐房、電子汽車衡等。

4）管片廠設計時一般應考慮保留充足的職工宿舍和辦公場所等。

3管片廠建廠規模的確定

管片廠建廠規模應根據所屬地區的管片需求情況結合市場定位來確定，對於目前國內主流的自動化流水線而言，主要包含10套模具的“1+3”型流水線和12套模具的“2+3”型流水線，其日產能分別可達到30環和40環。目前也有很多企業建設2條流水線或者採用1條流水線外加地模組織生產。可以根據生產規模確定選用一條生產線或者多條生產線，也有部分生產廠選擇地模生產或者一條生產線外加一條地模生產線來組織生產。在設計多條生產線時，應根據設計產能充分考慮配套設施與產能的適應性，如水養池的大小、佈局，自生產車間至管片水養池倒運設備的配置，管片入池、出池設備配備，管片中轉倒運與發運設備的配備以及原材料的存放和週轉場地等。

4管片廠總工藝佈置

4.1管片廠總工藝佈置的原則

1）整體綜合原則，在總工藝佈置時，將對設施佈置和生產流程有影響的所有因素進行綜合考慮，以達到總工藝佈置最優的目的。

2）物流順暢、半成品倒運距離最小的`原則，在總工藝佈置的時候要考慮原材料和辦成品的倒運線路，達到材料運輸流暢、避免產生二次倒運，減少半成品倒運距離。

3）流動性原則，設施佈置應使在製品生產過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求使生產流程連續化。

4）柔性原則，考慮各種因素變化可能帶來的影響，特別是要考慮部分“瓶頸”工序，增加設備來完善產能的要求，便於後續的調整和變更。

5）安全原則，總工藝佈置必須考慮充足的人員操作空間，消除交叉作業隱患，滿足安全性需求。

4.2管片生產工藝

鋼筋籠製作工藝鋼筋籠製作過程中要注意以下幾點：

（1）保證鋼筋搭接長度符合要求，主要有焊縫長度、綁紮搭接長度等；

（2）焊接主筋時不能燒傷主筋，焊渣需及時進行清理；

（3）保證主筋順直、主筋和箍筋、螺旋筋間距符合要求，做好間距和焊接，確保鋼筋籠的質量。

4.3考慮水、電、氣和運輸道路影響因素在總工藝佈置設計階段應充分考慮管片生產各能源供應線路和管道的佈置，力求各種管線節約、有序，還應充分考慮消防的要求。廠內運輸道路一般應選擇環形道路，方便大型車輛進出，避免出現車輛掉頭或者無法通過情況的出現。

設計方案 篇6

一、從離職開始

立刻放下手中工作,首先接到下屬的辭呈時.處理這件事,以表示對該員工的重視。一般應由該員工的直接領導或人力資源經理與其面談,主要內容包括:肯定該員工的業績,解離職原因,根據他實際情況給出一些對他未來職業發展的建議,同時徵求他對企業的一些看法。當然還有保留完整聯繫信息:個人電話,個人郵箱,MSN,QQ等。

好的離職則始於好的結束。一個好的離職,好的開始是成功的一半.一個雙方均心存感激、相互肯定、坦誠面對的離職。

二、定期維護與更新

建立數據庫:更新員工就職信息和聯繫方式,便於分組發送郵件等。這是保持員工聯繫的`基礎。

在社交網絡上建立企業羣:為所有曾在一個企業工作過的員工提供一個可以交流互動的平台。例如,LINKEDIN這種職業網站,也可以是微博等較輕鬆平台。這樣一來,在不同時期工作的員工之間也有了交流的機會,使畢業生們源源不斷地受惠於舊主,更便於僱主發佈統一信息。

三、制度管理

規範的操作流程會提高執行效率,設立“舊員工關係專員”來具體執行離職記錄整理,員工跟蹤和信息更新是十分有必要的。同時,對於返聘人員,企業可單獨設立一套行政操作流程。

四、功夫下在離職前

普通員工離職,再招聘的成本約佔該崗位年薪的三分之一,而核心員工離職則會造成其年薪1.5倍的損失。企業絕不是鼓勵員工離職,而是希望將損失降低到最小。通過對離職者的管理,讓在職者和整個組織發展得更好。員工離開舊僱主選擇新僱主的原因主要包括:人性化管理、品牌形象、企業規模、薪酬福利、晉升機會和培訓機會。所以針對離職情況,在這幾方面進行改進,建立一個開放、坦誠的氛圍以及規範的工作制度將大大提高返聘率,增加離職員工繼續從不同方面發揮效力的機會,形成良性循環。

設計方案 篇7

引言

目前對煤礦中軟巖比較一致的定義為“在工程地質環境下難於支護的巖體”。支護難易程度是由巖體物理性質（內因）和工程地質環境（外因）所決定的。巖體物理性質包括可塑性、分散性、崩解性、觸變性。巖體的力學性質包括巖石強度、結構面組數、密度、結合性、強度、粗糙度等。工程地質環境地下水、原巖應力、採動影響、巷道尺寸、施工方法等。因此，根據“難於支護”的原因可分為高應力軟巖、膨脹性軟巖、節理化軟巖、弱化性軟巖和複合型軟巖。伊田煤礦11號煤3條大巷由東往西掘進至500mm、由西往東掘進至約400m時，3條大巷在掘進過程中，先後揭露了無炭柱、斷層、褶曲、頂板裂隙水等地質異常情況，屬於煤礦軟巖中的工程地質軟巖，這種施工環境下的軟巖巷道難以支護，給掘進施工造成了較大難度。對伊田煤礦11號煤3條大巷的巷道修復方案設計進行了分析和説明，旨在為其他類似工程條件的巷道支護，提供一種切實有效的參考方案。

1我國軟巖巷道變形特徵統計

考慮到軟巖巷道的形式的多樣性，以及軟巖成因和判定原則的不同，以軟巖巷道變形的不同機理對多種類型的軟巖巷道進行了區分。根據工程實踐經驗，可以根據變形機理將軟巖巷道劃分為3類；鬆動塌落型軟巖巷道、擠壓流動型軟巖巷道和膨脹型軟巖巷道。

1.1鬆動塌落型軟巖巷道的變形特徵

鬆動塌落型軟巖巷道，其主要變形特徵表現為：在開挖巷道之後，巷道的自穩時間比較短，嚴重時會出現邊掘邊冒現象。主要原因是軟巖巷道的破碎結構和軟巖巷道的散體結構在開挖巷道之前就處於強烈的破壞狀態，其狀態為“潛塑性”，此時巖體的粘結力很低，同時其摩擦係數也比較小，在原始地應力作用下，巖體之間失去了相互咬合的咬合力。當開挖巷道之後，軟巖巷道的巖體處於極不穩定狀態，甚至在微小的偏應力的作用下就會發生巷道破壞，此時，軟巖巷道會在極短時間內出現大範圍鬆動破壞，釋放出強大的鬆動地壓，破壞巷道的支護體，巷道出現失穩現象。對於這種類型的巷道，一般可以根據軟巖巷道的冒頂程度，進行巷道壓力的估算。

1.2擠壓流動型軟巖巷道的變形特徵

擠壓流動型軟巖巷道表現為全斷面塑性收縮的軟弱型、破碎型、高應力型，可歸納以下3項特徵：

（1）巷道圍巖表面變形特點是軟巖巷道在開掘之後，圍巖的初始位移發展速度較快，軟巖巷道的圍巖發生全斷面性的塑性壓入破壞；及時圍巖變形影響較低時，巷道圍巖依舊錶現出較高水平的流變性，此時巷道圍巖地壓形式，可以歸為形變式地壓。

（2）軟巖巷道開挖之後，鬆動破裂帶會出現在巷道周邊的一定範圍之內，在現有支護條件下，軟巖巷道的破壞過程中，支護體主要承受圍巖的鬆動壓力作用。

（3）軟巖巷道的圍巖變形量往往都比較大，正常情況下，變形量都接近或超過200mm，正常情況下，鬆動破裂帶的巖體會發生碎脹作用，繼而產生形變，該部分的變形量能夠佔到巷道總位移的60%左右。當支護有效時，鬆動破裂帶圍巖逐漸由鬆馳狀態轉為壓密狀態，使壓密區範圍越來越大，圍巖的碎脹變形量減小；當支護無效時，鬆動破裂帶範圍逐漸增大，壓密承載逐漸減小，圍巖的碎脹變形量越來越大，巷道失穩破壞。

1.3膨脹型軟巖巷道的變形特徵

膨脹型軟巖富含粘土礦物成份，其主要變形特徵表現為：當粘土質接觸水之後就發生膨脹，使巖體中的顆粒間距變大，處於極限含水率狀態下的膨脹性軟巖，其顆粒間幾乎不存在相互結合力，此時的圍巖巖體會充分的膨脹，最後崩解。

1.4伊田煤礦11號煤巷巷道變形特徵分析

11號煤迴風大巷回7後27m至回8前28m段（總共150m），因巷道處於地質構造區域，加之頂、幫壓力大，致使部分工字鋼棚已彎曲變形，不能滿足安全生產的需要，分析其破壞特徵，可以歸為軟弱型、破碎型及高應力型軟巖巷道的變形特徵。

2軟巖巷道變形因素分析

2.1巖性因素

（1）圍巖的力學性質。軟巖在一般情況下，表現出較差的力學性質和工程特性，軟巖的內部節理裂隙比較發育，致使巖體強度較低。同時處於動壓作用下的巷道，其圍巖的破碎程度更大。一旦與水接觸將產生更為顯著的巖石軟化作用，巖性降低最終引起巷道大變形。

（2）巖體弱面。軟弱結構面使巷道圍巖發生切割作用，產生了圍巖不同方向上的差異性和不連續特性，巷道圍巖會發生生鬆動式破壞，支撐強度明顯減小，巖體的自穩能力較多的喪失掉，同時處於破裂帶內的巖石，沿着結構面破裂方向移動之後，位於破裂帶外的巖體會發生彈性或塑性的變形，破裂的巖塊會向着巷道內部擠壓，從而產生更大程度的巖體變形和圍巖位移。

2.2工程應力

巷道圍巖的變形，根據其外部影響因素，可以歸納為：上覆巖層產生的.壓力、構造作用產生的應力、支承作用產生的壓力、鼓脹作用產生的壓力，以及變形作用產生的壓力，掘進巷道根據圍巖的不同性質，巷道的採動程度，以及地質條件不同，在作用力之下，巷道的變形形式和巷道破壞的程度也不盡相同。

3修復方案設計

3.111號煤迴風大巷修復設計

3.1.1工程概況11號煤迴風大巷從（主井段）和（伊田段）兩個方向掘進，在主井方向掘進到428、480、547.5和608m時先後遇到了無炭柱X2、X4、X7、X10，伊田方向掘進至587、650和745m時，先後揭露無炭柱X3、X5、X12，巷道在過無炭柱期間，全斷面為黃泥、碎石，且粘結性強，無頂板，同時伴隨不同程度的頂板淋水，水量平均為18m3/h，最大時為30m3/h，過X2～X7無炭柱期間巷道採用工剎網支護，支護棚距為400mm，巷道壓力大，此段巷道支護工字鋼棚樑腿彎曲變形較大、棚樑腿扭結蹬出。

3.1.2支護設計過無炭柱X10、X12期間巷道採用U29型鋼支護，支護棚距為500mm，相對工剎網支護強度大、變形較小，並在過無炭柱X4時，由於巷道出現高頂4m，支護困難，採用山西安民宏遠公司的FCC材料充填12m和FSS材料對巷道加固6m，確保巷道安全通過了破碎高頂區。

3.1.3支護方案對比原支護方案：11號煤迴風大巷從主井方向431～488m區域、從伊田方向559～720m區域均採用工剎網支護，支護棚距為400mm，巷道變形嚴重，棚樑彎曲扭結，棚樑中心下沉約為350mm，棚腿向巷道彎曲約250mm，出現扭結、棚腿蹬出等情況，需要及時進行修復，以滿足礦井安全生產需要。修復方案：在巷道貫通後統一對異常區域的變形工剎網棚進行更換，採用U29型鋼半圓拱進行支護頂板，支護棚距為500mm。

3.211號煤帶式輸送機大巷修復設計

3.2.1工程概況11號煤帶式輸送機大巷從（主井段）和（伊田段）兩個方向掘進，主井方向掘進至497、534m時，揭露無炭柱X8、X11，伊田方向掘進至532、680m時遇到無炭柱X6、X13，巷道過無炭柱期間全斷面為黃泥和碎石，且粘結性強，無頂板，同時伴隨頂板裂隙水，水量為8m3/h，過無炭柱X6～X8巷道採用工剎網支護，支護棚距為400mm，支護棚距為400mm，巷道壓力大，此段巷道支護工字鋼棚樑腿彎曲變形較大、棚樑腿扭結蹬出

3.2.2支護設計過無炭柱X11～X13期間巷道採用U29型鋼支護，支護棚距為400mm，相對工剎網支護強度大、變形較小，並在過無炭柱X8期間，巷道在掘進過程中出現高頂，冒落高度為4.5m，支護困難，高頂區採用山西安民宏遠公司的FCC材料對巷道充填了10m和FSS材料對巷道加固了5m，確保巷道安全通過了破碎高頂區。

3.2.3支護方案對比原支護方案：11號煤帶式輸送機大巷從伊田方向掘進基本無變形區域、主井方向從467～517m採用工剎網支護30m、U型鋼支護20m，支護棚距為400mm，巷道變形嚴重，棚樑彎曲、棚樑中心下沉約為350mm，棚腿向巷道彎曲約300mm，出現扭結、棚腿蹬出等情況，需要及時進行修復，以滿足礦井安全生產需要。修復方案：在巷道貫通後統一對異常區域的變形工剎網棚、U型鋼棚進行更換，採用U29型鋼半圓拱進行支護頂板，支護棚距為500mm。

4結論

（1）伊田煤礦11號煤巷道在生產過程中，在特殊施工段內呈現出工程軟巖地質的施工特徵，針對巷道支護過程中出現的工剎網支護和棚支護不能滿足生產中巷道支護的情況，以及對巷道圍巖特殊段的極端破碎區，進行必要的充填修補措施，這些巷道修復方案在實踐中表現出良好的支護特性，表明巷道修復設計能對類似工程的巷道施工提供一定的參考價值，有助於煤礦企業的安全生產和發展。

（2）煤礦巷道的支護形式日漸多樣化，支護方案的設計也在不斷的豐富。由設計方案的總體分析可以得出，支護方案的設計應該根據實際工程特徵，在正確的分析巷道破壞機理的基礎上，才可以保證設計方案滿足煤礦支護使用要求，文章中的局部充填措施和支護形式的設計科學合理，具備良好的應用前景。

設計方案 篇8

[摘要]目的為了提高胰島組織的分離純度、數量和活力，需要將胰島組織放在一個相對低温的環境下分離。本研究意在為現有的細胞處理器加裝一個製冷系統。方法通過水冷系統和風冷系統兩種系統的研究，選擇風冷系統給COBE2991細胞分離器進行降温，達到胰島細胞分離的温度要求。結果採用製冷系統後的細胞分離器能成功分離出胰島細胞，較之前沒有加裝製冷裝置所得到的的胰島細胞純度有所提高，尤其是活力大大提升，有助於移植。結論通過實驗對比驗證，利用風冷系統對COBE2991細胞分離器進行降温的方法可行。

[關鍵詞]胰島分離；胰島移植；製冷系統；糖尿病

引言

胰腺組織的移植，包括胰腺器官（胰腺）和胰島細胞（胰島）移植，已經被公認為是治療Ⅰ型糖尿病的一個臨牀選擇。成功的胰腺或胰島移植相對於傳統的外源性胰島素注射療法來説，可以達到一個正常或接近正常的血糖控制水平和糖化血紅蛋白水平，而且還不會出現胰島素療法經常出現的嚴重的低血糖反應。與胰腺移植相比，成人胰島細胞（胰島）移植更加安全，手術簡捷，併發症極少[1]。胰島移植的成功的關鍵在於從供體中分離出純度高、數量多、活力強的胰島細胞。胰島分離是一個複雜的過程，包含了胰腺組織在酶作用下的消化過程和利用腺泡和胰島的密度差異進行離心分離提純過程[2—3]。

1細胞處理器（COBE2991）基本工作原理

利用美國金寶公司生產的COBE2991細胞處理器可從人類腺泡組織中提取胰島細胞。COBE299l細胞處理器原本是設計用來洗滌和淨化紅細胞的儀器，主要由4部分組成：

①一個底部為塑料膠膜的離心盤，為安裝離心袋的部位；

②液壓裝置，位於離心盤塑料膠膜下，可以擠壓其上的膠膜以使位於離心袋內的液體流出；

③由儀器生產商生產的專用的`一次性離心袋，為一圓盤狀塑料袋，其一面的中心部位連一主管道及由主管道分出的幾個管道，使用時安裝在離心盤上，可以經管道加入純化底物及排出純化產物；

④控制系統，可以設置自動及手動模式，設置轉速、時間及流出體積、速度等。

2細胞處理器現存問題

由於儀器工作過程中高速離心會產生大量的摩擦熱，使離心袋內的温度升高，對胰島分離產生不利影響（温度過高酶和細胞的新陳代謝速度過快，大大降低了胰島的純度、數量和活力），研究表明COBE2991細胞處理器在室温超過29。4℃的環境中運行儀器可使離心袋內的温度超過40℃。因此為了提高胰島的純度、數量和活力應適當降低離心倉的温度。本文介紹了給COBE2991細胞分離機加裝製冷系統的方法及效果。

3系統設計

COBE2991細胞分離機可選配內部帶製冷系統，其製冷效果好且穩定，但價格較貴。我院購買的COBE2991細胞分離機不帶內部製冷系統。為了提高胰島分離效果，我們對其增加製冷系統。我們設計了兩套改裝方案：水冷系統和風冷系統。

3。1水冷系統參考許多設備的冷卻系統，我們首先選擇水冷系統，因其具有工作噪聲小，製冷效果明顯，工作成本低等優點。水冷系統的製冷原理是在細胞處理器的離心倉外壁纏繞散熱銅管，作為熱交換器，在銅管中通有循環冷卻水，接到機器外部的循環低温恆温水浴箱，以達到給離心倉降温的目的。其在工作的過程中不需要破壞離心艙外部結構，僅需要將散熱銅管緊密纏繞在離心艙外壁，通過降低離心艙外壁温度來達到離心艙內部空間温度的降低，其原理類似冷凍離心機[8—9]。但在實際操作過程中此方案存在兩個問題：

①在離心倉外壁纏繞散熱銅管需要專門工具，銅管不易貼合離心倉外壁，且需要拆卸機器，容易造成人為故障；

②當實驗室內濕度較大時，散熱銅管外壁容易形成大量凝結水滴落到機器內部，造成機器內部電路故障等嚴重後果[10]。因此放棄水冷系統，改由風冷系統。

3。2風冷系統許多工廠在給小範圍環境進行降温時，通常會使用移動式冷風機進行降温。移動式冷風機的工作原理類似空調機，是把空調的室外機組和室內出風組合在一起的新型製冷系統。移動式冷風機在外部看有3個風口，分別為冷風出風口、熱風出風口、進風口。進風口進風到機器內部，在熱交換系統進行熱交換，冷風和熱風分別從各自出風口吹出，引冷風口的風即可達到風冷的效果。鑑於此，我們設計了另一種製冷系統即風冷系統，系統框圖。風冷系統方案的原理是利用移動冷風機吹出的冷風給離心倉降温。加工一塊離心倉有機玻璃蓋板（原裝蓋板留用），在加工的離心倉有機玻璃蓋板上開兩個直徑為50mm的進出風孔，兩個孔分別和移動冷風機的冷風出風口、進風口相連。冷風機工作時產生的循環冷風不斷給離心倉降温，以達到降温的目的。風冷系統可以直接將冷風吹到離心艙內，不需要通過離心艙外壁進行熱交換，製冷效果較明顯[11—12]。熱風出風口通過層流間的迴風通道通向層流間外，使熱風不影響層流間（實驗室內）環境温度[13—14]。研究表明冷風機的冷風温度比環境温度低10℃~15℃，在實驗室恆温25℃的情況下，可以使離心艙温度降低15℃以上，並且由於降温幅度不大，通風管道外壁及離心艙外壁沒有冷凝水出現，夠滿足製冷需求。此方案實施簡單，不改變細胞分離機內部結構，降低人為故障，離心倉內無冷凝水出現，並且能有效的降低離心倉温度，明顯的提高胰島分離質量與效果。因此我們選擇風冷方案對COBE2991細胞處理器進行製冷改裝。

4系統應用

利用移動式冷風機改裝的製冷系統加裝完成後，為了驗證方案的可行，我們做了對比實驗。驗證季節為夏季，層流室內環境温度為25℃，相對濕度為60%。實驗做3個對照組，每個對照組測得5組結果。3個對照組對照條件及結果。由實驗結果可以發現，不使用製冷系統時測得離心倉內的温度隨着離心機工作，温度不斷升高，最終穩定在38℃左右。當使用製冷系統且COBE2991細胞處理器不工作時，測得離心倉內温度隨着製冷系統的工作，不斷降低，最終穩定在10℃左右[16]。當使用製冷系統且細胞處理器正常工作時，測得離心倉內温度隨着機器工作，先是上升後下降，最終穩定在17℃左右。從以上對比實驗可以看出，當COBE2991細胞處理器工作過程中使用製冷系統，可有效降低倉內温度，可以滿足胰島分離需要低温的要求[8]。使用Graph—pad—prism統計分析軟件進行統計分析，得到統計分析柱狀圖。條件a與條件c的統計分析結果P<0。01，差異具有統計學意義，進一步説明該方法的有效性。

5結論

我院實驗室在使用加裝製冷系統後的COBE2991進行胰島分離，所分離胰島的質量較之前大大提高，滿足了臨牀的需求。此係統的安裝不影響細胞分離器的內部結構，不影響細胞分離器的正常工作，且支出費用相對較低，成本僅需一台移動式冷風機和管道若干米。儀器使用過程中的改裝前提是要在確保儀器正常功能不受影響，改裝後應提高工作效率。

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設計方案 篇9

教學目標：

1、識記8個要求會寫的字，認識14個要求會認的字，掌握兩個部首“足字旁”、“石字旁”。

2、正確、流利、有感情地朗讀課文，理解內容。

3、感受司馬光遇到緊急情況時沉着、勇敢、果斷救人的品質。

4、培養學生的創造性思維。

教學重點：

識記生字。

　教學難點：

明白砸缸救人事情的前因後果，感受司馬光沉着、勇敢、果斷的品質。

教學過程：

第一課時

一、揭示課題，激發學生學習興趣。

1、板書課題，學生或老師簡要介紹司馬光——姓司馬，名光。學習“司”字，字謎：這個同學真馬虎，“同”字丟掉一小豎。司馬光是北宋時期的'人，離現在有九百多的年，是我國古代的歷史學家。

2、設置懸念：今天我們要講一講司馬光小時候救人的故事，為什麼要救人，又是怎麼救人的呢？

二、指導看圖，初步瞭解圖意

1、圖上畫的是什麼地方？這個地方有些什麼？

2、圖上有幾個小朋友？他們在幹什麼？哪個是司馬光？

三、初讀課文，初步瞭解課文是怎樣展開圖上畫的故事的。

1、教師範讀，學生注意聽準字音。

2、提出初讀要求：

（1）讀準每個字音。

（2）畫出本課的生字。

3、説一説課文寫了一個什麼故事。

四、細讀課文，理解課文內容，識記生字。

1、第一自然段。

（1）指名朗讀。

（2）“從前”是什麼意思？

（3）在這一自然段，發生了什麼事？

（4）思考：那個小朋友是怎樣掉進缸裏的？掉進缸裏的小朋友會出現什麼情況？

2、第二自然段。

（1）指名朗讀。

（2）討論：從哪裏看出小朋友都慌了？還可能有什麼樣子的？

（3）相機學習“叫”“跑”，請學生列舉其他帶有“足字旁”字，説説它們都與什麼有關。

（4）小結：別的小朋友慌了，動作忙辭職，司馬光表現怎樣呢？

3、第三自然段。

（1）要求學生仔細讀課文，畫出描寫司馬光砸缸動作的句子。

（2）出示句子：司馬光沒有跑。他拿起一塊石頭，使勁砸那口缸，幾下子就把缸砸破了。

討論：

司馬光沒有跑，他是怎樣做的？

指名讓學生表演“使勁砸”的動作。

“幾下子”告訴了我們什麼？

（3）再引導學生看圖，討論：

司馬光為什麼要砸缸？

能用別的辦法救出那個掉進缸中的小朋友嗎？

（4）相機學習“使、勁、砸、破”。學習“石字旁”，説一説帶有“石字旁”的字有哪些？都與什麼有關？

（5）結果怎樣了呢？

（6）學習“出”、“終”、“於”、“救”。

（7）通過這件事，你能看出司馬光是個怎樣的孩子？

（8）讓學生代表得救的孩子向司馬光説一句感謝的話。

五、朗讀課文

六、課後作業

把故事講給家裏人聽。

第二課時

一、總結全文

1、指名朗讀。

2、複述課文。

3、讓學生説一説司馬光是個怎樣的孩子？

二、複習字詞

1、開火車讀生字卡片。

2、完成課後活動——連線。

3、完成課後活動二，塗色。

4、完成課後活動三，讀詞語。

三、指導書寫。

司：注意第一筆先寫“橫折勾”

跑：注意“足字旁”的寫法。

出：注意筆順

四、課後作業。書寫生字。