有關產品質量事故分析報告

在人們素養不斷提高的今天，需要使用報告的情況越來越多，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那麼報告應該怎麼寫才合適呢？下面是小編為大家整理的有關產品質量事故分析報告，歡迎大家分享。

按全年度的監督抽查方案，結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，08年下半年，我局對全區機電、建材、化工、輕工、食品等5大類產品進行了產品質量定期監督抽查，現將抽查狀況報告如下:

基本狀況

下半年，共對全區130家原材料檢驗檢驗總批次為13，合格率為100%；

b)過程檢驗生產總數為33496，不良數為77，合格率為99.77%；c)出廠檢驗出廠產品合格率100%，顧客滿足度＞85分。

由此可見，我司所建立的對過程掌握的方法是有效的，也是適合我司運作的。

總之，通過TS-16949質量體系的推行，規範了質量管理，提高了全員的質量意識，增加了產品的市場競爭力量，提高了企業的經濟效益。但是，很多方面還存在著諸多不足之處，如部分訂正措施和預防措施在實施過程中，未能對實施部門和相關責任人員進行有效的跟進；原材料檢驗只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器裝置；持續改進的措施落實不到位；事先預防的意識不強；防錯措施做得還不夠到位等。後續我們將更加努力，首先要組織

各部門管理人員對TS-16949標準、質量手冊及相關體系檔案進行再學習，再培訓，深刻領悟其思想和精神。其次，要仔細貫徹其“事先預防、持續改進”的思想，做到“一切行動按程式”；再次，我們要購買先進的檢測儀器裝置，強化質量掌握的各個環節；最終我們要強化生產現場的管理，做好“5S”工作，嚴格執行各項管理的程式檔案，努力提高產品質量。

X年第三季度，在省局和州委、州政府的正確領導下，我局結合本地經濟進展狀況和產業結構狀況，切實加強產品質量監管，提高企業質量管理水平和產品質量水平，實行監督抽查的方式，重點對建材、農資、日用消費品等工業產品進

行監督檢查，促進了全州產品質量穩步提高。現將我州產品質量狀況分析報告如下。

一、產品質量安全狀況

第三季度，工業產品質量狀況穩中向好，沒有消失區域性、行業性和系統性的重大產品質量安全問題。全州工業企業1000多家，全國工業產品生產許可證企業39家40張證書（其中，水泥7家7張證書，人造板6家6張證書，溶解乙炔3家3張證書，復混肥4家4張證書，磷肥3家3張證書，碳化鈣2家2張證書，鈦及鈦合金加工1家1張證書，鋼筋混凝土排水管7家7張證書，鋼筋1家1張證書，食品包裝容器工具等製品5家6張證書）。第三季度，我州開展了對非金屬礦物製品、橡膠和塑料製品、化學原料和化學制品製造等3大類11種產品的監督抽查，涉及101家企業109批次產品，合格91家99批次產品，批次合格率為9008%。

二、主要問題及緣由分析

（一）工業產品質量監督抽查狀況

1、省級監督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產品進行省級監督抽查，其中合格產品2種，佔抽查產品種數100%。

2、州級監督抽查第三季度，完成了對水泥包裝袋、混凝土一般磚、燒結一般磚、燒結多孔磚等3大類9種產品的監督抽查，共抽查了92家企業100批次產品，合格82家企業90批次產品，合格率為90%。

（二）工業產品質量不合格緣由分析第三季度不合格產品主要出此刻州級監督抽查中，不合格緣由分析如下：

1、1個批次的燒結多孔磚不合格。不合格指標是抗壓強度和密度等級。不合格緣由：

一是使用的粘土雜質較多，質量不高；

二是煤炭價格上漲，生產者為節約成本，縮短燒製時間；

三是工人素養不高，無專人負責質量管理工作，未嚴格執行產品標準，對原料的屬性未進行分析，致使磚機出口尺寸掌握無法滿意最終產品的尺寸偏差要求，加上憑閱歷對產品進行打算，無科學的方法解決產品尺寸就應掌握的允許偏差範圍。四是生產裝置比較落後，達不到標準規定要求。

2、7個批次的混凝土一般磚不合格。不合格指標是抗凍性和強度等級。不合格緣由：生產企業基本屬於小作坊，生產裝置落後，生產工藝大多是仿照操作過程而不是學習方法，以致混凝土一般磚達不到質量要求。

3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標是物理力學效能（經向、緯向），不合格緣由：企業為降低生產成本，在原材料進口上把關不嚴，工藝過程掌握不到位，出廠檢驗潛力差，造成水泥包裝袋拉力不夠。

三、實行的工作措施和成效

（一）實行的工作措施

產品質量不合格後處理工作是質量監督工作中的一個重要環節。針對20xx年第三季度州級產品質量監督抽查中消失不合格的狀況，我局高度重視，實行四項有力措施，督促幫忙抽查不合格企業解決監督抽查中發覺的產品質量問題，有效消退質量安全隱患。

一是準時向抽查不合格企業通報狀況，提高其質量主體職責意識。針對每一份涉及不合格企業的監督抽查報告，在第一時間向企業發出《產品質量監督抽查不合格後處理通知書》，告知企業監督抽查不合格的專案、整改複查的時限和工作要求，使企業對整改工作做到心中有數。

二是幫扶企業整改落實。充分發揮機關科室、技術機構的力氣，幫忙企業分析緣由，制定行之有效的整改措施，並嚴格落實，指導企業嚴把生產各環節質量關，建立健全質量管理體系，努力提高質量管理水平，避開發生不合格的問題。

三是仔細組織複查驗收。企業整改完成後，依據申請對抽查不合格企業的整改工作進行現場核查和產品複查檢驗，使複查工作做到規範、有序。四是建立後處理工作檔案。將企業整改通知書、企業整改報告和複查申請、企業整改狀況驗證記錄、整改工作現場核查表、企業產品監督抽查不合格報告及複查報告等相關文書和記錄進行歸檔，做到一企一檔。

（二）取得的成效

目前，我州已經完成對監督抽查不合格的10家企業的後處理。透過後處理整改工作有效有序的開展，提高了企業的質量管理水平和產品質量意識，促進了企業的健康進展。

四、質量安全隱患和預警分析

從抽查狀況看，有少部分企業質量主體職責落實不夠。主要表此刻：

一是部分企業質量管理薄弱，沒有建立完善的質量管理制度，過程掌握記錄和出廠檢驗等落實不夠。

二是從業人員素養較低，在工藝操作過程中不嚴格根據作業指導書和安全技術規範要求執行的狀況時有發生。

三是原材料把關不嚴，對原材料查驗工作落實不到位，致使其他物質帶入到成品，導致企業產品質量不合格。

針對企業質量主體職責落實不到位的狀況，我局擬實行以下措施：

一是成立產品質量安全監控領導小組，責成相關部門加強業務協調協作，加大對重點產品的監督力度，變事後監督為事前防範。

二是加大對不合格企業的後處理力度，對量大面廣的企業要進行適時跟蹤，增加監督抽查頻次，嚴峻打擊偷工減料、無證生產狀況。

三是加大對企業的幫扶，充分發揮質監職能和技術機構技術潛力，幫忙企業完善產品出廠檢驗制度和質量體系建設。

五、下一步措施和推舉

（一）加強《質量進展綱要》和相關法律法規的宣貫培訓。構建新聞宣揚平臺，專心宣揚質量法律法規、名牌進展戰略和質量安全學問。分批對企業法定代表人、質量負責人逐次開展《質量進展綱要》和質量管理相關法律法規培訓，強化企業質量主體意識。以“進學校、進社群、進市場”等多種形式對廣闊群眾進行質量普及訓練，提高全社會質量意識，使“轉變經濟進展方式，走質量效益型道路”的思想意識深化人心。

（二）深化質量誠信體系建設。建立獲證生產企業不良行為記錄卡，對巡查和監督檢驗不合格的企業記入企業不良行為檔案，作為制定巡查、監督檢驗頻次和企業年審的重要依據，增加工業生產企業的自律意識；加強對獲得質量信用等級企業的巡查回訪，督查企業在原材料把關、生產工藝過程關鍵點掌握、出廠檢驗等方面的自律行為，促進企業質量信用的持續性和有效性。

（三）著力提高工業產品安全監管的有效性。

一是圍繞打擊無證生產、假冒偽劣生產的行為，加強與各部門聯合執法，加大懲戒力度；

二是加大對重點產品、重點企業、重點區域的整治力度，對安全風險性行業和人們生活親密相關的產品開展重點整治；

三是充分發揮產品質量安全特邀員和高校生志願者的作用，注意聯合檢查、定期溝通和資訊共享，動態把握區域內生產企業執行狀況，準時發覺安全風險隱患，預防安全職責事故的發生。