服裝技術的工作總結

總結是事後對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，不如立即行動起來寫一份總結吧。那麼總結要注意有什麼內容呢？以下是小編精心整理的服裝技術的工作總結，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

服裝技術的工作總結1

本人xxx，1986年參加工作，現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在工作中，我時刻不忘學習新的工藝技術，因為在技術科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是後面流水作業的標準，所以不能由絲毫的技術錯誤。

在多年的樣衣製作過程中，我與技術科的同事們一同探討和研究服裝製作工藝上的新技術，在牛仔褲後片的製作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲後片製作工藝做詳細的彙報總結。牛仔褲做後片工藝

工序序號名稱畫後袋1紋樣操作説明：質量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出後袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將後袋紋樣位置印在後袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作説明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質量控制要點：

①明線車縫要準確

②明線要順直而均勻

③無重複、重疊線跡，無跳針折縫後3袋袋口質量控制要點：

雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作説明：

①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許

②從正面車縫袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙後袋

③無重複、重疊線跡，無跳針質量控制要點：

熨斗和口袋扣燙模具操作説明：

①確定模具的準確規格和形狀

②將模具①折邊寬為10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確

③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙温度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合後3015育克和後片線跡密度8~操作説明：

質量控制要點：

①將後褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③後褲片和育克縫合後位置槽中

②從正面車縫縫合6後襠縫操作説明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左後片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直

③左、右片腰口位置要準中，右後片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合後左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重複、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重複、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質量控制要點：鞝後7袋操作説明：單針平縫機301或專業鞝貼袋機線跡密度8~9質量控制要點：①在後褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左後袋放在準確位置，以連續線跡車②左、右後袋高度一致③標籤縫在縫在後褲片上③同樣的方法車縫右右後袋的位置要準確④線跡順直後袋，同時離袋口1英寸處夾縫標籤⑤無重複、重疊線跡，無跳針以上總結，雖然在服裝製作中屬於一個小小的工藝範圍，但是在技術科裏面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客户滿意。

在今後的工作中，我會繼續努力探索新的工藝技術，讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界，從而更好的完成厂部下達的樣衣製作任務。

服裝技術的工作總結2

本人何巧英，1990年參加工作，在厂部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養，並且每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務。

在生產過程中，我不斷總結經驗，並把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的彙報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的彙報總結。

牛仔褲的工業生產會採用流水作業，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個製造流程包括款式、規格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫製、水洗、熨燙、烘乾和整形等多種生產工藝。

牛仔褲的工藝流程：

為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

1、產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客户信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。

生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客户共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖釦眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。例如，製作五袋款普通拉鍊門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及鞝拉鍊、做後片、組裝縫合、套結及釘釦鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標籤、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標籤（水洗説明和廠標），接着車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及鞝拉鍊

鞝拉鍊前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙摺的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鍊布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鍊與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3）後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標籤。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識鞝在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4）縫合

縫製完成後袋和門襟拉鍊後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後鞝腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭釦眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今後的工作中，我會時刻記住厂部給予我多年的恩惠，並用實際行動報答厂部。

服裝技術的工作總結3

本人xxx，1995年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任，充分發揮領導帶頭作用，與同事們共同努力完成厂部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習，提升自己的工藝技術，完善自己的縫製工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫製行業的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的生產積極性。

在多年的實踐生產中，我對襯衫的製作工藝上刻苦鑽研，下面就對其進行詳細的彙報總結。

男式襯衣

翻立領，單貼袋，直襬。

1、規格設計

號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059

2、製圖

3、放縫與標記

4、粘合襯配置

5、工藝樣板製作小樣板的設計：

（1）袋位定位板

（2）貼袋淨樣板

（3）領淨樣板：領面，領座取淨樣

（4）袖剋夫、袖衩淨板；

（5）釦眼位樣板

6、樣板的校對

（1）袖子吃勢量

（2）領角大小

（3）貼袋規格及位置等

以上是我總結的男襯衫的製作工藝，這些總結的成績有個人的努力，也有同事們的幫助，更有厂部的培養和關愛，綜合大家的努力才有我今日素質的提高。

未來，我會建立新的目標，努力學習，勤奮工作，向着那個新目標奮鬥拼搏。以後的日子裏我會充分發揮自己的技能優勢，為其他員工做一個好的表率，帶動大家一起為厂部的明天努力。

服裝技術的工作總結4

轉眼間，我已經在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以後的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細緻的總結，明確下一步工作目標。

一、工作情況介紹

（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況

一是原輔材料的檢驗

為了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格後才能辦理入庫手續，如果出現一些需要專業權威單位鑑定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成後，我及時有效地對材料做好狀態標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄後作退貨處理。對於有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內容完整、數據結果真實，所經手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。

二是半製品的檢驗

對半製品的檢驗一般分為兩個步驟進行：

1、選擇半製品檢查點。為了減少生產成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。

2、檢驗半製品。作為紡織面料和服裝的檢測經理，我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理後的光坯布、經印繡花後的衣片等半製成品進行抽樣檢查，及時發現問題並給予糾正。為了加強半製品的品質，用“半製品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數量，在檢驗結果欄儘量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處，並提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半製品的品質。

三是成品的檢驗

由於紡織材料的高度吸濕性，不同環境下，濕度的不同都會引起紡織品出現重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內在質量。

1、外觀質量檢驗。開箱後，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然後測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫製的問題，若均無問題，再進行細節檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要麼是局部出現，要麼是散佈出現，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。

2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩定性的檢驗。檢查服裝是否按照規定進行熨燙，不能出現折皺，光亮度高，檢驗穩定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由於紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑑別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、着色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經過多種方法檢驗再系統分析從而得出質量檢驗結果。

不論是外觀質量和內部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發現不合格的產品進行標識，並隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠後不存在質量問題。

（二）不良品原因的分析並提出對策

近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：

一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；

二是外觀質量不過關，不符合規格或者不平整，出現外觀疵點；

三是公司內部管理不夠到位，存在着一些未完善審批手續的產品，直接出廠銷售。

針對不良品出現的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：

一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放於指定區域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格後要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現；

二是加強產品的檢驗，控制不良品的出現。平時工作中應加強對服裝原輔料、半製品、成品各個程序的檢驗；

三是嚴格執行公司內部管理審批制度，若出現不良品，必須經過顧客的批准或者上級領導的批准，才可對不良品採取讓步政策。

（三）新產品、技術、工藝的開發工作

為了適應現代社會的發展，滿足客户日益增長的需求，對新產品、技術、工藝的開發是非常有必要的，它既是服裝企業進行生產經營活動的基礎，又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發中心經理，主要負責部門的日常管理、新產品（面料、染化料助劑、節能減排的新工藝、新功能等）的研發工作、各加工的生產工藝（流程、工藝參數、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發工作：

一是認真分析市場需求。開發新產品的目的也是為了適應社會的發展，滿足客户的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業的產品結構，作出適當調整和採取相應對策。

二是努力學習相關法律法規知識。這既是一種自我保護，也是一種防範意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在註冊新產品時也進行了自我保護，防止企業利益被侵犯。

三是充分完善新產品、技術、工藝開發工作的組織管理制度。由於新產品的開發是一個比較系統的工程，為了不讓企業受到經濟上的損失，就必須建立健全開發組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產，目前每年研發大約有20xx左右的新產品。

二、工作中存在的不足之處

雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在着很多不足之處。

（一）欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神

由於服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產生抱怨心理，工作態度不夠好，欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。

（二）協調、組織能力不高

因所從事的工作關係，對不合格的產品要進行多個部門的溝通協調，這就要求我必須具有較高的協調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。

（三）專業學習強度不夠

服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規範，隨着時代的發展，這些標準和規範也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業學習，掌握一定的業務知識，在工作中做到專業瞭然於胸。

（四）檢驗工作還不夠細緻

在進行服裝檢驗時，通常不會出現明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態度進行檢查，任何細枝末節的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。

三、下一步工作打算

（一）端正心態，轉變工作作風

為了讓下一步工作能夠更好的`開展，我在繼續做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神，端正心態、積極進取，熱愛自己的職業，改善工作態度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。

（二）加強學習，詳細掌握業務知識

在以後的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規定的檢驗標準和操作規範以外，還要加強學習，蒐集更多的、更權威的專業知識，並做到業務知識瞭然於胸，更有針對性的對產品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。

（三）加強團結協作，提高協調組織能力

在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協作，從而提高協調組織能力。

（四）增強工作責任心，檢驗認真細緻

以嚴肅認真的工作態度對待工作，進行細緻檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監督工作。對發現的不合格產品要及時跟相關部門溝通，做好後續處理，嚴把生產檢驗關，避免產品出現質量問題。

在以後的工作裏，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業技術知識，提高業務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態度，艱苦奮鬥、樂於奉獻的精神，繼續兢兢業業、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發展盡一份綿薄之力。

服裝技術的工作總結5

本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現在厂部擔任廠長一職。多年來，在工作中不斷學習實踐，為了能更好、更快、質量更優的完成厂部下達的各項生產任務，在工作中，不斷地自我積累、學習、創新，並總結了一些關於服裝流水製作過程中的工藝技術經驗總結。下面是我在20幾年工作中總結的一些關於羽絨類產品中裁剪和製作的工藝説明，並逐一作出總結匯報。羽絨類產品的工藝説明：裁剪：

1、面料追色差畫皮；

2、面、裏、膽料要求按版裁準，不得缺片、多片；

3、加棉部位：100g鬆棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領子；100g針棉：1/2小領、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領、領；製作：

1、線路參考樣衣及圖紙；

2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針，引線用9#機針；

3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；

4、各部位線路要順直，縫冬天裏的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業績就必須擺出來，讓顧客有購買的慾望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人説穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。紉線跡30cm內不得有兩處單跳和連續跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應鬆緊適宜，起落都要打回針；

5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬鬆度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但並不意味着絕對，含絨量高，則質量好。然後再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；

7、大身拉鍊要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；

8、主標、小號釘在內裏後中；水洗標在內裏左側縫1/2處為標下口；9、所有裏子拼接縫要求包縫；10、袖口內面布為勾縫；

11、兜口1CM裝飾明線先充絨後輯明線；

12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；

13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬鬆度冬天裏的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業績就必須擺出來，讓顧客有購買的慾望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人説穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但並不意味着絕對，含絨量高，則質量好。

14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；

以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經驗，雖然總結的內容不算多，但是在實際的羽絨服流水生產過程中，這些經驗還是起到了一些作用和幫助，使車間內羽絨服流水製作過程更加便捷，大大提高了產量，且保證每一個經過流水加工作業的產品的質量有所保證。這些工作中積累的經驗和總結，全部歸功於公司多年來對我們的悉心培養，公司定期組織的工藝技術培訓和學習，讓我在工作的同時學習新技術、新工藝，不斷地提高自我素質。在今後的工作中，我仍要不斷地學習新技術、新工藝，讓知識來武裝自己，併發揮自己在車間積累的經驗，為公司創造更大的價值。

服裝技術的工作總結6

本人王來鳳，1996年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的服裝縫製工作中，我不斷的總結各種經驗，下面我就逐一進行彙報總結。

圓裝袖與套肩袖相比較，哪一種平面分解合理？

根據畫法幾何的性質，對任何一個幾何體，兩個曲面的交線是該幾何體表面最理想的平面展開線。

人體的腋圍線可近似地看作是手臂表面與上身表面相交所得的公共線（即交線），因此，腋圍線必定是人體表面最理想的平面展開線，反映在服裝結構圖中，就是衣身的袖籠線和袖山頭弧線。這種服裝的展開結構稱為圓裝袖結構。

與此相比，如果按圖中，49-1所示的分解線作為人體表面的平面展開線，則這種分解方法就不如前一種分解方法合理。

因為，在它的展開線中，AB（包括後背的一段）並不是兩個曲面的交線。這種服裝的展開結構稱為套肩袖結構。

人們為什麼選擇圓裝袖結構而不選擇套肩袖結構作為上裝的基型（或原型），就是這個道理。

為什麼袖籠在肩縫點的切線與前肩縫夾角應小於90度？而與後肩縫的夾角應大於90度？

許多裁剪書上都指出袖籠在肩縫點的切線與前、後肩縫都必須保持直角即90度角，如圖54-1所示。

一般來説，這是無可否定的。但嚴格地説這樣的處理還不盡完美。因為，首先是人體的手臂在腋圍處向前運動的機會要遠遠地多於向後運動的機會其次，是人體背闊總是大於胸闊，從而使腋圍線上半部所在的平面略向前偏斜。

所以，我們有理由斷定，袖籠在肩縫點的切線與前、後肩縫的夾角分別小於90度和大於度。

根據大量的實踐證明，該切線與前肩縫保持85度、與後肩縫保持95度為最恰當，如圖54-2所示。

這種處理方法對於結構嚴謹的上裝尤其適用。

以上是我多年來總結出的一些經驗總結，在過去的流水生產工作裏均起到一定的作用，那也成績已成為過去式，未來式對我來説要繼續努力，充分發揮自身的領導帶頭作用，認真工作，勤奮學習，與同事們一同努力完成厂部每天下達的各項生產任務，來報答厂部多年來對我的栽培與信任。

服裝技術的工作總結7

本人賈廣香，1992年來厂部參加工作至今，現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在技術科這些年的工作中，我學到了許多服裝製作方面的工藝技能，通過學習，使自身素質得以提高，進而更好地為厂部工作。

在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鑽研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。

口袋的工藝分類內容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理

一、口袋簡介

1、定義

是服裝的一個設計小節，可作裝飾與盛物之用

2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋脣袋其他

二、口袋的功能

1、實用性：服裝的實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內袋位置：實用方便大小：適中

2、裝飾性：作為服裝的一個設計小節位置：據款式需要，如袖臂袋、後背袋大小：據款式需要

3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋

三、衣袋的分類原理

1、明貼袋/patchpocket

一塊原身或其它色布袋布直接置於衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲後袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾裏處理

2、縫骨袋/SeamPocket

袋口位於縫骨處，袋布位於衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：

橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然後通過工藝方式處理袋口位，並將袋佈置於衣服裏面位置橫向，如西服脣袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結，對於那些剛剛從事服裝流水生產工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學習怎麼去做。

在未來的工作中，我會繼續努力學習，刻苦鑽研，提升自己的工藝技術水平，認真工作，把每一件經手的樣衣都做的儘可能嚴謹，讓厂部放心，讓客户滿意。

服裝技術的工作總結8

本人xxx，1984年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

多年的從事服裝行業，讓我對服裝縫製的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結一些在工作中總結的一些經驗，並作詳細的説明與彙報。

在胸圍相同的情況下，為什麼冬季服裝的袖籠要大於春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大於夏季服裝的袖籠？

翻閲眾多的裁剪書，都可得到這樣的結論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例係數，C為常數），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當於冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內部穿着層次較多的是冬季服裝，內部穿着層次較少的是春、秋季服裝，內部穿着層次不存在的是夏季服裝，這樣的説法是籠統而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質。實際上，不管什麼季節的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿着層次的厚薄有關。假設人體的淨胸圍為B，成品胸圍為B，淨腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿着層次的厚度為x。當x為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與淨腋圍的間隔稱胸圍空隙量，並設其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與淨腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大於腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的製圖結果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理後變成（NN）=0.385（BB）。也就是説，腋圍放鬆量是胸圍放鬆量的0.385倍。如果胸圍放鬆量（BB）=12（釐米），則腋圍放鬆量（NN）=0.385x12=4.62（釐米）。在穿着層次的厚度x為0的條件下，這點放鬆量基本上能保證腋部的自由運動。當穿着層次為一件羊毛衫時，則其厚度x約為0.32釐米，則將其套在淨胸圍上後必然使胸圍放鬆量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（釐米），而剩下的為12-2=10（釐米），同時使腋圍放鬆量也減少2πx=2（釐米），而剩下4.62-2=2.62（釐米）。由此可見，胸圍所剩下的10釐米放鬆量還有一定的胸部活動餘地，而腋圍所剩下的2.62釐米放鬆量幾乎小於腋部活動的最小余地（對於無彈力的面料，腋圍的最小放鬆量應為3釐米）。其中，還不考慮由於縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、後身的袖籠開深，以求得腋圍放鬆量的增大，以滿足穿着層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大於夏季服裝的袖籠的原因所在。

如果胸圍放鬆量（BB）=28（釐米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放鬆量應是［B（B2）]=26（釐米），腋圍的有效放鬆量應是0.38x26≈10（釐米）。當穿着層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（釐米）時，則將其套在羊毛衫外後必然會使胸圍的有效放鬆量減少2πX1.28≈8（釐米），而剩下26-8=18（釐米）。同時使腋圍的有效放鬆量減少8釐米，而剩下2釐米。顯然這2釐米的有效放鬆量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、後身的袖籠開深，以求得腋圍有效放鬆量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大於春、秋季服裝的袖籠的原因所在。

根據上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似於腋圍一樣的特性的結論。

以上是我總結出來的一些經驗，未來我會繼續努力工作，爭取為厂部創造出更大的價值。

服裝技術的工作總結9

本人仇歧紅，1988年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的流水生產實踐工作中，我對男襯衫領子的製作工藝研究了許久，並且有一定的獨到的工藝技術，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，並作相應的彙報總結。

男襯衫領領腳的前端為何要有寬窄及長短之差？

解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求：

①當正視時（穿在人體上觀察），左右門、裏襟處的領腳相互間不能有上、下偏差。

②門襟一面的領腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。

要使得男襯衫領領腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時將門、裏襟處的領腳處理成一寬（裏襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3釐米，如圖14—1所示。

為何要這樣處理呢？

其一，門襟一面的領腳處在裏襟一面的翻領下，這樣，領腳容易被翻領頂下去。

其二，由於人體頸部正面處的頸窩表面呈內弧形，當襯衫穿在人體上後，裏襟的領腳處在外週上，門襟的領腳處在裏週上，顯然，外周長於裏周，如圖14—2所示。況且，門、裏襟的兩段領腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現象更為嚴重。

同樣，要使得襯衫領領腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時，將門、裏襟的領腳，處理成一長（門襟）一短（裏襟），長短之差約為0。3釐米。

這主要是為了要加長門襟處的領腳，使其被裏襟一面的翻領擋在裏面，不至於向外翻翹。

上述總結，雖然是我獨立鑽研完成的，但是其中少不了厂部對我多年來的悉心教育和栽培，是厂部給我從事服裝製作這一行業的工作平台，讓我在工作中能學習到更多的服裝縫製方面的工藝技能。

同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學習的方式。在未來的工作裏，我定不會辜負厂部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學習，團結同事，刻苦鑽研。充分發揮作為機縫車間組長的領導帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務，為厂部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮鬥。

服裝技術的工作總結10

本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業後一直從事服裝加工行業，現在在厂部擔任廠長一職。

在工作中，我發現服裝行業在不斷的發展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業從過去傳統的手工也，發展為如今具有科技含量的高標準產業。從事這一行業，讓我無比的光榮，因為中國的服裝行業，就如同咿呀學步的嬰兒，逐漸走向成熟。

現在就我多年的工作經驗中，對服裝行業中服裝縫製流水線工序作業的研究和優化進行一些經驗總結，並逐一進行詳細的分析和彙報。

1.現代服裝工程的特點

隨着經濟的發展，服裝業已經進入了不同於以往的現代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業的發展重點主要凡在規模和產量上，到了九十年代，服裝產品質量和設計水平的競爭成為關鍵，而如今進入了二十一世紀以後，實現了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優質服務成為目前服裝企業追求的綜合目標。

從追溯服裝工程發展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到後來的連接加工工具和作業內容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝着服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理，採用最新的管理思想來組織現代化的生產線是現實需求的供與應。

2.服裝縫製流水線工序作業研究的

在服裝生產過程中，縫製車間中的縫製流水線的平衡對於服裝的生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發生誤工誤時的現象，導致生產組織的失敗。服裝縫製流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的水平。

在合理地安排流水線地基礎上要算好節拍時間，節拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。

（1）可以通過將兩個不同的工序合併，可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。

（2）調動工作量：由於某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近，以重補輕，達到平衡。（3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。

（4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。3、縫製流水線的優化3.1縫製流水線的概述

服裝縫製生產流水線的流程設計和作業人員的編排是否合理，是影響服裝縫製車間生產效率的關鍵所在。以男式休閒茄克縫製為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論，對生產中的各個環節進行分析研究，在生產安排、流水線佈置以及作業人員的編排上採用合理的組織形式，就可以實現生產流程的重組和優化。3.2縫製流水線的平衡

縫製流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中，將服裝縫製劃分成若干工序及先後次序，根據每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡，沒有忙閒不均的現象，防止出現瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫製生產線的平衡優化設計不能生搬硬套，工廠管理者要根據企業不同的發展階段、面臨的內外部環境以及本企業的實際情況來制定適合的生產方式。3.3縫製流水線過程的時間和空間組織

服裝從產品開工到完成所需的標準天數，稱為標準生產週期。生產週期可分為產品的生產週期、零部件的生產週期、和工序的生產週期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。

生產過程的空間組織是指企業內部各生產階段和生產單位的組織和空間佈局，為了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求，必須從空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來，使它們密切配合，協調一致。

一般來説，在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡，那麼生產效率也會相對有一定的提高。以上總結，就是我多年來在生產一線上工作多年的彙報，雖然我一直從事服裝流水生產，但是對於這一行業我還有諸多工藝上的問題需要在今後的工作、學習中去掌握，俗話説：“學無止境”，未來我會在厂部繼續認真工作，發揮作為一個廠長的帶頭作用，帶領管轄區內所有的同事一起為厂部的明天奮鬥！

　　xxx

服裝技術的工作總結11

本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現在在厂部擔任技術科科長一職。

技術科在厂部一職是一個特殊而獨立的部門，在技術科裏面的每一位科員，她們的服裝工藝技術都要遠遠超出機縫車間每一位機工。因為在技術科，只要以製作樣衣和後續檢驗為主要工作任務，所以對每一位製作樣衣的科員，都要求在工藝技術上做到精益求精。俗話説：“差之分毫失之千里”，技術科就是在那分毫上下功夫的部門，如果在樣衣製作中沒有做到做工嚴謹，在後續的流水生產中可能就會產生更大的偏差，這樣做出來的流水怎麼給厂部交代，怎麼會讓客户滿意？

樣衣的製作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術水平，更加考驗作為技術科科長的我，考驗整個技術科的做工水平。所以我認為從客户提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的製作過程及後續的服裝成品檢驗，始終貫穿着服裝流水生產程序之中，而且起到了至關重要的作用。

在多年的實踐工作中，我總結了一些關於布料物料進廠檢驗及樣衣製作過程中的技術準備工作方面的彙總，下面我就逐一彙報這幾項總結內容。

1.布料物料進廠檢驗

布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。

2.技術準備

技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客户要求的重要手段。

在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客户和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。

樣衣經過客户確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。

以上總結，均為我參加18年以來，身為技術科科長所總結出來的經驗。這些經驗在18年的工作中得以檢驗，在技術科樣衣製作上均發揮了其作用，使樣衣製作在投入流水生產之前，更加嚴謹，做到讓厂部放心，讓客户滿意。

在厂部工作的這些年，我無時無刻不會忘記厂部給予我的幫助，在工作中，厂部定期會組織技術學習，讓我在學習中得以提升自己的製作工藝水平。只有自己的工藝技術水平提高了，才能更好的教授每一位科員，並且為厂部做出更好的樣衣，讓厂部放心。

在今後的工作中，我會繼續發揮技術科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為厂部的未來創造更多的價值。

服裝技術的工作總結12

歲月如梭，不知不覺已經在厂部工作了第十三個年頭了，在厂部多年的工作中，我學到了很多，從一個剛剛從事服裝行業的懵懂菜鳥，到現在可以讓厂部放心給予重任的車間組長。

在這十三年的工作裏，我要感謝厂部對我的悉心栽培，如果沒有厂部給我提供這個工作學習的機會，我也不會接觸到服裝生產行業，正是厂部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓，是我的技能水平得以提高，也使自身素質得以提高。

下面我就對我多年的工作作出詳細的彙報總結。

特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃？

這裏所説的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離於正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。

在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬於這一類。

那麼，這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢？這是很多人經常關心的問題。

其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下，使其與肩端點離開一定的距離，然後，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。

當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。

一般地説，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處於臨界狀態。

當交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。

也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關係中尋找答案，如圖59-4所示。

以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是厂部成就了今天的我，未來我不會辜負厂部所賦予的責任和義務，為了報答厂部對我的信任，我會繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鑽研，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動大家的生產積極性，與同事們一同完成厂部每天下的各項生產任務，並且做到保質保量，對經手的每一件衣服負責，，對客户負責，讓厂部放心，為厂部的明天努力拼搏！

服裝技術的工作總結13

在厂部工作的這些年裏，對成品檢驗標準一直有自己的總結，我認為只有用更為科學的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認真的對待每一個成品應有的態度。

羽絨服較其他行業服裝行業相比，它所需要的科技含量很高，在製作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的瞭解，總結出了一些在成品檢測方面更為科學的實踐經驗，並且這些經驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結的經驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的。現在就對經驗做個詳細的總結匯報。

1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼捲尺；天平和案秤；

評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；

1.2、成品規格測定

成品主要部位規格按本標準9.1條規定；

成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規定；

表1

序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由後領中垂直量至底邊。扣上鈕釦（或合上拉鍊）前後身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領大領下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由後領中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間。總肩寬由肩袖縫的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲釦，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的按企業規定。

表2.成品主要部位的測量方法

2、整燙外觀

2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、塗層部位不允許有脱膠、滲膠、起皺。

3、外觀測定

3.1、色差測定，被測部位應紗向一致，採用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。

3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：

經緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）

以上這些科學的羽絨服成品檢測經驗成果，與厂部多年來的培養是分不開的，沒有厂部給我創造這麼好的學習工作環境，就不會有現在對服裝技能如此熟練的我。厂部的今天也與在生產一線奮鬥的我們緊密聯繫的一起，在以後的工作中，我會繼續努力，為厂部的未來發光發熱。

服裝技術的工作總結14

來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我始終服從上級領導的一切安排，時刻不忘厂部多年來對我工作的信任，並給予我肩負的責任和義務，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成厂部下達的各項生產任務。

在流水生產工作方面，我不斷摸索實際操作經驗，刻苦鑽研，自行獨立完成了一些總結經驗，下面我就整理出一些經驗，並作詳細的彙報總結。

對於直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領，應如何確定其領底線形狀？

首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領圈形狀，如圖29-1所示。

現假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領，並要求第一種立領的前段有較大一部分與前領圈重合，第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合，第三種立領的造型則是介於前二者之間的一種造型。

很顯然，這三種立領具有各自不同的領底線形狀，那麼，應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢？

如果採用立領的獨立裁剪製圖方法來確定這三種領底線形狀，那是很難辦到的。

如果採用立領依賴前衣身裁剪製圖的方法，那就不難確定這三種領底線形狀，如圖29-2~4所示。

從圖29-3和圖29-4可以看到，當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時，應先作一個基型領圈，然後以其作為媒介，選擇立領的轉折點位置。

轉折點越往上移，説明領與衣身近似處於同一平面的部分越多；轉折點越往下移，説明領與衣身近似處於同一平面的部分越少。

同時，我們還可以看到，當領圈為方角形時，可先將方角圓弧化，最後在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉折點落在方角領圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。

由此可充分説明，在應用的廣度和精度方面，立領依賴前衣身製圖的方法要比立領獨立

以上是我通過多年來的實踐工作裏總結出來的一些工藝技術經驗，在未來的工作中，我會繼續努力，為厂部的明天奮鬥終生。

服裝技術的工作總結15

本人趙小梅，1998年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

今年是我到厂部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學習畢業後，我就來厂部工作至今。

在多年的流水生產工作中，不斷的積累經驗，為了更好更快的完成厂部下達的生產任務，對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態度，從未懈怠，經過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究，並整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來，並做出詳細而清晰的彙報説明。

怎樣計算袖山頭弧線的總長度？

無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動着的，如圖35-1所示。

這種具有上、下波動的幾何規律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長於袖斜線總長（AH），並且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現設其為x，於是就有：

袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）

顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。

袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關。

通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7釐米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7釐米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：

袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7釐米。當然，這計算式是以一片式袖子為例而推導出來的。對於二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3釐米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1釐米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1釐米（不包括原有1釐米），則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6釐米。

根據以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

以上為我多年來總結的工作經驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。

新的時期已經開始，未來我會確立新的目標，並且用實際行動去實現它，那麼就是要繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鑽研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為厂部做出更大的貢獻。為了厂部的明天，我會努力奮鬥的！