產品質量分析報告12篇

在不斷進步的時代，大家逐漸認識到報告的重要性，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發？以下是小編為大家收集的產品質量分析報告，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

產品質量分析報告1

一、基本情景

1、20xx年, 我局對化工產品、裝飾材料(木質門)、建材等產品質量開展了監督抽查委託檢驗。共監督抽查了80家企業, 抽檢樣品86個批次, 樣品合格78個。不合格8個, 合格率91%。

2、名牌產品質量狀況。

我縣現有陝西省名牌產品7個, 名牌產品生產企業共6個。其中農產品生產企業1家、建材企業類2家、食品類企業1家、酒類生產企業1家、皮革、毛皮、羽毛(絨)及其製品類生產企業1家。我縣6家陝西省名牌企業都建立並經過了ISO9000質量體系認證, 產品的保障本事較強, 在歷次名牌產品監督抽查中, 產品的合格率均為100%。我縣名牌產品企業以產品質量好、產品市場佔有率高、企業社會信用度高贏得了市場, 取得了好的效益, 拉動了我縣經濟的發展。

3、地理標誌保護產品質量狀況

近年來, 我局緊緊圍繞縣委、縣政府中心工作, 始終堅持生態資源產業化、特色產業地域化的思路, 以推進地方經濟持續健康增長農村穩定、農業增收、農民致富為目標, 立足資源優勢, 突出區域特色, 深挖潛力, 開展地理標誌產品保護工作, 走出了一條拓展地方產品特色的發展之路。截至目前, 我縣已成功向國家質檢總局申報並獲批了靖邊小米、靖邊苦蕎、靖邊土豆、靖邊羊肉4個國家地理標誌保護產品;與此同時還制定了相關標準, 對原料、生產設備、生產工藝、生產地域、質量要求進行了嚴格規範, 保證了地標產品應有的特色品質。20xx年對獲准使用地理標誌保護產品生產企業進行監督檢查, 抽檢地理標誌保護產品6個批次, 產品的合格率均為100%。

二、抽查產品類別共性質量問題：

根據以上情景綜合分析, 我縣建材生產企業是產品質量監管的重點, 也是急待解決整頓的重要資料, 因為這些產品直接關係到地方基礎設施建設, 關係到社會大型建築國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業的質量控制管理, 異常是要加強對產品的定期監督檢驗質量抽查, 以確保產品出廠檢驗合格, 並對存在的質量問題, 幫忙企業分析存在的原因, 制定整改方案改善措施, 指導引導企業規範生產經營, 全面提高我縣的建材產品質量管理水平。

三、對策措施

(一)進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析, 為加強質量管理工作供給了科學依據。今後要進一步健全產品質量分析報告制度, 緊緊圍繞我縣經濟建設社會發展這個大局, 以經濟建設為中心, 以質量、安全為主線, 以深化改革為動力, 全面提高質量技術監督工作的有效性, 及時將我縣的產品質量狀況監督工作的有效性進行分析, 為我縣政府制定發展規劃, 進行宏觀管理決策供給科學的依據。

(二)進一步加大服務力度。進取幫忙企業加強完善質量管理制度鼓勵企業採用ISO9000族標準及其它國際通行的先進管理標準, 結合企業實際, 建立健全質量體系。同時, 嚴格監督企業實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業標準、地方標準, 以供有需要的企業查詢。幫忙企業制定滿足市場需求、具有競爭本事的企業內控標準。引導企業農產品進行地理標誌保護產品認證。經過質量損失率質量成本的統計、核算、分析, 促使企業加強生產過程控制, 減少質量損失, 合理優化資源配置, 改善產品結構, 增加經濟效益。

(三)進一步推進名牌戰略的實施。引導企業樹立名牌戰略意識, 以科技為先導, 加大爭創名牌產品的工作力度, 進取培育名牌產品, 進一步推動名牌戰略的實施, 從而提高企業產品的競爭力。提升名牌產品在工業產品中的佔有率, 加強對實施名牌發展戰略的指導。進取鼓勵我縣的企業異常是農業產品、石油化工行業參與名牌產品評選活動, 對名牌產品的標識及產品的合法權益, 應重點加以保護, 與企業建立聯手打假制度, 努力維護企業創名牌的進取性。

(四)進一步加大對生產企業的監管力度。一是進一步完善生產加工企業長效監管機制。強化生產加工企業業主質量意識, 健全我縣生產加工企業質量檔案;二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度;三是加大依法懲處生產銷售假冒偽劣產品的違法犯罪行為的力度, 加大對市場、重點地區及其他監管死角的檢查力度, 堅決反對地方部門保護主義。

(五)堅持監管的重點工作重心下移, 切實加強對農村小城鎮的生產加工企業的監督檢查。從抽查的.情景來看, 家庭作坊式、不具備保證產品質量條件不具備檢驗本事的生產加工企業主要分佈在農村城鄉結合部。充分研究農村生產生活的基本需要, 對每一個生產加工企業從生產銷售方式、生產加工本事、供應對象區域、保證質量等方面進行具體分析, 監督、引導生產加工企業遵守國家相關的規定, 全面提升產品質量整體水平;結合國家質檢總局開展的專項整治活動小作坊小加工廠監管意見加強對食品、建材等重點產品的監管;利用3.15、質量月大力宣傳質量方針、目標與措施, 在企業內部大力推行全面質量管理理念樹立產品質量第一觀念。

(六)政府部門監管部門齊抓共管企業。

企業發展壯大產業進程的加速, 政府必須加強對生產企業宏觀指導, 認真研究、摸清哪種企業適合我縣, 哪種企業數量控制多少, 不能任其一哄而起, 盲目上馬, 造成資源、重建的浪費。政府應給企業政策扶持, 我縣企業大多都處於初級階段, 規模不大, 產業化程度低, 為加快其發展, 提高產品質量, 需政府制定相應的產業優惠政策, 比如設立專項發展基金, 產品展示會, 名牌培育、條件供給、信息網絡建設、市場調研、專業人才培訓等, 或對某些企業適當給予税費優惠政資金補貼。

一個企業成長過程中企業是主角, 但各部門監管、幫忙也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之範圍內, 幫忙, 扶持企業, 使其走向正規化、專業化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平台聯合執法力度。僅有大家其心合力, 才能把企業扶上正規化, 僅靠一家監管好企業是不可能。

產品質量分析報告2

抓質量工作，為什麼總抓不出成效？原因：治標不治本。現實中，我們都知道抓產品質量的重要性，也確實下了較大的力氣來抓；但是，十有八九的做法是治標不治本。強調“以罰代管”，即在產品質量出了問題後，對有關部門的責任人進行處罰，希望通過殺一儆百，發揮威懾作用。有時片面地認為抓產品的質量，產品出了質量事故，追究責任只能追究技術部門和質量部門的責任，生產部或其他部門把責任推卸的很一乾二淨。事實證明，這樣的認識是偏頗的，無法從根本上解決問題。

抓產品的質量工作，必須從幾個方面上抓起，治標更要治本（人、機、料、法、環五個方面闡述）：

一、設備及工裝器具管理（機）：

設備和工裝器具是保證工序生產符合產品質量要求的重要條件，對於確保工序質量起關鍵性的作用，其精度的保持性，穩定性及可靠性會直接影響加工質量特性的波動幅度。因此我們必須要有完好的設備。這需要我們的每一位員工按規定做好設備維護保養，要定期檢測設備的關鍵精度和性能。在設備維護保養制度中，強調設備關鍵部位日點檢制度，嚴格按操作規程作業。目前公司沒有形成良好保養機制，基本都是應付檢查，在表面上下功夫，故生產部需要從上至下的徹底整改。

二、產品過程質量管理和物料管理（環、料）

平時不重視質量管理過程中的控制，比如對員工進行質量知識的培訓、原材料採購的把關、技術研發的把關、製造現場管理的把關，而是熱衷於以罰代管，在出現質量事故後對有關責任人進行“秋後算賬”，這樣做實際上得不償失。公司抓質量工作，首先應該抓好製造過程的每一個環節，尤其是要防患於未然。如果等到產品質量出了問題再去採取補救措施，不僅要付出額外的成本，還會嚴重損害公司的形象，嚇跑潛在的市場。加強質量管理的過程控制，不單是在產品的製造過程加強質量控制，而是要將此延伸到製造的上下游環節。比如對原材料採購、技術研發、物流、售後服務等環節進行控制。實踐表明，產品質量事故的釀成，主要是由於技術研發不過關、原材料不合格、生產基層質量管理混亂造成的。

加強技術研發的把關、原材料採購、生產基層質量管理的把關，是加強質量管理控制的關鍵環節。

從產品開發、工藝流程設計到原料採購，從第一道工序到產品下線，從包裝到運輸，每個環節必須制定詳細的、可控制的質量標準，落實質量管理責任制。同時，要明確誰應該對哪一個生產步驟負責、產品需要達到什麼標準，以及誰來檢查、誰來對績效打分等責任，將質量管理的理念貫徹到生產的各個環節。不僅要規定“怎麼做”，而且要具體指出“誰來做”，做不好，要承擔什麼樣的後果。在採購環節中，必須堅持“質量第一、價格第二”的原則。如果一件產品有100個零部件，只要有一個不合格，這件產品就是完全失敗的產品。而在保證零部件質量上增加一元的投入則可能從增加品牌價值上相對收益100元。

三、強化質量管理的執行力和質量負責制（法）

1、質量負責制：

公司的高層必須堅持“質量第一”的原則，並通過言傳身教讓全體員工都要有全面質量管理意識。因為公司管理幹部對待一項工作的態度，通常取決高層對它的態度；同理，普通員工的態度，則取決於自己的領導對它的態度。如果公司的高層對待質量工作只是口熱心不熱，動口不動手，那麼，公司的員工就會心知肚明，敷衍塞責。所以，公司要抓好質量工作，必須把質量意識注入一把手以及整個管理團隊的骨子裏。質量問題，説到底是一個關乎公司生死的戰略問題。要長久生存下去，產品的.質量可靠、有保證，是最基本的前提。天天喊抓質量工作，但是，一旦碰到產品的質量與降成本衝突，或者與交貨限期衝突，卻總採取犧牲產品的質量來保證降低成本、按時交貨。這樣做的結果，當然是使公司的質量工作成了擺設，結果不了了之。也無形之中告訴員工，質量工作是圍繞利潤轉的，為了有利可圖，產品可以偷工減料，可以馬虎作業，質量工作是可有可無的。

2、要有嚴格的質量管理措施

產品質量沒有抓不好的，關鍵是看公司捨得花多大力氣、進行多大的投入。從經營的角度考慮，公司不可能不計成本來強調產品的質量，這就有一個度的問題，即堅持什麼標準的問題。

公司對質量管理的標準，應該宜高不宜低，宜嚴不宜鬆，即公司的質量標準，應該高於國家、行業所規定的標準。因為公司的質量工作的開展，在標準定下來之後，必須經歷多個層級傳遞，首先是高層，然後是質量主管部門，然後是採購、研發、製造等部門，再往下是生產車間、班組、生產線上的工人，按照傳遞效能遞減的規律，如果最初的標準不高，在經歷層層遞減之後，最終達到的可能是一個很低的標準，而各種低標準重疊到一起，就會釀成質量事故。

3、強化質量管理的執行力

質量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實處，除了要領導重視、嚴格標準、嚴厲處罰以外，還需要全體幹部員工自覺維護執行。從某種意義上講，公司就是一個執行的團隊。公司的團隊水平主要體現團隊的競爭力，這個團隊的執行力分解到個人就是執行。什麼叫好的執行呢？簡而言之，“全心全意、立即行動”。不能做到這一點，就不可能有好的執行，公司就不可能有好的執行力，就不是好的團隊。自然，依靠這樣的團隊去抓質量工作，效果也就無從談起。

4、產品設計質量的改進產品質量首先是設計出來的。產品的質量與設計工作的質量有極大的關係，設計工作決定了產品質量的核心，也是產品質量外延開拓的基礎。產品的設計工作是形成質量的第一步，也是決定質量的關鍵一步。產品的質量問題常常發現於現場，但許多問題追根問底後都歸於設計方面的原因。設計過程是提高質量、減少損失的首要環節，是質量改進的主要內容。產品質量產前策劃是我們生產的重要工具，其目的是在產品設計過程中正確運用防差錯設計、可靠性設計技術，及時發現、修正與更正設計上的缺陷、避免在生產製造過程中出現質量問題而帶來的更大損失，實現產品策劃階段優質、高效、低成本三個矛盾體的優化平衡。（目前公司急需改進，應建立有效的產前策劃、產中過程、產後總結機制，並責任落到實處的解決問題，不需要推諉）

5、作業方法管理的改進

1.必須嚴格貫徹執行工藝紀律，確定最佳加工方法，選用合理的加工參數和工裝夾具，編制必要的作業指導書。

2.作業指導書應通過培訓或交流等活動，確保操作人員能理解和掌握操作要求。

3.能正確理解和掌握本崗位的質量目標，並且當質量偏離要求時，能及時發現採取相應措施。

4.按規定做好工序質量的檢測和記錄，確保記錄填寫及時，完整，真實，清楚。

5.做好“三自一控”(自我檢驗，自己區分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自檢正確率。

四、人員管理（人）

提高產品質量首先從改變不良習慣和注重細節上做起。經常性質量問題往往受到舊習慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來如此”“不可避免”或“無可奈何”等，這種守舊無所謂的思想是問題得以存在的根源。改變思想，轉變觀念是提高產品符合性質量的前提。其次要增強員工的質量意識，其思想素質決定了他的工作質量，也就決定了他的產品質量。低素質的團隊永遠不會有高質量的產品：

1.操作人員、生產基層管理人員的技能和質量意識是關鍵因素，是產品不良的主要原因。提高技能和管理水平，加強質量意識是首先要解決的問題；

2.要確保崗位人員的能力是勝任的，即有勝任工作的能力；

3.提供必要的產前培訓(包括質量意識，操作技能，檢測方法等)；

4.鼓勵員工參與質量改進，以加強對過程的控制和理解。

5.明確每個操作人員、檢驗人員的職責和權限，清楚本崗位的質量目標，及他的工作與實現目標的關係，意識到所承擔工作的重要性；

6.質量部門的人員配置及士氣提升：

目前質量部配置為1個部門經理、5個質檢員，即：出貨檢驗1名、裝配檢驗1名、罐車工段1名、油漆工段1名、掛車工段1名、部門經理1名，共計6人；經調查發現，其中有能力且可用的僅為2.5人；當某個人要負責兩個班組噴漆前所有工序時，過程控制無法做到監控，很容易造成過程失控狀態，此時應及時增補人手；由於公司目前無法做到“產品質量是製造出來的”理念，建議質量部人員配置重新調整：

罐車工段1人：主要控制焊接質量、氣密性試驗和耐壓試驗監控和符合公告要求的外觀檢驗（需要由能力的人才能勝任）；

掛車工段A班配置4名QC，B班3名QC：由陳耿林帶領主要負責工序間質量過程控制檢驗；

總檢配置3人，由胡克南帶領負責產品一致性檢驗及當批質量總結(為下批次生產做準備)；

質量部門是所有公司最權威的部門，一個有能力的質量檢驗員能夠及時發現及提出改進建議，提供給技術部門和生產部門合理性建議，可防止出現重大批量性事故。但是質量部門的檢驗人員在同行業中的收入最低，造成不小的士氣打擊。建議公司適當的調整質量部門相應質檢員的收入。

　　報告建議人：曾蔚

　　20xx-05-03

產品質量分析報告3

一、質量管理體系

xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產品質量分析報告。從紡紗到成品構成了一條較完整的生產線, 多年來以外貿出口產品為主, 今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%, 20xx年1-6月份出口合格率為95%, 比去年同期增長6.01%。多年來, 從生產質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系, 有專職質量管理檢驗人員200人, 佔全公司在職人數的13.3%, 由廠長工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量, 各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時, 由質量檢查科派出人員專職監督抽查, 實行三級檢驗, 並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法, 把質量工作同經濟職責制結合起來, 同時建立了百分考核制, 並在中層科室車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保證措施

為對以後的試產供給依據, 公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試, 同時為嚴格控制保證產品質量, 特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。在新產品試製中, 全廠充分發揮車間職能科室的配合作用各檢測網點的把關作用, 同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義, 啟發員工的主人翁職責感。每週定期召開一次質量分析會, 預測分析處理生產中發生的問題。為了及時瞭解到新產品的質量情景, xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用户, 及時把質量信息反饋給色織廠。

三、質量水平分析

(一)下機質量及入庫質量(略)

(二)物理指標(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防靜電性能指標(略)

上述情景説明, 本產品的主要指標到達了紡織工業部的標準, 防靜電性能指標明顯優於日本同類產品, 具有良好的防靜電性能。所以, 防靜電仿毛華達呢的.生產工藝是可行的, 試製是成功的, 水平是先進的。

四、問題方向

防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果, 但也還存在一些問題。例如, 初試時由於批量較小, 受加工條件經驗的限制, 在後整理加工中出現了一些色差, 使製成品並不對產品的結構、性能方面的研究, 增加產品功能使之更適應市場需求。

產品質量分析報告4

產品質量監督抽查情況

開展質量提升行動，監督抽查女士內衣、衞生用品、小家電、洗滌用品等14類產品1497批次，平均合格率為76.2%。同時對11類1076批次產品進行風險監測，問題發現率為29.1%。

組織開展危化品、危化品包裝和容器、電線電纜、鋼鐵產品獲證企業專項監督檢查，檢查危化品證獲證企業1075家、危化品包裝和容器證獲證企業578家。

開展“3.15”集中宣傳活動，發佈18類產品質量分析報告，為社會提供消費引導。

特種設備安全監管情況

江蘇成立全省特種設備安全隱患排查和治理領導小組，制定《全省涉危化品企業特種設備安全專項整理工作方案》等專項工作方案。

召開96333電梯應急處置平台數據上傳協調會、叉車安全監管工作座談會、氣瓶專項整治推進工作現場會，推動各項工作有序落實。

重點時段和重活動期間，未發生有較社會影響的特種設備事故。

12365舉報投訴中心受理情況

全省12365舉報投訴中心共受理舉報、投訴和各類業務諮詢6251件，其中：打假舉報533件，質量申訴154件、各類業務諮詢55件。業務受理總數、打假舉報、質量申訴和各類業務諮詢分別較20xx年1季度同比增長-18.0%、-15.1%、13.2%和-18.9%。

各類業務諮詢主要是：特種設備諮詢和檢驗檢測（機構）、鑑定類業務諮詢和其它類諮詢。被舉報產品最多的是特種設備產品。

開展缺陷產品召回工作

xx年第一季度，組織召開省缺陷產品召回管理工作暨業務培訓會，組織28家自行車生產企業信息排查及缺陷調查，確定3家企業開展召回，實施召回自行車快拆杆8134件。

充分發揮計量技術支撐作用

開展農用物資類定量包裝商品（種子、農藥、化肥等）監督檢查工作，對涉嫌計量不合格的商品進行抽查檢驗。

啟動全省“兩免費”檢定工作，確保惠民成效，在經營單位實現誠信計量自我承諾的基礎上，通過規範程序，確認526家單位為“20xx年度省級誠信計量示範單位”。

截至3月底，組織對53家重點耗能單位進行能源計量培訓和技術諮詢，完成633台件能耗設備能效測試與評價，全部通過驗收。

標準化工作開展情況

全省穩步推進農業標準化，其中，“興化市國家農產品電子商務標準化示範區”“國家農業綜合標準化示範市（邳州）“在內的7個國家級農業標準化示範項目獲批。

籌備成立江蘇省石墨烯標準化技術員會，研討石墨烯標準化工作發展現狀、工作進展。

組織對江蘇省自我聲明公開的企業產品標準進行監督檢查，涉及輕工、化肥、機械、電子通訊等10類重要產業。

完成全省推薦性地方標準集中複審的工作報告，對331項推薦性地方標準建議廢止，對301項推薦性地方標準建議修訂。

召開團體標準推進會，對團體標準試點工作進行階段總結和效果評估。

認證認可工作情況

初步制定全省認證認可工作“雙隨機一公開”方案，對獲證檢驗檢測機構和質量管理體系獲證組織開展監督檢查。

組織CQC南京分中心開展治理車輛超限超載專項監管和電線電纜專項整治工作。

聯合國家認監和省局信息中心，對管理體系獲證組織、3C產品獲證企業、食品農產品獲證企業、獲證檢驗檢測機構等數據進行梳理，初步建成全省認證認可數據平台，並正式運行。

宏觀質量管理工作

江蘇省制定高端製造品牌、高品質日用消費品品牌“雙百”年度培育計劃。

開展企業“走”，掌握企業質量管理最新情況，引導企業建立健全全員、全過程、全方位的質量管理體系。

開展消費品質量提升專項行動、出口商品質量提升專項行動、服務業質量提升專項行動等10項任務。

主要問題及整改舉措

針對監督抽查中發現的產品質量問題，根據法律法規的'規定，認真做好後處理工作。

對於抽查中產品質量不合格的生產企業，依法嚴肅處理，對抽查中發現產品質量不符合國家強制性標準的.，依法責令企業停止生產銷售不合格產品，按照有關規定監督銷燬或者作必要的技術處理。

對於抽查中映出的突出質量問題，加對生產企業的後續跟蹤監督檢查力度。處理結果及時在江蘇省質監局網站公佈。

下階段工作措施

1夯實質量發展基礎

深化服務行業質量監測，深化行政許可和行政處罰信息“雙公示”。開展企業“走”，力推廣卓越績效模式、精益生產等先進管理模式和方法。

2加強質量品牌提升

研究制定質量提升行動計劃，深入開展質量診斷、質量攻關等質量提升活動。突出戰略性新興產業、現代服務業和傳統支柱產業，進一步加品牌培育、推廣和保護力度，重塑傳統特色品牌，做強現有知名品牌，培育自主創新品牌。

3提升產品質量競爭力

加強全面質量管理，推動企業開展裝備升級、質量比對、技術攻關、顧客滿意度提升等專項行動，採用先進管理方法和標準，開展面向中小微企業的質量扶活動。

4推動質量管理創新

加快構建新形勢下質量管理長效機制。開展“質量發展貢獻率”測評，實時發佈省、市質量發展貢獻率。開展公共服務質量監測，探索建立服務業質量發展指標體系。推廣先進質量管理方法和技術。加快質量誠信體系建設，建立跨部門、跨區域、跨行業質量失信聯合懲戒機制。

產品質量分析報告5

摘要：童鞋是指鞋號大於170mm但不大於250mm, 供3週歲至14週歲兒童穿用的鞋, 由於兒童的腳成長較快, 鞋的質量不好對兒童幼嫩的腿腳影響很大。近期, 江蘇省質量技術監督局委託南京市產品質量監督檢驗院開展童鞋產品質量監督抽查。本次抽查主要針對兒童旅遊鞋, 兒童旅遊鞋由於方便易穿, 且穿着舒適, 便於活動, 成為兒童在3-14歲階段很多使用的產品。

監督抽查方面

產品質量檢驗項目包括甲醛含量、外底耐磨性能、幫底剝離強度及外底硬度等。抽查的98批次樣品中, 經檢驗, 不合格樣品10批, 不合格率10.2%, 88批次樣品合格, 合格率89.8%, 不合格項目主要是外底耐磨性能。

(一)產品檢驗情景

1.甲醛含量

本次檢測98批次樣品中, 未檢出樣品不合格, 不合格率為0。

2.外底耐磨性能

耐磨性能是表徵鞋底是否容易磨損的指標, 是鞋類檢測的核心指標。

本次監督抽查中有10批次樣品耐磨性能不合格。相關信息請點擊以下鏈接：

按照QBT4331-20__《兒童旅遊鞋》標準要求是使用耐磨試驗機, 用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行20分鐘磨耗後測得的磨痕長度要小於14mm, 如果按照GBT15107-20xx《旅遊鞋》的合格品標準則應小於12mm。本次監督抽查中發現有10批次樣品外底耐磨指標不合格。標準要求要磨20分鐘, 有部分樣品僅僅只磨了5分鐘磨輪就完全陷入鞋底中。

3.幫底剝離強度

該項目按照QBT4331-20__《兒童旅遊鞋》標準要求是幫底剝離強度應不小於40Ncm。本次監督抽查中所有樣品的幫底剝離強度均合格。

4.外底硬度

該項目按照QBT4331-20__《兒童旅遊鞋》標準要求是外底硬度應不小於40紹爾A。本次監督抽查中所有樣品的外底硬度指標均合格。

（二）標識檢驗情景

本次抽查的98批次樣品中, 有71批次標識標註存在問題, 不貼合率72.4%。

1、未標註生產日期。本次監測98批樣品中發現有59批樣品內包裝（含吊牌）上未標註生產日期, 不貼合率60.2%。

2、未標註貨號。本次檢測98批樣品中有48批次樣品鞋上未標註貨號, 不貼合率49.0%, 5批次樣品內包裝（含吊牌）上未標註貨號, 不貼合率5.1%。

3、未標註三包規定。本次監測98批次樣品中有10批次樣品未標註三包規定, 不貼合率10.2%。

4、未標註材質。本次監測98批樣品中發現有9批樣品未標註材質, 不貼合率9.2%。

5、執行標準未標註或標註錯誤。本次監測98批樣品中中發現有7批樣品未標註執行標準, 不貼合率7.1%。

6、未標註產品名稱、質量等級、顏色等。本次監測98批樣品中發現有7批次樣品未標註產品名稱, 不貼合率7.1%；有6批次樣品未標註質量等級, 不貼合率6.1%；有1批次產品未標註顏色, 不貼合率1.0%。

風險監測方面

抽查的98批次樣品中, 經檢驗, 存在問題的樣品有7批, 不貼合率7.1%, 91批次樣品沒有發現問題, 總貼合率92.9%, 存在的問題主要是粘扣帶抗疲勞性能重金屬鉛。

1、粘扣帶抗疲勞性能

本次監測由於部分樣品沒有粘扣帶, 部分樣品刺毛部分過小, 無法檢測, 所以最終考核樣品71批次, 在監測的71批次樣品中, 重複開合前剪切強度、重複開合前後剝離強度指標監測均貼合要求, 有5個批次重複開合後剪切強度指標不貼合要求, 有部分樣品在經過5000次開合後剪切強度竟下降到了僅有35kPa。

本次監測中經過檢測發現, 粘扣帶的剪切強度在重複開合5000次前後變化幅度比較小, 基本在10%-30%左右, 幅度變化最大的'樣品剪切強度降低了61.5%；而剝離強度在重複開合5000次前後變化幅度相對較大, 基本都在20%-50%之間, 幅度變化最大的樣品剝離強度降低了55.5%。具體變化幅度情景見下圖。經過對重複開合前後粘扣帶外觀的觀察, 發現降低幅度較大的樣品基本上都出現了刺毛部位刺毛彎折、扭曲甚至斷裂的情景, 圓毛部位出現勾絲、起毛的現象。

2、重金屬總含量

按照即將實施的童鞋強制性標準GB30585-20__的規定, 重金屬檢測總量, 即使用強酸微波消解的方式來檢測鞋中所含的鉛、砷、鎘的總含量, 要求每種元素的含量不得高於100mgkg。本次風險監測檢測了98批次樣品, 其中發現2批次樣品鉛含量超標, 在京東商城豐碩母嬰專營店採購的Cardtoot牌運動休閒鞋, 鉛含量到達了156mgkg。

3、富馬酸二甲酯

本次風險監測檢測樣品98批次, 所有批次樣品均未檢出富馬酸二甲酯。

4、鄰苯二甲酸酯

本次風險監測檢測樣品98批次, 按照GB30585-20__《兒童鞋安全技術規範》中的規定, 兒童鞋鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二（2-乙基）己基酯（DEHP）鄰苯二甲酸苯基丁酯（BBP）的總量要≤0.1%（即1000.0mgkg）。檢測結果所有樣品的這三種鄰苯二甲酸酯總量均未超過要求, 這有可能是因為本次監測主要是針對童鞋的內襯鞋面部分, 對鞋底未涉及。但有部分樣品在這種情景下仍檢出三個物質總量到達400mgkg以上, 最高的一個樣品總量到達了887mgkg, 仍應引起重視。

產品質量分析報告6

產品質量狀況分析報告質量是企業的生命，是企業的生存，為了實現企業的轉型，提 高企業的競爭能力，2**0 年年初我司引入新的更高標準的質量管理 體系—TS-16949。

體系推行之初， 我司通過加強內部管理、 事先預防、 持續改進等一系列措施來提高產品質量。截止 2**2 年 2 月底，全面 完成了公司下達的各項指標。

在顧客投訴方面，年初接到一起不合 格產品的信息，通過我們的售後服務，及時得到了解決，顧客比較滿 意。

從原輔材料的入廠到成品出廠都嚴格按體系標準執行， 在各工序 之間制定了質量控制標準。確定了監督人員，對特殊過程的人員及設 備進行了嚴格的檢定，對過程加強了信息反饋機制，使各個過程持續 受控進行。

自從執行了 TS-16949 質量管理體系以來，我公司的產品受到了 顧客的.一致好評，未發生過一次嚴重質量事故，而且比體系執行以前 產品質量更加穩定，各項指標均有很大改觀。從 2**1 年 1 月至 2**2 年 2 月總體產品質量情況如下: 各部門質量目標實現結果:1、 2、 3、採購部：物資供貨及時率 100% 倉儲部：交貨及時準確率 100% 品質部：出廠產品合格率 100% 顧客滿意度＞85 分產品質量與前年同期相比，產品交付合格率有了明顯提高，充分 證明了我公司的質量水平上了一個新的台階。

但過程檢測合格率仍有 待進一步提高，擬再增加兩名檢驗人員，加強過程檢測。

通過對供方的調查， 我們對供方的生產能力和產品質量保證能力 有了較感性的認識。有助於我們選擇優秀的合作伙伴，為延續監控合 格供方的供貨業績，我們設計了《合格供方年度質量評價表》 ，每月 統計各合格供應商的供貨數量和供貨質量。

有效監控了原物料的及時 性和合格率。2**1.1-2**2.2 物料供貨及時率均為 100%。前年在供貨 能力和質量保證能力，通過比較各部門的綜合評定，最終確定、保留 了比較好的合格供方,比如蘇州禾昌、寧波華彩等。

從以上措施和運行結果可以看出， 本公司所建立的供方控制方法 是適宜的， 有效的， 有利於確保原材料質量的穩定性和供貨的及時性。

車間操作人員、相關檢驗人員均能嚴格按《工藝操作規程》《工 、 藝卡》《檢驗指導書》要求進行操作，認真做好生產記錄、工藝巡檢 、 記錄和檢驗記錄，車間現場採用區域劃分和掛生產標識相結合的辦， 嚴格區分不同型號產品以及產品在不同階段所處的狀態， 確保產品的 標識和可追溯性，有效地控制了產品的質量。

對所有檢驗人員的質量意識和檢驗技能， 我們制定了一系列的培訓計劃，並付諸於有效實施，取得了可喜的成果，產品出廠的漏檢率 明顯降低。

通過我品質部全體成員的共同努力，及其他各部門的積極配合， 我司 2**1.1-2**2.1 產品質量狀況比較穩定，就汽車件產品而言： a) 原材料檢驗 檢驗總批次為 13，合格率為 100%； b) 過程檢驗 生產總數為 33496，不良數為 77，合格率為 99.77% ； c) 出廠檢驗 出廠產品合格率 100%，顧客滿意度＞85 分。

由此可見，我司所建立的對過程控制的方法是有效的，也是適合 我司運作的。

總之，通過 TS-16949 質量體系的推行，規範了質量管理，提高 了全員的質量意識，增強了產品的市場競爭能力，提高了企業的經濟 效益。但是，許多方面還存在着諸多不足之處，如部分糾正措施和預 防措施在實施過程中， 未能對實施部門和相關責任人員進行有效的跟 進；原材料檢驗只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器設備；持續 改進的措施落實不到位；事先預防的意識不強；防錯措施做得還不夠 到 位 等 。後 續我們 將 更 加努 力， 首 先 要 組織 各部門 管 理 人員 對 TS-16949 標準、質量手冊及相關體系文件進行再學習，再培訓，深 刻領會其思想和精神。其次，要認真貫徹其“事先預防、持續改進” 的思想，做到“一切行動按程序” ；再次，我們要購買先進的檢測儀器設備， 強化質量控制的各個環節； 最後我們要強化生產現場的管理， 做好“5S”工作，嚴格執行各項管理的程序文件，努力提高產品質量。

產品質量分析報告7

一、軸承行業概況

軸承作為機械基礎產業骨幹行業中標準化程度較高的配套件, 其質量水平的高低, 往往代表或制約着一個國家機械工業其他相關行業的發展水平, 軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中, 在國民經濟發展中有着舉足輕重的地位。近三年隨着國家經濟刺激政策全面落實, 全國軸承行業的景氣度得到持續的提升, 20xx年, 全國軸承年產量110億套, 同比增長10個百分點；銷售收入920億元, 同比增長4.5個百分點；出口創匯20.2億美元, 同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業, 從業人數約30多萬人, 其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承製造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出, 長期低水平重複建設, 致使產業的集中度低, CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊, 最終導致國產軸承在國內外中低端市場構成同質化的惡性竟爭, 而在一些高端領域, 如大飛機、高速鐵路、精密數控機牀、高速、高精度軋機高可靠性風力發電機組等領域, 由於穩定性、一致性不夠, 壽命可靠性較差, 未得到用户認可, 仍全部或極大部分依靠進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上, 雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍, 但由於我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品, 近幾年軸承行業出現貿易逆差, 據資料報導20xx年貿易逆差到達8.1億美元, 為歷史之最。

江蘇省是全國軸承的生產大省, 與其他省份相比, 發展時間比較早, 速度也較快, 在70年代, 我省已有軸承骨幹生產企業16餘家, 產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等, 生產品種比較齊全。隨着國家改革開放政策的實行, 我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展, 作為基礎配套件的軸承, 市場供不應求, 企業盈利本事很高, 良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就到達數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨着中型企業的設備檢測儀器投入普遍比較先進, 加工設備自動化程度高, 加工工藝先進, 這樣產品質量的可靠性就比較高, 人為造成的質量問題就少, 工作報告《產品質量分析報告》。

1、1大中型企業在質量管理上比較重視, 大部分企業已經過ISOTS16949認證, 人員的質量意識技術素質較高, 能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

1、2大中型企業的.質量誠信度比較高, 產品主要供給給高端用户（如汽車行業、家電行業、電動工具精密機械等）。

小型企業的情景比較複雜, 質量也參差不齊, 大部分企業都能重視產品質量, 甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業, 由於其專業化程度高, 工藝水平比較成熟, 產品質量已到達行業領先水平, 但另外一些企業由於客觀原因, 如質量管理不夠系統、規範, 加工設備陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等, 造成產品質量的波動較大。

2、從檢測項目來分析, 有些項目產生的質量問題比較嚴重, 如在關鍵項目上, 壽命可靠性、熱處理質量、套圈滾動體工作表面的燒傷, 在歷年的檢驗中質量問題都有必須比例的發生, 軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量, 部份企業為了降低成本, 產用非真空脱氣鋼材料, 再加上缺乏相應的原材料檢驗手段, 所以無法控制材料的質量指標, 這是目前軸承可靠性偏低的主要原因, 同時在外購或外加工過程中, 缺乏必要的現場監督進廠驗收手段或僅驗收部分項目, 這就造成了產品質量的失控, 如在熱處理外加工過程中, 由於一些熱處理專業加工廠規模比較小, 設備較落後, 人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員, 不能根據不一樣的零件制定不一樣的熱處理工藝參數, 從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中, 為了降低成本, 減小了套圈的有效壁厚, 有些企業即使對一些較大尺寸軸承, 也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝, 這些偷工減料現象, 均直接影響到軸承的壽命可靠性。

套圈滾道滾動體工作表面的燒傷, 是一個老生常談的質量問題, 在日常的檢驗中時有發生, 工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效, 嚴重時會直接產生開裂, 造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良一次切削量過大而造成的, 這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

其次在主要項目軸承的遊隙軸承的密封性能上, 發現質量問題的比例也比較高, 主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備, 另外由於客户對軸承遊隙要求不一樣, 加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確, 造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一齊, 產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差, 噪音增大, 並在短時間內出現温度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多, 軸承密封性能的好壞主要取決於密封結構的設計, 密封件質量內外圈密封槽的加工精度, 一些小企業技術力量薄弱, 缺乏軸承設計技術人員, 只是圖紙拿來便加工, 不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配, 以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產, 但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備人員, 未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封性能試驗設備, 根本不清楚自我的產品密封性能如何, 也沒有密封性能質量的概念控制意識, 產品不合格後也沒有本事進行有效改善提高。

在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題, 寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上, 殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

二、我省軸承行業存在的主要問題

1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高, 部分企業隨着二次投入, 製造設備的更新換代, 產品質量有了質的提高, 而不少小企業質量意識淡薄, 生產設備落後, 檢驗手段檢驗技術力量缺乏, 應對原材料漲價, 經過減料的方法降低成本, 產品低質低價衝擊市場, 擾亂了市場秩序, 給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

2、大中型企業自主創新本事較弱, 制約了軸承行業的質量提升

儘管我省大中型企業的產品質量有所提升, 但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決, 已成為企業發展的技術瓶頸, 也是引起不合格的主要原因。另外, 我省企業技術力量較為薄弱, 缺少原創技術專利產品, 科研新產品開發本事不強, 生產的軸承產品大多數處於仿製水平, 產品附加值不高, 靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領, 技術落後已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

3、政策扶持引導尚顯不足

我省軸承及配套企業眾多, 但規模企業僅幾的突破。

三、提議

1、加快產品結構調整步伐, 結合企業特點進行差異化發展, 避免在低端產品上惡性竟爭。

2、進一步強化質量意識資源節儉意識, 提高產品的附價值, 走低碳環保、節能減排之路。

3、鼓勵企業做大做強, 提高行業生產的集中度, 避免重複建設。

4、加強品牌建設, 爭取在類產品進行了產品質量定期監督抽查。

產品質量分析報告8

產品分析報告是經濟活動分析報告中按分析對象的性質劃分的一種，專指對產品的產量、品種、質量3個方面進行分析後寫成的文字資料。下面守於產品質量分析報告的內容，歡迎閲讀！

在國家鼓勵政策延續的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業作為裝備製造業的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發展態勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展，產品質量分析報告。

一、軸承行業概況

軸承作為機械基礎產業和骨幹行業中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約着一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平，軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發展中有着舉足輕重的地位。近三年隨着國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業的景氣度得到持續的提升，20xx年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點；銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點；出口創匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業，從業人數約30多萬人，其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承製造國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重複建設，致使產業的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的竟爭，而在一些高端領域，如飛機、高速鐵路、精密數控機牀、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域，由於穩定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用户認可，仍全部或極部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍，但由於我國出口的多為低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業出現貿易逆差，據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元，為歷史之最。

江蘇省是全國軸承的生產省，與其他省份相比，發展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨幹生產企業16餘家，產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨着國家開放政策的實行，我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展，作為基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨着十多年來超常規的發展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先後有多家國外著名軸承生產企業（如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等）先後組建了合資、資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成為軸承生產企業的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承為主攻目標的生產企業脱穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。

二、我省軸承產品質量現狀

江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的託，對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數據來看，整體質量水平還不夠理想。

1、相對來説合格率水平比較高，小型企業合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：

①、中型企業的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人為造成的質量問題就少，工作報告《產品質量分析報告》。

②、中型企業在質量管理上比較重視，部分企業已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

③、中型企業的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用户（如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等）。

小型企業的情況比較複雜，質量也參差不齊，部分企業都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量、精度等級高的產品小企業，由於其專業化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業領先水平，但另外一些企業由於客觀原因，如質量管理不夠系統、規範，加工設備陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等，造成產品質量的波動較。

2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業為了降低成本，產用非真空脱氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的失控，如在熱處理外加工過程中，由於一些熱處理專業加工廠規模比較小，設備較落後，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員，不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝參數，從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中，為了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業即使對一些較尺寸軸承，也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。

套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的'檢驗中時有發生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過而造成的，這就映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

其次在主要項目軸承的遊隙和軸承的`密封性能上，發現質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由於客户對軸承遊隙要求不同，加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一起，產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差，噪音增，並在短時間內出現温度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決於密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產，但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省部分企業沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產棲封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格後也沒有能力進行有效改進和提高。

在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題，寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

三、我省軸承行業存在的主要問題

1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高，部分企業隨着二次投入，製造設備的更新換代，產品質量有了質的提高，而不少小企業質量意識淡薄，生產設備落後，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價衝擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業的良性發展造成了較的影響。

2、中型企業自主創新能力較弱，制約了軸承行業的質量提升

儘管我省中型企業的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成為企業發展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業技術力量較為薄弱，缺少原創技術和專利產品，科研和新產品開發能力不強，生產的軸承產企多數處於仿製水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領，技術落後已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

3、政策扶持引導尚顯不足

我省軸承及配套企業眾多，但規模企業僅幾十家，小企業仍佔多數，工藝及生產設備落後，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什麼好銷就仿製什麼。進行低價銷售，競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業進行統一規劃，差異化發展，實現產品互補，相互兼容。

四、產品質量和技術的發展趨勢

從我省軸承產品生產的地域分佈來看，蘇南地區的軸承生產企業佔全省生產企業的85%，其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主，但隨着傳統品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業應加快改變發展思路，以結構調整和發展方式轉變為主線，着力加快自主創新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研製和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機牀、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得的突破。

五、建議

1、加快產品結構調整步伐，結合企業特點進行差異化發展，避免在低端產品上竟爭。

2、進一步強化質量意識和資源節約意識，提高產品的附價值，走低碳環保、節能減排之路。

3、鼓勵企業做做強，提高行業生產的集中度，避免重複建設。

4、加強品牌建設，爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

最後，希望我省軸承生產企業在國家十二五規劃的指導下，結合企業的發展特點，優化產業結構，提高產業水平，爭取在十二五期間，我省軸承行業的質量技術水平登上一個新台階。

產品質量分析報告9

20xx年，在市質監局的正確領導和靖邊縣委、縣政府的大力支持下，結合我縣經濟發展現狀和產業結構情況，全面貫徹落實省、市政府“質量強省”、“質量強市”戰略要求，對我縣產品質量進行科學評估、定期公佈全縣工業產品質量狀況。加強質量宏觀管理，防範區域性產品質量安全事故發生，全面提升工業產品管理水品，更好的服務經濟社會發展。以此為根本開展了一系列卓有成效的工作，為規範市場經濟秩序、提高地方產品的整體質量水平做出積極的貢獻。

一、基本情況

1、20xx年，我局對化工產品、裝飾材料(木質門)、建材等產品質量開展了監督抽查和委託檢驗。共監督抽查了80家企業，抽檢樣品86個批次，樣品合格78個。不合格8個，合格率91%。

2、名牌產品質量狀況。

我縣現有陝西省名牌產品7個，名牌產品生產企業共6個。其中農產品生產企業1家、建材企業類2家、食品類企業1家、酒類生產企業1家、皮革、毛皮、羽毛(絨)及其製品類生產企業1家。我縣6家陝西省名牌企業都建立並通過了ISO9000質量體系認證，產品的保障能力較強，在歷次名牌產品監督抽查中，產品的合格率均為100%。我縣名牌產品企業以產品質量好、產品市場佔有率高、企業社會信用度高贏得了市場，取得了好的效益，拉動了我縣經濟的發展。

3、地理標誌保護產品質量狀況

近年來，我局緊緊圍繞縣委、縣政府中心工作，始終堅持“生態資源產業化、特色產業地域化”的思路，以推進地方經濟持續健康增長和農村穩定、農業增收、農民致富為目標，立足資源優勢，突出區域特色，深挖潛力，積極開展地理標誌產品保護工作，走出了一條拓展地方產品特色的發展之路。截至目前，我縣已成功向國家質檢總局申報並獲批了“靖邊小米”、“靖邊苦蕎”、“靖邊土豆”、“靖邊羊肉”4個國家地理標誌保護產品;與此同時還制定了相關標準，對原料、生產設備、生產工藝、生產地域、質量要求進行了嚴格規範，保證了地標產品應有的特色和品質。20xx年對獲准使用地理標誌保護產品生產企業進行監督檢查，抽檢地理標誌保護產品6個批次，產品的合格率均為100%。

二、抽查產品類別共性質量問題：

根據以上情況綜合分析，我縣建材生產企業是產品質量監管的重點，也是急待解決和整頓的重要內容，因為這些產品直接關係到地方基礎設施建設，關係到社會大型建築和國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業的質量控制和管理，特別是要加強對產品的定期監督檢驗和質量抽查，以確保產品出廠檢驗合格，並對存在的質量問題，幫助企業分析存在的原因，制定整改方案和改進措施，指導和引導企業規範生產經營，全面提高我縣的建材產品質量管理水平。

三、對策措施

(一)進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析，為加強質量管理工作提供了科學依據。今後要進一步健全產品質量分析報告制度，緊緊圍繞我縣經濟建設和社會發展這個大局，以經濟建設為中心，以質量、安全為主線，以深化改革為動力，全面提高質量技術監督工作的有效性，及時將我縣的.產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，為我縣政府制定發展規劃，進行宏觀管理和決策提供科學的依據。

(二)進一步加大服務力度。積極幫助企業加強和完善質量管理制度鼓勵企業採用ISO9000族標準及其它國際通行的先進管理標準，結合企業實際，建立健全質量體系。同時，嚴格監督企業實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業標準、地方標準，以供有需要的企業查詢。幫助企業制定滿足市場需求、具有競爭能力的企業內控標準。積極引導企業農產品進行地理標誌保護產品認證。通過質量損失率和質量成本的統計、核算、分析，促使企業加強生產過程控制，減少質量損失，合理優化資源配置，改進產品結構，增加經濟效益。

(三)進一步推進名牌戰略的實施。積極引導企業樹立名牌戰略意識，以科技為先導，加大爭創名牌產品的工作力度，積極培育名牌產品，進一步推動名牌戰略的實施，從而提高企業和產品的競爭力。提升名牌產品在工業產品中的佔有率，加強對實施名牌發展戰略的指導。積極鼓勵我縣的企業特別是農業產品、石油化工行業參與名牌產品評選活動，對名牌產品的標識及產品的合法權益，應重點加以保護，與企業建立聯手打假制度，努力維護企業創名牌的積極性。

(四)進一步加大對生產企業的監管力度。一是進一步完善生產加工企業長效監管機制。強化生產加工企業業主質量意識，健全我縣生產加工企業質量檔案;二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度;三是加大依法懲處生產和銷售假冒偽劣產品的違法犯罪行為的力度，加大對市場、重點地區及其他監管死角的檢查力度，堅決反對地方和部門保護主義。

(五)堅持監管的重點和工作重心下移，切實加強對農村和小城鎮的生產加工企業的監督檢查。從抽查的情況來看，家庭作坊式、不具備保證產品質量條件和不具備檢驗能力的生產加工企業主要分佈在農村和城鄉結合部。充分考慮農村生產生活的基本需要，對每一個生產加工企業從生產銷售方式、生產加工能力、供應對象和區域、保證質量等方面進行具體分析，監督、引導生產加工企業遵守國家相關的規定，全面提升產品質量整體水平;結合國家質檢總局開展的專項整治活動和小作坊小加工廠監管意見加強對食品、建材等重點產品的監管;利用“3.15”、“質量月”大力宣傳質量方針、目標與措施，在企業內部大力推行全面質量管理理念和樹立“產品質量第一”觀念。

(六)政府部門和監管部門齊抓共管企業。

企業發展壯大和產業進程的加速，政府必須加強對生產企業宏觀指導，認真研究、摸清哪種企業適合我縣，哪種企業數量控制多少，不能任其一哄而起，盲目上馬，造成資源、重建的浪費。政府應給企業政策扶持，我縣企業大多都處於初級階段，規模不大，產業化程度低，為加快其發展，提高產品質量，需政府制定相應的產業優惠政策，比如設立專項發展基金，產品展示會，名牌培育、條件提供、信息網絡建設、市場調研、專業人才培訓等，或對某些企業適當給予税費優惠政和資金補貼。

一個企業成長過程中企業是主角，但各部門監管、幫助也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之範圍內，幫助，扶持企業，使其走向正規化、專業化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平台和聯合執法力度。只有大家其心合力，才能把企業扶上正規化，僅靠一家監管好企業是不可能。

產品質量分析報告10

一、xx年全市產品質量形勢基本概況

（一）產品質量水平。xx年, 全市質量監督抽查重點工業產品7大類53種561批次, 涉及生產企業487家, 覆蓋全市11個縣（市）區, 生產企業合格率為92.81%, 同比上升了0.31%；監督抽查問題發現率為7.7%；不合格的產品主要集中在車用柴油、建材、銀飾品、木傢俱、服裝棉絮製品等。

（二）產品質量監管。新（換）發工業生產許可證5張。組織檢查獲得資質認定證書的檢驗檢測機構10家次、責令整改40餘項次, 查處資質認定證書超期出具報告案件1起；組織檢查質量管理體系認證活動20家次, 查處冒用認證標誌案件1起。重點開展黑心棉、地條鋼集中整治行動、兩節兩會、農資、電線電纜、汽車及配件、汽柴油、日用消費品、建材產品、特種設備等共計14項專項整治行動。共出動執法人員2680人次, 檢查企業235家, 查處各類質量違法案件51件, 其中查辦大要案件2起。建立健全受理登記、批轉處置、書面反饋處理制度, xx年12365平台受理投訴65起、舉報38起, 理解諮詢55起, xx年舉報、投訴按時處理率100%, 羣眾滿意率100%。在局網站設置企業信用信息平台, 向社會公開質量信息, 錄入企業質量信用信息數據498條。22家企業獲質量信用等級A級以上證書（見附表1）, 同比增長17%。

（三）產品質量發展。建立質量（標準化）工作聯席會議制度, 先後召開會議研究質量工作9次, 安排部署品牌建設、質量考核、市長質量獎評定等工作。完善質量獎勵機制, 提請市政府修訂了《郴州市市長質量獎管理辦法》, 質量獎勵從10萬元提高到30萬元。市財政對質量工作經費保障予以傾斜, 撥付質量獎勵工作經費1020萬元, 同比增長24%。指導3家企業導入卓越績效模式, 2家企業榮獲市長質量獎。開展品牌創立工作, 31個產品獲湖南名牌稱號（見附表2）, 佔全省湖南名牌總數的10%, 位居全省前列；新增湖南名牌產品26個, 同比增長30%。引導企業開展質量管理小組活動, 榮獲29項全省優秀QC成果, 同比增長52%。深入開展質量月、安全月等形式多樣、資料豐富的羣眾性質量活動, 發放質量安全宣傳資料3萬餘份, 羣眾參與人數達2萬人次, 同比增長17%。

（四）產品質量基礎。實施標準化戰略項目22項（見附表3）, 其中成功申報標準化示範區試點項目共4個（國家級1個、省級3個）；2家省級標準化服務業試點經過驗收；2項地方標準獲得批准立項；1項國家標準、4項行業標準、7項地方標準成功發佈；2家企業的2項產品採用國外先進標準, 獲得採標證書。全市年內新增獲強制性產品認證（CCC認證）證書160張, 增幅107.4%；新增自願性管理體系認證證書269張, 涉及企業（組織）156個, 證書數增幅為114.7%。全年完成220家單位強檢計量器具免費檢定備案, 檢定強檢計量器具86617台（件）, 強檢率達100%, 依法管理計量器具11361台（件）。重點加強電子秤、醫用計量器具、加油機、出租車計價器等計量器具的免費檢定。對27家集貿市場、231家醫療機構、88家鄉鎮醫療單位、375個加油站的計量器具實施免費檢定, 檢定合格率90%以上。指導28家檢驗檢測機構完成管理體系轉版、20家檢驗檢測機構實現本事擴項、11家檢驗檢測機構複查換證桂陽縣檢驗檢測機構七合一整合工作；全市獲資質認定證書檢驗檢測機構88家, 其中國家級質檢中心2家、省級質檢中心3家, 年內新增檢驗檢測機構6家。

二、產品質量提升及存在問題的原因分析

（一）產品質量有待提高。xx年, 全市重點工業產品質量監督抽查產品合格率較20__年下降了1.27%, 問題發現率上升了1.3%。究其原因, 一是部分企業主質量安全意識差, 未認真落實進貨驗收制度或缺乏檢驗手段, 也未進行委託檢驗, 忽視了檢驗環節。二是企業片面追求利益, 在生產過程中過分降低成本, 生產工藝存在缺陷。三是少數行業發展過快, 使得市場亂象叢生, 原料以次充好。四是部分企業對國家法律法規不熟悉, 生產過程管理不到位, 導致產品質量偏低。

（二）質量基礎有待提高。主要表此刻, 一是企業標準化意識淡薄、標準化技術人才匱乏、標準競爭力不強。主要原因是大部分企業對標準化提高管理水平產品質量的促進作用認識不夠, 主導或參與制修訂標準的本事進取性不高, 一些國標行標主要由傳統有色金屬產業來主導或參與制修訂, 標準延伸普及面不深不廣。二是縣級局技術機構檢驗檢測本事明顯不足, 部分縣局質檢機構未延續資質, 大部分縣局質檢機構未研究本事擴項, 現有檢驗檢測本事遠遠不能適應新的要求。主要原因是運行機制不活、檢測設備投入不足, 技術人員配備不到位。

（三）質量監管有待加強。主要表此刻, 一是特種設備安全監管基層基礎工作較為薄弱；電梯故障問題比較突出, 用户投訴較多, xx年電梯投訴127起（同比20__年減少了32起）, 主要原因是人機比矛盾日趨突出。特種設備每年以15%以上速度增長, 此刻用設備達19000餘台套（不含氣瓶）, 全市特種設備安全監察人員共45人, 現有監管力量已很不適應特種設備數量快速增加的需要。二是執法檢查、抽樣巡查等日常工作的開展受影響。主要原因是自20__年年底車改後, 稽查支隊只保留1台車作用車, 而要承擔着北湖、蘇仙兩區的行政執法及12365投訴舉報平台的管理工作, 工作量大面廣, 車輛的`不足嚴重影響了工作開展。三是認證監管力量有待加強。主要原因是市局僅有2名人員, 還擔負科技工作；縣級局監管人員缺少, 工作基本停滯。

（四）主導產業有待優化。石墨、寶石、電子等產業中小企業大多未建立質量檢驗室, 全憑生產經驗進行生產控制, 存在極大的生產風險隱患。一旦生產原料原因或不可預計的生產事故, 產品質量將無法保證。大多企業科研投入不足, 生產配方、工藝技術停留在最初建廠時水平, 產品質量等級低。企業之間缺乏有效橫向合作, 為了搶奪市場資源相互壓價, 惡意競爭, 不利於產業發展。造成產業不優的原因是政府部門對主導產業的發展引導不夠, 產業技術指導乏力, 缺少專門的公共基礎技術科研機構。

三、對策提議

質量是供給側結構性改革中的一個關鍵, 同時也是一個短板。根據我市實際質量狀況, 為全面提升我市產品質量水平, 要着力做到四個抓。

一是抓實主體職責。企業是市場的主體, 也是質量發展的主體。質量出問題, 根子在企業。要推動企業全面履行質量主體職責, 嚴格產品設計、生產、流通、銷售工程建設的全過程監管, 哪個環節發生質量問題, 就由哪個環節的生產經營者負第一職責。提議將質量工作納入本地區產業發展規劃, 提上黨委政府議事日程, 制定具體政策措施。創立質量創新基金組織, 運用財税等政策鼓勵質量創新, 將標準、品牌或者質量管理列入供給側結構性改革的重大專項, 實行補貼。

二是抓質量提升。就是要促進質量提檔升級, 大力提高質量供給水平。具體地講, 就是要增品種、提品質、創品牌。要抓住主打產業、主打產品, 深入開展質量品牌提升行動。要認真研究本地區質量狀況分析報告, 找準制約產業發展的質量問題, 如組織開展區域整治、技術攻關、出口質量安全示範區建設, 逐一提出技術解決方案, 構成拳頭產品, 打造知名品牌。

三是抓強技術基礎。就是要建立穩定的財政投入機制, 着力建設高水平的計量基準體系、標準體系、認證認可檢驗檢測技術保障體系, 提高它的整體水平支撐本事。加大對戰略性新興產業檢驗檢測平台、標準信息服務平台等質量基礎平台的政策支持, 建立完善一批質量支撐平台。要引導支持企業廣泛開展質量管理活動, 推廣卓越績效管理、精益管理、六西格瑪等先進質量管理模式。要發揮優勢企業引領作用, 推動骨幹企業成為國際標準的主要參與者國標行標的實施主體。

四、嚴抓質安監管。推行特種設備使用單位落實安全主體職責示範創立工作, 強化企業自主管理意識, 解決人機比矛盾突出問題。推進電梯物聯網監管平台建設, 提高電梯應急救援處置本事。加大老舊電梯治理力度, 建立老舊電梯安全評估制度大修、改造及更新經費籌措機制, 落實大修、改造或更新, 消除老舊電梯安全隱患。建立電梯製造、維保、使用管理單位黑名單制度, 構建以電梯製造單位維保電梯為主的維保體系, 提升電梯安全監管水平。

產品質量分析報告11

在國家鼓勵政策延續的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業作為裝備製造業的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發展態勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展。

一、軸承行業概況

軸承作為機械基礎產業和骨幹行業中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約着一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平，軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發展中有着舉足輕重的地位。近三年隨着國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業的景氣度得到持續的提升，20xx年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點;銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點;出口創匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業，從業人數約30多萬人，其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承製造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重複建設，致使產業的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭，而在一些高端領域，如大飛機、高速鐵路、精密數控機牀、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域，由於穩定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用户認可，仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍，但由於我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業出現貿易逆差，據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元，為歷史之最。

江蘇省是全國軸承的生產大省，與其他省份相比，發展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨幹生產企業16餘家，產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨着國家改革開放政策的實行，我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展，作為基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨着十多年來超常規的發展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先後有多家國外著名軸承生產企業(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先後組建了合資、獨資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成為軸承生產企業的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承為主攻目標的生產企業脱穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。

二、我省軸承產品質量現狀

江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的委託，對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數據來看，整體質量水平還不夠理想

表120xx年~20xx年檢驗結果彙總表

年份檢驗類型軸承類型合格率

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承86.7%

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承90.5%

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承92.0%

注：20xx年、20xx年的合格率數據中包括國家監督抽查的統計數據，20xx年因未開展國家監督抽查，所以統計中未包括國家監督抽查數據。

20xx年~20xx年三年抽樣檢驗的數據表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。

表2按企業規模分類統計表

企業規模序號名稱合格率(%)

07年08年09年

1、大型(含三資)97.398100

2、中型

3、小型.

1、從表2可以看出大中型企業和三資企業相對來説合格率水平比較高，小型企業合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：

①、大中型企業的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人為造成的質量問題就少。

②、大中型企業在質量管理上比較重視，大部分企業已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

③、大中型企業的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用户(如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等)。

小型企業的情況比較複雜，質量也參差不齊，大部分企業都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業，由於其專業化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業領先水平，但另外一些企業由於客觀原因，如質量管理不夠系統、規範，加工設備陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等，造成產品質量的波動較大。

2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業為了降低成本，產用非真空脱氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的.失控，如在熱處理外加工過程中，由於一些熱處理專業加工廠規模比較小，設備較落後，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員，不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝參數，從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中，為了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業即使對一些較大尺寸軸承，也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。

套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的檢驗中時有發生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的，這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

其次在主要項目軸承的遊隙和軸承的密封性能上，發現質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由於客户對軸承遊隙要求不同，加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一起，產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差，噪音增大，並在短時間內出現温度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決於密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產，但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產品密封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格後也沒有能力進行有效改進和提高。

在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題，寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

三、我省軸承行業存在的主要問題

1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高，部分企業隨着二次投入，製造設備的更新換代，產品質量有了質的提高，而不少小企業質量意識淡薄，生產設備落後，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價衝擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

2、大中型企業自主創新能力較弱，制約了軸承行業的質量提升

儘管我省大中型企業的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成為企業發展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業技術力量較為薄弱，缺少原創技術和專利產品，科研和新產品開發能力不強，生產的軸承產品大多數處於仿製水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領，技術落後已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

3、政策扶持引導尚顯不足

我省軸承及配套企業眾多，但規模企業僅幾十家，小企業仍佔多數，工藝及生產設備落後，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什麼好銷就仿製什麼。進行低價銷售，惡性競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業進行統一規劃，差異化發展，實現產品互補，相互兼容。

四、產品質量和技術的發展趨勢

從我省軸承產品生產的地域分佈來看，蘇南地區的軸承生產企業佔全省生產企業的85%，其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主，但隨着傳統品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業應加快改變發展思路，以結構調整和發展方式轉變為主線，着力加快自主創新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研製和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機牀、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得大的突破。

五、建議

1、加快產品結構調整步伐，結合企業特點進行差異化發展，避免在低端產品上惡性竟爭。

2、進一步強化質量意識和資源節約意識，提高產品的附價值，走低碳環保、節能減排之路。

3、鼓勵企業做大做強，提高行業生產的集中度，避免重複建設。

4、加強品牌建設，爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

最後，希望我省軸承生產企業在國家十二五規劃的指導下，結合企業的發展特點，優化產業結構，提高產業水平，爭取在十二五期間，我省軸承行業的質量技術水平登上一個新台階。

產品質量分析報告12

為加強醫療機構藥品質量規範化管理，提高我市藥品使用管理整體水平，保障人民羣眾用藥的安全性、有效性，我單位嚴格按照《山東省藥品使用質量管理規範》的具體細則，組織相關人員開展自糾自查工作，現將自查情況彙報如下：

一、機構組織設置與責任分工方面：

根據《醫療機構藥事管理委員辦法》和《山東省藥品使用質量管理規範》我院成立了藥事管理小組和藥品使用質量管理小組協調和處理全院計劃合理用藥以及轄區內衞生室基本藥物應用的科學管理，制定並組織實施各項基本制度。藥品管理部門的負責人由藥師以上藥學專業技術職稱的人員或者執業藥師擔任。具體負責本單位的藥品使用質量管理工作，並監督藥品管理制度的實施情況。

二、藥品的.購進與驗收：

嚴格執行基本藥物制度，通過山東省藥品集中採購平台採購藥品，並全部執行零差價銷售，購入藥品時嚴格審查供貨單位、購進藥品以及銷售人員的資質、並建立供貨單位檔案，並索取相關資料，利如《藥品經營許可證》、《營業執照》銷售人員的授權委託書、身份證複印件等資料。凡購進的藥品均嚴格的執行藥品購進驗收制度，驗收人員能夠逐批驗明藥品的包裝、規格、數量、標籤、説明書、合格證明和其他標識；不符合要求的，不得購進。並建立了真實的藥品購進驗收記錄，做到帳、物、票完全相符。購進麻醉的藥品、精神的藥品均從具有相應資格的經營企業購進。需保持冷鏈運輸條件的藥品嚴格執行運輸温度，並做好相關記錄。

三、藥品的儲存與養護：

在藥品儲存過程中，能夠嚴格按照安全、方便、節約、高效的原則合理使用倉容，五距還算適當，堆碼較規範、合理。並能較為嚴格的執行常温10-30℃、陰涼≤20℃、冷庫温度2-10℃、相對濕度35%-75%的規定存儲藥品。藥品擺放實行色標管理，並能做到麻精藥品、毒性藥品、單獨存放，並做好相應的記錄。其他藥品按照劑型或者藥理作用分類擺放。藥品做好效期管理。配備兼職的藥學專業人員每月對所有庫存藥品進行養護，並做好養護記錄。從事藥品調配、驗收、養護、保管等直接接觸藥品的工作人員，每年都應到上級單位做一次健康查體，體檢不合格的人員不得從事直接接觸藥品的工作。

四、處方的審核與調配：

調配藥品，憑執業醫師或執業助理醫師的處方進行，對處方所列藥品無擅自更改或者代用現象，嚴格控制藥品劑量，對有配伍禁忌或超劑量的處方拒絕調配，認真執行四查十對政策，處方按照有關規定保存。

五、制度與管理：

根據藥品使用的實際情況，建立健全並執行保證藥品質量的管理制度，質量管理制度的主要內容包括：

（一）藥品質量管理崗位職責

（二）藥品購進、驗收、存儲、養護等管理制度

（三）首次供貨企業合法資質審核制度

（四）處方審核與調配製度

（五）藥品效期管理制度

（六）特殊藥品管理制度

（七）不合格藥品和退貨藥品制度

（八）票據與憑證的管理

（九）藥品不良反應報告制度

（十）人員健康查體制度

（十一）藥品拆零制度

（十二）人員相關知識培訓制度

總之，我院遵循“實事求是，客觀公正，標準量化，促進提高的原則”，切實從公眾用藥安全的角度出發，進行了全面認真的自查工作，對存在的問題認真整改，促進了本院藥品使用管理的水平。